专利名称：倒角机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种倒角机，尤其是对加工件钻孔的内角和外角的锐边同时切削加工成斜面形态的倒角机。
背景技术：
目前使用的台式倒角机是机体上面固定外角倒角工作台，机体内设置升降台。上述升降台上装有电动机、切削内角的内角转动刀头和切削外角的外角转动刀头。这样的通常倒角机工作时将加工件放置在倒角工作台上，在切削内角和外角的过程中，内、外角转动刀头与电动机同时升降。因此上述电动机驱动力所产生的振动通过升降台传到内、外角转动刀头上，引起切刀的颤动产生锯齿形的切削面，因此不仅切削面不光洁而且升降台上的内、外角转动刀头同时升降，内角和外角切削加工过程中只有一种作业完成后，才能做另一种作业，因而存在着作业过程的繁杂和工作效率低等问题。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种切削面光洁、工作效率高的倒角机。对加工件钻孔的内角和外角的锐边同时切削加工成斜面形态，电动机、内角转动刀头和外角转动刀头分别固定在机体上，避免电动机的振动对内、外角转动刀头的影响；内角倒角工作台和外角倒角工作台可分别升降，达到保证切削面光洁度、提高工作效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型设计的倒角机，由机体、外角倒角工作台、定位托台、内角倒角工作台、内角转动刀头、外角转动刀头、电动机和传动机构组成，在机体的水平上板上垂直安装外螺纹管座及外角转动刀轴座，在上述外螺纹管座和外角转动刀轴座内各安装内、外角转动刀头，其下端轴部设置传动机构，该传动机构包括两个从动轮和一个安装在电动机轴上的驱动轮，并由皮带来传动，上述外螺纹管座的上部顺次拧上紧固螺母和安装在内角倒角工作台上的内螺纹管座，使内角倒角工作台可上下升降，其中心的内角刀头露孔中露出不同伸出高度的内角转动刀头，立板垂直设置在机体的水平上板上，可托住加工件侧部的定位托台配装在立板上，定位托台位置稍高于外角倒角工作台，其侧面与外角倒角工作台台面成直角，位于上述外角转动刀头正上方定位托台下侧的凹槽与外角倒角工作台的外角刀头露孔相结合，端面上构成外角转动刀头露出的外角刀头露孔，外角倒角工作台与机体的水平上板之间设置升降装置，使外角倒角工作台上、下垂直升降，以使外角刀头露孔中外角转动刀头露出可以调节。
所述的升降装置由升降螺杆轴、升降螺杆轴座、紧固件、导轨、引导板、引导片组成，在所述机体的水平上板上垂直安装升降螺杆轴座，在升降螺杆轴座内安装升降螺杆轴，升降螺杆轴的上部拧上安装在外角倒角工作台上的升降引导座，使外角倒角工作台上、下升降，为了使外角倒角工作台垂直升降在其底面两侧安装钻有螺纹孔的引导板，在所述升降螺杆轴前后方水平上板上设置中央钻有垂直长孔的导轨，导轨侧部设置引导片，引导片的通孔和导轨的垂直长孔与引导板的螺纹孔之间水平设置紧固件，使外角倒角工作台上、下垂直升降，并水平固定。
本实用新型的有益效果是如上设计的倒角机是把电动机和内、外角转动刀头安装固定在机体的一定位置上，通过皮带驱动内、外转动刀头转动，把加工件放上去加工去掉内、外角的内角倒角工作台和外角倒角工作台设计成各自升降，因此内、外角转动刀头不受电动机振动的影响。因而本设计避免了通常电动机和内、外角转动刀头安装在一个升降台上的倒角机，在使用时电动机的驱动力所产生的振动传到转动刀头，引起切刀的颤动产生锯齿形切削面的现象，得到了切削面光洁的效果。由于内角转动刀头和外角转动刀头设计成各自调节升降，因此机体上左右设置的内、外角倒角工作台上可以同时进行内、外角倒角作业。与现有倒角机的内、外角倒角加工中完成一种作业后才能进行另一作业相比有着提高作业效率的效果。
图1是图2所示本实用新型倒角机的A-A剖视图。
图2是图1所示本实用新型倒角机的俯视图。
图3是图1所示本实用新型倒角机的侧视图。
图4是图3所示本实用新型倒角机的B-B剖视图。
图5是图3所示本实用新型倒角机的C-C剖视图。
