一种长杆件冲压模具的侧向限位结构的制作方法

文档序号:3225272阅读:420来源:国知局
专利名称:一种长杆件冲压模具的侧向限位结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,尤其涉及一种用侧向限位方法对长杆件上的沉孔进行塑性加工的模具结构。
背景技术
长杆类零件宽度、厚度不大,长度却很长,多应用于建材、汽车、电气行业。出于固定和连接的需要,长杆类零件上要有沉孔。根据金属塑性加工的规律和实践,沉孔成形时,部分金属会向沉孔外部流动。而长杆零件宽度方向的金属流动阻力要小于长度方向的金属流动阻力,因此在宽度方向的金属变形较大,需要侧向限位。目前加工沉孔的方法有以下几种方法一用切削加工方法直接加工;方法二手动送料单工序分步冲压成形;方法三用连续模预冲孔后,在下一工步用冲头将沉孔冲压成形。
实践证明,方法一的材料利用率和生产效率都很低,只有在产品试制时采用。方法二的精度较差,且生产效率很低。方法三是一种新的成形方法,用它成形的零件尺寸精度高,材料利用率高,模具寿命高,生产效率很高。但它需要一种特殊的模具结构来进行侧向限位。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种长杆件冲压模具的侧向限位结构,可以在长杆零件沉孔时限制其宽度尺寸的变化,并且结构简单、造价较低。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种长杆件冲压模具的侧向限位结构,包括上模和下模,所述上模安装有冲头,其特征在于,所述上模垂直固定有至少一对侧向限位销,各侧向限位销均有一个直边,两两相对安装在所述冲头的两侧,相对的两个直边问的间距为所述长杆件的宽度。
上述模具中,所述上模可包括上模座、凸模固定板、压边圈,所述侧向限位销固定在所述凸模固定板上并伸出所述压边圈。
上述模具中,所述下模对应于所述侧向限位销的位置开有多个让位孔。
为了同时起到侧向导正的作用,上述模具中,所述侧向限位销的直边前还有一段向远离冲头方向延伸的尖端。
由上可知,本实用新型通过安装在上模固定板中的侧向限位销为沉孔成形提供侧向力,保证长杆零件宽度尺寸无变化,同时还可起到侧向导正的作用,并具有结构简单,寿命高,制造成本低,生产效率高,加工出的沉孔样式美观等优点。


图1为本实用新型实施例长杆件冲压模具的剖视图;图2为本实用新型实施例长杆件冲压模具下模的俯视图;图3是本实用新型实施例冲压时限位结构的局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实施例长杆件冲压模具的侧向限位结构由下模和上模组成,如图1和图2所示下垫板2和凹模板3通过螺钉和销钉依次固定在下模座1上,两对抬料钉4分别固定在凹模板3上,将长杆件13抬起,凹模板3对应于侧向限位销11的位置上开设有让位孔14。
凸模固定板6和凸模垫板7通过螺钉和销钉依次固定在上模座8上,压边圈5通过卸料螺钉9和卸料弹簧10与上模座8相联接,沉孔冲头12装在凸模固定板6内。为了实现侧向限位,本实用新型还在凸模固定板6上冲头12的两侧垂直设置了两对伸出压边圈5的侧向限位销11。
请参照图3,本实施例的侧向限位销11是将带有锥形端部的圆柱体沿纵向切去一小部分后形成的,在端部保留有一小段向远离冲头12方向延伸的锥形尖端,起到导正长杆件13的作用,而其切割后的直边为一个平面。使一对侧向限位销11的直边在长杆件13两侧对应的位置上相对而立,间距为长杆件的宽度,就可以起到限位的作用。
工作时,上模座8下移,侧向限位销11随之下移,依靠其锥形尖端将长杆件13导正,并逐渐伸入让位孔14中。随着上模座8继续下移,压边圈5将抬料钉4压入凹模板3,卸料弹簧10压缩,长杆件被压边圈5压紧在凹模板3上。侧向限位销11的直边部分到达长杆件13两侧,沉孔冲头12开始冲沉孔。侧向限位销11直边的存在使得长杆件13宽度方向的金属流动得到限制,从而达到成形零件的几何尺寸要求。冲压结束后上模座8回程,压边圈5抬起,抬料销4将长杆件抬起。其冲压时限位结构的局部放大图如图3所示。
综上所述,本实用新型通过安装在上模固定板中的侧向限位销为沉孔成形提供侧向力,当上模向下运动时,侧向限位销可起到侧向导正的作用,上模继续下移,侧向限位销的直边挡在长杆的宽度方向上,冲沉孔时,长杆零件由于受到侧向限位销的作用力,宽度尺寸无变化。
在上述实施例的基础上还可以作各种等同的变换,如侧向限位销并不局限于采用实施例中的形状,另外,上述实施例的上模和下模结构是一种组合式的设计,但本实用新型并不局限于此,也可以采用整体模块等其它结构。是否设置让位孔与冲压行程和抬料高度有关等。
权利要求1.一种长杆件冲压模具的侧向限位结构,包括上模和下模,所述上模安装有冲头,其特征在于,所述上模垂直固定有至少一对侧向限位销,各侧向限位销均有一个直边,两两相对安装在所述冲头的两侧,相对的两个直边间的间距为所述长杆件的宽度。
2.如权利要求1所述的侧向限位结构,其特征在于,所述侧向限位销的直边前还有一段向远离冲头方向延伸的尖端。
3.如权利要求1或2所述的侧向限位结构,其特征在于,所述下模对应于所述侧向限位销的位置开有多个让位孔。
4.如权利要求1所述的侧向限位结构,其特征在于,所述上模至少包括上模座、凸模固定板、压边圈,所述侧向限位销固定在所述凸模固定板上并伸出所述压边圈。
专利摘要本实用新型公开一种长杆件冲压模具的侧向限位结构,包括上模和下模,所述上模安装有冲头,在冲头的两侧垂直固定有至少一对侧向限位销,各侧向限位销均有一个直边,两两相对安装在所述冲头的两侧,相对的直边间的间距为所述长杆件的宽度,直边前还有一个锥形的尖端,所述下模对应于侧向限位销的位置开有多个让位孔。本实用新型通过侧向限位销提供的侧向力保证长杆零件宽度尺寸无变化,同时还可起到侧向导正的作用,具有结构简单,寿命高,制造成本低,生产效率高等优点。
文档编号B21D37/14GK2680374SQ20042000473
公开日2005年2月23日 申请日期2004年2月26日 优先权日2004年2月26日
发明者丰革, 谢富冬, 李玉丰, 王晓军, 钟志平, 张小光, 边翊, 高军 申请人:北新建材(集团)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1