专利名称：电动工具输出轴的锁定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种主轴的锁定装置，特别是关于一种应用于锁定电动工具输出轴的锁定装置。
背景技术：
喜欢自己动手组装、维修的人，无法像专业人员一样准备许多专用的电动工具或手动工具，仅能准备一些简单的手动工具或组合式的电动工具；工具制造商为适应这个市场的需求，开发出各种组合式的手动工具或电动工具。
以旋转式的电动工具为例，除了用于电钻外，也可作为电动螺丝刀，只要有适当的夹头用于夹装钻头或螺丝刀，则此类旋转式电动工具就可有双重用途。
电动工具的动力来源是电力，就目前来说，电动工具的供电方式有用插头直接与市电相接的插电式以及充电电池供电的充电式两种，这两种不同供电方式在使用上的都有各自的优势，插电式的电动工具由于使用市电，只要在机器能承受的情况下，几乎可以连续使用而不会出现电源中断的问题，但由于必须插电，则可能因使用地方无法取得市电而必须使用延长线，因此使用较不方便，且有电源线牵绊而造成使用上的限制，妨碍工作的进行；充电式的电动工具虽无电源线的牵绊及限制，使其有较高的机动性，可以在任何状况下工作，但因使用充电的蓄电池无法连续不断的工作，当电能降低至无法工作时则必须进行充电，然而充电的时间又较长，因此影响工作的进行，所以使用上也有其不便之处。
就使用的方便性来说，充电式的电动工具显然比插电式方便许多，但在电能较低无法正常运转或完全无法运转的情况下，若能转换成手动工具使用，则可解决当务之急；而现有的电动工具是由电动机(马达)通过减速机构直接带动夹具转动，若电动工具是电动螺丝刀，则因马达与夹具末端的螺丝刀是直接传动，将螺丝刀端直接用来转动螺丝时，对于连接夹具的输出轴即造成反转的作用力，使得马达会随着转动，因此无法直接作为手动工具使用；为此，在减速机构的输出轴装设一个锁定机构，借由该锁定机构使电动工具的马达可顺向输出动力以带动输出轴转动，而该输出轴逆向旋转施力时，则该输出轴即被锁定而无法转动，如此即可将输出轴锁当做手动工具使用。台湾专利公告第443165号实用新型专利在电动工具输出轴上装设锁定装置以在必要时变换成手动工具的结构，如图3至图4B所示。
如图所示，台湾专利公告第443165号提出一种电动工具输出轴的锁定装置，该电动工具输出轴的锁定装置是在机壳内固定一个固定环21，在该固定环21内套装可灵活转动的动力盘22，而该动力盘22的输出端面上设有圆筒状的插接部221。该插接部221的圆周面上设有多个开槽222，并在插接部221的内径面上环设有多个凸肋223，在该插接部221内则插接输出轴23。在输出轴23的连接端上设有多个对应该插接部221内面上的凸肋223的凹槽231，使该动力盘22能与输出轴23套插连接，而该动力盘22的输入端连接减速机构及电动马达(图未标)，使该动力盘22能带动输出轴23转动以输出动力，如图4A所示。
在输出轴23的插接端上的凹槽231之间形成弧状面232，而在固定环21的内面与输出轴23的弧状面232之间、位于动力盘22的开槽222内、且平行输出轴23的方向装入有至少两个滚销24，且上述输出轴23连接端上的凹槽231宽度略大于动力盘22的插接部221内的凸肋223。当该输出轴23逆向施力转动时，该输出轴23可略为正向或逆向偏转；而当输出轴23偏转时，该输出轴23的弧状面232即推顶滚销24，使滚销24抵紧在固定不动的固定环21的内环面上。这样，如图4B所示，该输出轴23即完全被锁定而无法转动，在电动马达无电力供应的情况下转换成手动工具使用，这样电动螺丝刀即转换成手工用的螺丝刀。
然而，该逆向转动时锁定输出轴23的滚销24供插装在动力盘22的开槽222内，所以在组装时先将滚销24放入开槽222内，然后再将输出轴23插装在动力盘22的插接部221内，且使输出轴23的凹槽231套在动力盘22的插接部221内的凸肋223上；而当输出轴23套插在动力盘22的插接部221时，该开槽222内并无任何支撑滚销24的结构，且在放置滚销24的空间内，有一面为开放状态，又在每个开槽222内装入两个滚销24，使滚销24容易产生倾倒的情况，因而难以组装。
同时，该动力盘22的插接部221设有多个开槽222，使插接部221仅借由多个构成其形状的片体承受输出轴23插接端反作用的扭力，使该动力盘22必须同时承受顺向及逆向作用于该输出轴23的力量。所以，此种现有技术令驱动力量集中在诸如动力盘22的同一构件上，使构件容易承受过大的扭力而受损。