图中外倒角加工件1 外角倒角工作台2 紧固件3、27 升降螺杆轴4外角刀头露孔5、6 外角转动刀头7 定位托台8 外角转动刀轴座9 立板10内角倒角工作台11 内孔12 内角转动刀头13 内角刀头露孔14 内倒角加工件15 内螺纹管座16 紧固螺母17 外螺纹管座18 机体19 水平上板20从动轮21、24 驱动轮22 中间板23 电动机25 导轨26、30 引导板28、29 垂直长孔31、32 引导片33、34 通孔35、36 螺纹孔37、38 升降螺杆轴座39 升降引导座40 传动机构具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1所示倒角机，由机体19、外角倒角工作台2、定位托台8、内角倒角工作台11、内角转动刀头13、外角转动刀头7、电动机25和传动机构41等组成。所述机体19的水平上板20下方平行设置中间板23，在其底面安装的电动机25的转轴贯通中间板23，驱动轮22安装在转轴上，水平上板20的右侧垂直安装外螺纹管座18，其中心内采用轴承安装内角转动刀头13，内角转动刀头13上部露出在外螺纹管座18上部，下端轴部装有从动轮21。所述水平上板20的左侧垂直安装外角转动刀轴座9，其中心内采用轴承安装外角转动刀头7，外角转动刀头7上部露出在外角转动刀轴座9上部，下端轴部装有从动轮24。用皮带连接上述电动机25转轴上的驱动轮22和从动轮21、24，使内、外角转动刀头13、7转动。钻有内角刀头露孔14的内角倒角工作台11下面安装内螺纹管座16，内螺纹管座16拧在外螺纹管座18上部，并用紧固螺母17锁紧，当内角倒角工作台11旋转时，内螺纹管座16和外螺纹管座18联接螺纹使内角倒角工作台11的高度被升降调节。调节好高度的内角倒角工作台11用紧固螺母17锁紧后可做倒角作业。这时倒角程度如图1表示，调节内角倒角工作台11的高度，使内角刀头露孔14中突出的内角转动刀头13的刀片与内倒角加工件15已加工的内孔12的内角边按接触程度切削倒角。所述立板10垂直设置在机体19的水平上板20上，可托住加工件侧部的定位托台8配装在立板10上，定位托台8位置稍高于外角倒角工作台2，其侧面与外角倒角工作台2台面成直角，位于上述外角转动刀头7正上方定位托台8下侧的凹槽与外角倒角工作台2的外角刀头露孔5相结合，端面上构成外角转动刀头7露出的外角刀头露孔5、6，外角倒角工作台2与机体19的水平上板20之间设有升降装置，使外角倒角工作台2上、下垂直升降，以使外角刀头露孔5、6中外角转动刀头7露出可以调节。
本设计在实施时，如图1所示，所述升降装置由升降螺杆轴4，升降螺杆轴座39，紧固件3、27，导轨26、30，引导板28、29，引导片33、34组成，所述外角转动刀轴座9的左侧，水平上板20上垂直安装升降螺杆轴座39，其中心内采用轴承安装升降螺杆轴4，钻有外角刀头露孔5的外角倒角工作台2下面安装升降引导座40，升降引导座40拧在升降螺杆轴4上部，当手动旋转升降螺杆轴4时，升降引导座40和升降螺杆轴4联接螺纹使外角倒角工作台2的高度被升降调节。在图3、图4和图5中，为了使外角倒角工作台2垂直升降，并使其水平固定，在其底面两侧设置钻有螺纹孔37、38的引导板28、29，在所述升降螺杆轴4前后方水平上板20上设置中央钻有垂直长孔31、32的导轨26、30，一侧引导板28与上述导轨26侧面垂直相贴，对侧引导板29与上述导轨30侧面垂直相贴，在上述导轨26、30另一侧面分别设置钻有通孔36、35的引导片34、33，而且上述引导片33与通孔35、引导板29与螺纹孔37和导轨30与垂直长孔31，被紧固件3从侧面穿过通孔35和垂直长孔31拧紧在螺纹孔37上，另一侧引导片34与通孔36、引导板28与螺纹孔38和导轨26与垂直长孔32，被紧固件27从侧面穿过通孔36和垂直长孔32拧紧在螺纹孔38上。当紧固件3、27转松时，外角倒角工作台2可垂直升降，当紧固件3、27紧固时，引导片33、34和引导板29、28紧贴在导轨30、26上，可把完成垂直升降调节后的外角倒角工作台2进行水平固定。放在外角倒角工作台2上的外倒角加工件1沿着定位托台8的侧面的切削程度，通过升降外角倒角工作台2的高度来调节，所述外角刀头露孔5、6中外角转动刀头7的露出程度决定外倒角面的切削程度。
作为升降装置的另外一种实施方式，如图4、图5所示，导轨30、26设置在外角倒角工作台2底面一侧，引导板29、28设置在机体19的水平上板20上。
