专利名称：润滑油集中供给式板材冲压送料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及板材冲压加工作业的配套设备，具体地指一种润滑油集中供给式板材冲压送料机。
技术背景目前，板材冲压加工行业所使用的板材冲压送料机均为十字交叉的二维运动结构，其主要包括机座、框架、持料夹和承料板等部分。机座上装有横向驱动电机、横向传动丝杠螺母副、横向导轨及导轨轴承副等部件，其中的螺母和导轨轴承与横向滑板相连接，横向滑板则与框架相连。横向驱动电机工作时，驱动框架在机座上作横向运动。同理，框架上装有纵向驱动电机、纵向传动丝杠螺母副、纵向导轨及导轨轴承副等部件，其中的螺母和导轨轴承与纵向滑板相连接，纵向滑板则与夹持被加工板材的持料夹相连，承料板安装在框架的表面上。纵向驱动电机工作时，驱动持料夹在框架上作纵向运动。上述两种运动的方向相互垂直，共同组成十字交叉二维运动的送料机。
这种送料机面世二十多年来，其上的传动部件一直是依靠人工手刷或油枪喷射等方式添加机械润滑油。由于人工加油的均匀性差，造成传动部件特别是细长型的导轨和丝杠上的润滑油不均匀。润滑油多的部位，会滴到机身上造成污染；润滑油少部位运动阻力增大，使送料机的运动精度下降，由此直接影响板材冲压加工的质量，也缩短了送料机的使用寿命。并且，在送料机的这种十字交叉型结构中，框架对机座上的运动部件形成部分遮挡，框架表面的承料板对框架内的运动部件几乎形成全部遮挡，添加润滑油时必须停机操作，甚至必须拆开一些部件才能进行，使得人工加油非常困难，工人劳动强度增大，生产效率降低。特别是当今为了减小对运动部件的污染和出于对设备外观造型完整和优美的考虑，送料机的运动部件已趋于全封闭式设计，这样一来人工加油更加费时费工。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种润滑油集中供给式板材冲压送料机，它能在不停机的情况下，根据需要随时直接地将润滑油均匀添加到其运动部件上，减小机械运动磨损，改善设备污染，降低劳动强度，提高板材加工效率。
为实现此目的，本实用新型所设计的润滑油集中供给式板材冲压送料机，其主体部分不变，包括机座、作横向运动的框架和作纵向运动的持料夹；机座上设有横向传动丝杠及横向传动螺母、横向导轨及横向导轨轴承，框架通过横向滑板与横向传动螺母和横向导轨轴承相连；框架上设有纵向传动丝杠及纵向传动螺母、纵向导轨及纵向导轨轴承，持料夹通过纵向滑板与纵向传动螺母和纵向导轨轴承相连。其特殊之处在于它还增设有一供油泵，该供油泵通过主油管、多个分支器和多根支油管，分别与上述横向传动螺母、横向导轨轴承、纵向传动螺母和纵向导轨轴承的内部相连，构成润滑油供给通路。
本实用新型的工作原理是这样的驱动供油泵运转，使润滑油通过主油管、多个分支器和各条支油管，注入到送料机的各运动螺母和轴承中，即可通过该螺母与丝杠之间的微小缝隙或通过该轴承与导轨之间的微小缝隙，将润滑油均匀地渗透到丝杠和导轨上，实现对这些运动部件的润滑。
本实用新型具有如下优点其一是可为送料机的细长型运动部件均匀加油，减少了人工加油不均匀带来的机械磨损和油料浪费，避免了润滑油下滴形成的污染，提高了送料机的运动精度，延长了送料机的工作寿命。其二是不需要拆卸遮挡物再加油，降低了工人的劳动强度。其三是可在不停机的情况下随时根据需要加油，提高了板材冲压加工的工作效率。由此可见，集中供油必将替代原人工加油而全面用于板材冲压送料机上。
图1为润滑油集中供给式板材冲压送料机的立体结构示意图；图2为图1中机座上揭开框架后的供油管路结构示意图；图3为图1中框架上揭开承料板后的供油管路结构示意图；图4为图3中A部放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细描述图中所示为一种润滑油集中供给式板材冲压自动送料机，它包括固定的机座1、作横向运动的框架5、作纵向运动的持料夹8、运动部件润滑油供给装置和控制柜30等部分。
机座1上设有一根横向传动丝杠3及与其配合的横向传动螺母24，横向传动丝杠3与横向驱动电机2相连，横向传动丝杠3的两侧设有一对横向导轨4及与其配合的四个横向导轨轴承25，横向滑板11安装在横向传动螺母24和四个横向导轨轴承25上，框架5安装在横向滑板11上。
框架5上设有一根纵向传动丝杠7及与其配合的纵向传动螺母22，纵向传动丝杠7与纵向驱动电机6相连，纵向传动丝杠7的两侧设有一对纵向导轨27及与其配合的纵向导轨轴承26，纵向滑板10安装在纵向传动螺母22和两个纵向导轨轴承26上，持料夹8安装在纵向滑板10上。承料板9由多条细长的子板构成，平行安装在框架5的表面上。
运动部件润滑油供给装置由一台供油泵12、与供油泵12相连的主油管13、各个分支器14、19和多根支油管15、18、20构成。供油泵12可采用手柄式、脚踏式、半自动或自动供油泵之中的任一种，本实施例中为手柄式供油泵，其成本低廉，操作便利，加油时机可由工人自己控制。上述横向传动螺母24、横向导轨轴承25、纵向传动螺母22和纵向导轨轴承26上分别开有通向其内部的导油孔23，各导油孔23上装有导油嘴21(图4中示出了在纵向传动螺母22上开导油孔23的情况，其它部件结构相同)。上述供油泵12通过主油管13、各个分支器14、19和多根支油管15、18、20分别与各导油嘴21相通，构成润滑油供给通路，其结构简单实用，直接将油输送到关键运动部件，既能可靠润滑，又能节约油和防止油滴污染。