此外，该输出轴23的插接端上有用于连接的凹槽231及用于推顶滚销24的弧状面232，使输出轴23的整体形状过于复杂，因而增加了加工制造上的困难，从而提高制造成本。
实用新型内容为克服上述现有技术的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种电动工具的输出轴的锁定装置，可分散驱动力量。
本实用新型的另一目的在于提供一种电动工具输出轴的锁定装置，可以增加组装便利性。
本实用新型的再一目的在于提供一种电动工具的输出轴的锁定装置，可简化结构以降低制造成本。
为达上述及其它目的，本实用新型的电动工具输出轴的锁定装置用于锁定电动工具的输出轴，该锁定装置包括固定环、动力盘、锁定环以及多个锁销。
该锁定环具有供结合该输出轴的第一结合部，在该锁定环外侧则形成有推顶部。其中，该推顶部由彼此连接的凸轮面与平直面构成。
该动力盘具有对应该第一结合部形成且用于结合该输出轴的第二结合部以及多个间隔形成以在其内侧套设该锁定环的限制部，相邻的各该限制部间的间距大于该锁销的外径。其中，该锁定环的第一结合部至该平直面的距离小于该锁定环的第一结合部至该凸轮面的距离，以便在该输出轴逆向受力转动时，令该锁定环先偏向转动以锁定该输出轴。
该固定环具有结合在该限制部外侧的第三结合部。各该锁销则分别插置在该动力盘与该固定环之间而与各该限制部间隔开。
在该动力盘受力转动时，该动力盘顺向作用于该输出轴同步旋转；而当该输出轴逆向受力转动时，则由该输出轴带动该锁定环偏转，将各该锁销推靠接触至各该限制部，从而限制住各该锁销的位移，并令各该锁销掣动该锁定环，由该锁定环锁定该输出轴，以进行手动操作。
由于组装时是将该锁销直接插装放入固定环的内侧、动力盘相邻的两个限制部之间以及锁定环外侧的推顶部所围构成的封闭空间内，因此可避免组装时锁销发生倾倒的情况。
综上所述，本实用新型组装容易，避免了现有装置发生倾倒而不易组装的缺点。同时，顺向受力及逆向受力的构件不同，可避免现有技术集中施力在同一构件而造成损坏的问题。而且，该输出轴的形状比现有技术简单，更有利于加工制造，降低制造成本。
图1是本实用新型的电动工具输出轴的锁定装置的立体分解图；图2A是本实用新型的电动工具输出轴的锁定装置的顺向输出动力的剖视示意图；图2B是本实用新型的电动工具输出轴的锁定装置的逆向输出动力的剖视示意图；图3是现有电动工具输出轴的锁定装置的立体分解图；图4A是现有电动工具输出轴的锁定装置的顺向输出动力的剖视示意图；以及图4B是现有电动工具输出轴的锁定装置的逆向输出动力的剖视示意图。
具体实施方式
实施例以下实施例是进一步说明本实用新型的观点，并非以任何观点限制本实用新型的范畴。
请参阅图1，本实用新型主要包括固定环11、动力盘12、锁定环13以及多个锁销14。其中，本实用新型的电动工具输出轴的锁定装置是以锁定电动工具主轴(诸如本实施例中所示的输出轴15)为例进行说明，由于现有的电动工具都为适用对象，且其结构及作用原理均未改变，所以为使本实用新型的特征更明显易懂，将与本实用新型无关的结构及说明省略。
该固定环11固定装设在电动工具齿箱(图未标)内，是固定不动的构件，在该固定环11上有诸如穿孔的第三结合部11a，借由该第三结合部11a容装动力盘12、锁定环13及锁销14。
该动力盘12的一侧连接动力齿轮组(图未标)，另一侧上则环设有多个限制部12a，使该动力盘12借由限制部12a外侧而限制在固定环11的第三结合部11a内转动。该动力盘12还具有例如D型锁孔的第二结合部12b，供结合该输出轴15。
虽本实施例中形成有四个为凸块的限制部12a，但是，本实用新型的限制部12a的结构及数量并非以此为限。例如，也可形成三个、五个或更多该限制部12a，该限制部12a又可以是诸如凹部、凸缘或其它等效结构。此外，该第二结合部12b的结构也非以此为限。
该锁定环13套装在动力盘12的限制部12a所环绕而成的空间内，使该锁定环13可在该空间内偏转，且该锁定环13的外周面上有由多个彼此连接的平直面13a与凸轮面13b所结合的推顶部。该锁定环13还有第一结合部13c，该第一结合部13c可选择对应该第二结合部12b且供结合该输出轴15的结构，例如D型锁孔。同时，该锁定环13的第一结合部13c至该平直面13a的距离，小于该第一结合部13c至该凸轮面13b的距离。
各该锁销14则装入固定环11的内面11b、动力盘12相邻的两个限制部12a之间以及锁定环13的推顶部13a所围构成的空间内，并且该动力盘12相邻的两个限制部12a之间的距离大于锁销14的外径，使该锁销14能偏移滚动。