本实用新型倒角机工作时，首先通过升降装置的升降螺杆轴上手控件，分别调整内、外角倒角工作台垂直高度，使内、角刀头露孔中内、外角转动刀头的露出程度达到要求，锁紧紧固件，并使之水平固定。将加工件放置在内、外角倒角工作台上，位于外角倒角工作台上加工件沿定位托台侧面移动，位于内角倒角工作台上加工件已加工的内孔的内角边与突出的内角转动刀头的刀片接触切削倒角，位于内、外角倒角工作台上的加工件可分别加工，亦可同时加工由于内角倒角工作台和外角倒角工作台设计成各自升降，内、外角转动刀头不受电动机振动的影响，因此，可得到光洁的切削面，也提高了工作效率。
权利要求1.一种倒角机，由机体(19)及安装在机体(19)上的外角倒角工作台(2)、定位托台(8)、内角倒角工作台(11)、内角转动刀头(13)、外角转动刀头(7)、电动机(25)和传动机构(41)组成，其特征在于机体(19)的水平上板(20)上垂直安装外螺纹管座(18)和外角转动刀轴座(9)，在上述外螺纹管座(18)和外角转动刀轴座(9)内各安装内、外角转动刀头(13)(7)，其下端轴部设置传动机构(41)，该传动机构(41)包括从动轮(21)(24)和安装在电动机(25)轴上的驱动轮(22)，并由皮带来传动，上述外螺纹管座(18)的上部顺次拧上紧固螺母(17)和安装在内角倒角工作台(11)上的内螺纹管座(16)，使内角倒角工作台(11)可上下升降，其中心的内角刀头露孔(14)中露出不同伸出高度的内角转动刀头(13)，立板(10)垂直设置在机体(19)的水平上板(20)上，可托住加工件侧部的定位托台(8)配装在立板(10)上，定位托台(8)位置稍高于外角倒角工作台(2)，其侧面与外角倒角工作台(2)台面成直角，位于上述外角转动刀头(7)正上方定位托台(8)下侧的凹槽与外角倒角工作台(2)的外角刀头露孔(5)相结合，端面上构成外角转动刀头(7)露出的外角刀头露孔(5)、(6)，外角倒角工作台(2)与机体(19)的水平上板20之间设置升降装置，使外角倒角工作台(2)上、下垂直升降，以使外角刀头露孔(5)(6)中外角转动刀头(7)露出可以调节。
2.根据权利要求1所述的倒角机，其特征在于该升降装置由升降螺杆轴(4)、升降螺杆轴座(39)、紧固件(3)(27)、导轨(26)(30)、引导板(28)(29)、引导片(33)(34)组成，在所述机体(19)的水平上板(20)上垂直安装升降螺杆轴座(39)，在升降螺杆轴座(39)内安装升降螺杆轴(4)，升降螺杆轴(4)的上部拧上安装在外角倒角工作台(2)上的升降引导座(40)，使外角倒角工作台(2)上、下升降，为了使外角倒角工作台(2)垂直升降在其底面两侧设置钻有螺纹孔(37)(38)的引导板(28)(29)，在所述升降螺杆轴(4)前后方水平上板(20)上设置中央钻有垂直长孔(31)(32)的导轨(26)(30)，导轨(26)(30)侧部设置引导片(33)(34)，引导片(33)(34)的通孔(35)(36)和导轨(26)(30)的垂直长孔(31)(32)与引导板(28)(29)的螺纹孔(37)(38)之间水平设置紧固件(3)(27)，使外角倒角工作台(2)上、下垂直升降，并水平固定。
3.根据权利要求1所述的倒角机，其特征在于该升降装置的导轨(30)、(26)设置在外角倒角工作台2底面一侧，引导板(29)、(28)设置在机体(19)的水平上板(20)上。
专利摘要本实用新型公开了一种倒角机，旨在提供一种切削面光洁、工作效率高的倒角机，它由机体、外角倒角工作台、定位托台、内角倒角工作台、内角转动刀头、外角转动刀头、电动机和传动机构组成，在机体水平上板上垂直安装内、外角转动刀头，其下端轴部设置传动机构，垂直升降的内角倒角工作台中心的内角刀头露孔中露出内角转动刀头，位于上述外角转动刀头正上方定位托台下侧的凹槽与外角倒角工作台的外角刀头露孔相结合，端面上构成外角转动刀头露出的外角刀头露孔，外角倒角工作台与机体水平上板之间设置升降装置，使外角倒角工作台垂直升降，以使外角刀头露孔中外角转动刀头露出可以调节。本实用新型适用于对加工件钻孔的内角和外角锐边同时切削加工。
文档编号B23C3/12GK2738930SQ200420063718
公开日2005年11月9日 申请日期2004年11月5日 优先权日2004年11月5日
发明者金长基 申请人:何堤