供油泵12设置在机座1的一侧下端暴露处，便于工作人员手动操作。供油泵12的输出口与主油管13相连，主油管13从机座1内腔穿出后，沿机座1的侧壁布置直至与框架5固连的横向滑板11上。在机座1的侧壁上装有一可折叠托架17，主油管13与框架5同步横向移动的一段安装在可折叠托架17中，以托起该段主油管13，确保横向滑板11运动时主油管13始终能正常输油。主油管13到达横向滑板11后，固定在横向滑板11的边缘，并由一分支器14和两支油管15、18将油路一分为二。其中一路支油管18又经三个分支器14将油路分别与横向传动螺母24和两个横向导轨轴承25上的导油嘴相连，另一路支油管15经分支器19、分油管20将油路分别与纵向传动螺母22和两个纵向导轨轴承26上的导油嘴相连。其中，支油管15与持料夹8同步纵向移动的一段是可伸缩的螺旋支油管16，螺旋支油管16可以随纵向滑板10的运动而自如地伸缩，以确保输油管路的正常工作。
控制柜30有两组导线29、28分别连接到横向驱动电机2和纵向驱动电机6上，由控制柜30按设置程序控制横向驱动电机2和纵向驱动电机6运转，以实现被加工板材的二维运动。
上述润滑油集中供给式板材冲压送料机工作时，按设定操作程序，控制柜30发出工作信号经导线29控制横向驱动电机2转动，使框架5连同其上的持料夹8一起作横向运动。同理，控制柜30亦经导线28控制纵向驱动电机6转动，使持料夹8还在框架5上作纵向运动，通过上述二维运动将被加工板材送到指定的加工位置。在这个工作过程中，只要挤压供油泵12上的手柄，润滑油便可通过前述的油路被注入各个运动的螺母和轴承中，并通过螺母与丝杠或轴承与导轨之间的装配缝隙，将润滑油均匀地渗敷在丝杠和导轨表面，完成对送料机运动部件的自动或半自动供油。
权利要求1.一种润滑油集中供给式板材冲压送料机，它包括机座(1)、作横向运动的框架(5)和作纵向运动的持料夹(8)；机座(1)上设有横向传动丝杠(3)及横向传动螺母(24)、横向导轨(4)及横向导轨轴承(25)，框架(5)通过横向滑板(11)与横向传动螺母(24)和横向导轨轴承(25)相连；框架(5)上设有纵向传动丝杠(7)及纵向传动螺母(22)、纵向导轨(27)及纵向导轨轴承(26)，持料夹(8)通过纵向滑板(10)与纵向传动螺母(22)和纵向导轨轴承(26)相连；其特征在于它还具有一供油泵(12)，供油泵(12)通过主油管(13)、多个分支器(14、19)和多根支油管(15、18、20)分别与上述横向传动螺母(24)、横向导轨轴承(25)、纵向传动螺母(22)和纵向导轨轴承(26)的内部相连，构成润滑油供给通路。
2.根据权利要求1所述的润滑油集中供给式板材冲压送料机，其特征在于所说的横向传动螺母(24)、横向导轨轴承(25)、纵向传动螺母(22)和纵向导轨轴承(26)上分别开有通向其内部的导油孔(23)，各导油孔(23)上设有导油嘴(21)；所说的供油泵(12)通过主油管(13)、多个分支器(14、19)和多根支油管(15、18、20)分别与各导油嘴(21)相通。
3.根据权利要求1或2所述的润滑油集中供给式板材冲压送料机，其特征在于所说的供油泵(12)设置在机座(1)的一侧下端，所说的主油管(13)与框架(5)同步横向移动的一段安装在可折叠托架(17)中，所说的支油管(15)与持料夹(8)同步纵向移动的一段是可伸缩的螺旋支油管(16)。
4.根据权利要求1或2所述的润滑油集中供给式板材冲压送料机，其特征在于所说的供油泵(12)为手柄式、脚踏式、半自动或自动供油泵之中的任一种。
5.根据权利要求3所述的润滑油集中供给式板材冲压送料机，其特征在于所说的供油泵(12)为手柄式、脚踏式、半自动或自动供油泵之中的任一种。
专利摘要本实用新型公开了一种润滑油集中供给式板材冲压送料机，它包括机座、框架和持料夹，机座上设有横向传动丝杠及横向传动螺母、横向导轨及横向导轨轴承，框架通过横向滑板与横向传动螺母和横向导轨轴承相连；框架上设有纵向传动丝杠及纵向传动螺母、纵向导轨及纵向导轨轴承，持料夹通过纵向滑板与纵向传动螺母和纵向导轨轴承相连。其特殊之处在于它还有一供油泵，该供油泵通过主油管、多个分支器和多根支油管，分别与上述横向传动螺母、横向导轨轴承、纵向传动螺母和纵向导轨轴承的内部相连，构成润滑油供给通路。它能在不停机的情况下，随时将润滑油均匀添加到运动部件上，减小运动磨损，改善设备污染，降低劳动强度，提高板材加工效率。
文档编号B21D37/00GK2673536SQ20042001684
公开日2005年1月26日 申请日期2004年1月8日 优先权日2004年1月8日
发明者钱惠国, 万浩, 王晓晖, 陆俊杰, 张朝辉, 李武建 申请人:武汉天宇激光数控技术有限责任公司