该输出轴15穿插动力盘12及锁定环13，该输出轴15穿插动力盘12及锁定环13的结构如下所述，但并非以此为限。
该输出轴15穿插动力盘12及锁定环13的一端15a可对应结合在该锁定环13的第一结合部13c以及该动力盘12的第二结合部12b，而该输出轴15另一端15b则供装设有诸如夹装螺丝刀或钻头等工具的工具夹头(均图未标)。
在该动力盘12受力转动时，使该动力盘12顺向作用于该输出轴15同步旋转，如图2A所示；当该输出轴15逆向受力转动时，则由该输出轴15带动该锁定环13偏转，该锁定环13的推顶部可将各该锁销14推向各该限制部12a，将各该锁销14推靠接触至各该限制部12a，从而限制住各该锁销14的位移，并令各该锁销14掣动该锁定环13，由该锁定环13锁定该输出轴15，以进行手动操作，如图2B所示。
这样，该锁定环13的推顶部可将各该锁销14推向如图2B所示的锁定位置，达到对该输出轴15逆向施力时可锁定该输出轴15的目的。换言之，在顺向作用于该输出轴15时由该动力盘12受力而同步旋转该输出轴15，在顺向作用于该输出轴15时则由各该插置在该动力盘12与该固定环11间的锁销14推靠接触至锁定环13来锁定该输出轴15，在无动力的情况下将电动工具转换成手动工具使用。
由于各该锁销14插装在固定环11的内侧、动力盘12相邻的两个限制部12a之间以及锁定环13外侧(即平直面13a与凸轮面13b)所围构成的封闭空间内，从而可借由该封闭空间避免放入各该锁销14时造成倾倒，如此即可轻易地进行组装，避免现有构造容易发生倾倒而不方便组装的缺点。
同时，在本实用新型中，顺向作用于该输出轴15同步旋转时是由该动力盘12受力而转动，而逆向受力转动该输出轴15时则由该输出轴15带动该锁定环13偏转，如此将顺向作动力及逆向受力分摊至不同构件上，从而可解决现有技术中由该动力盘接受所有力量而易损坏的缺点。
此外，该动力盘12及锁定环13是由第二结合部12b和第一结合部13c的形状与输出轴15的一端15a相配合，使该输出轴15的结构外形简化，不仅便于加工，更可降低制造成本。
权利要求1.一种电动工具输出轴的锁定装置，其特征在于，该锁定装置包括锁定环，具有供结合该输出轴的第一结合部；动力盘，具有对应该第一结合部形成且用于结合该输出轴的第二结合部以及多个间隔形成以在其内侧套设该锁定环的限制部；固定环，具有结合于该限制部外侧的第三结合部；以及多个锁销，分别插置在该动力盘与该固定环之间，与各该限制部间隔开，在该动力盘受力转动时顺向作用于该输出轴同步旋转，当该输出轴逆向受力转动时则由该输出轴带动该锁定环偏转，将各该锁销推靠接触至各该限制部而限制住各该锁销的位移，令各该锁销掣动该锁定环，由该锁定环锁定该输出轴，以进行手动操作。
2.如权利要求1所述的电动工具输出轴的锁定装置，其特征在于，该锁定环外侧形成有推顶部。
3.如权利要求2所述的电动工具输出轴的锁定装置，其特征在于，该推顶部由彼此连接的凸轮面与平直面构成。
4.如权利要求1所述的电动工具输出轴的锁定装置，其特征在于，该锁定环的第一结合部至该平直面的距离小于该锁定环的第一结合部至该凸轮面的距离，以便在该输出轴逆向受力转动时，令该锁定环先偏向转动以锁定该输出轴。
5.如权利要求1所述的电动工具输出轴的锁定装置，其特征在于，该第一结合部为锁孔。
6.如权利要求1所述的电动工具输出轴的锁定装置，其特征在于，相邻的各该限制部间的间距大于该锁销的外径。
7.如权利要求1所述的电动工具输出轴的锁定装置，其特征在于，该第二结合部为锁孔。
8.如权利要求1所述的电动工具输出轴的锁定装置，其特征在于，该限制部为凸块。
9.如权利要求1所述的电动工具输出轴的锁定装置，其特征在于，该第三结合部为穿孔。
专利摘要一种电动工具输出轴的锁定装置包括固定环、动力盘、锁定环以及多个锁销，顺向作用于该输出轴时，由该动力盘受力而同步旋转该输出轴，而逆向作用于该输出轴时，则由各该插置在该动力盘与该固定环间的锁销推靠接触至锁定环，锁定该输出轴以进行手动操作。本实用新型的锁定装置组装容易，避免了现有装置在组装时易发生倾倒、不易组装的缺点；同时，顺向受力及逆向受力的构件不同，可避免现有技术集中施力在同一构件而造成损坏的问题。而且，该输出轴的形状简单，有利于加工制造，降低了制造成本。
文档编号B23B45/02GK2683290SQ20042004770
公开日2005年3月9日 申请日期2004年3月25日 优先权日2004年3月25日
发明者李历图, 任溪仁 申请人:毅金工业股份有限公司