专利名称：多用可转位刀片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种车床加工用的可转位刀片，确切的讲是一种能够通过一次装夹就可以满足工件外圆、端面、内孔加工要求的多用可转位刀片。
背景技术：
目前普遍使用的可转位刀片，多数功能单一，即在加工外圆、端面时，不能在不转刀架的情况下同时对外圆、端面依次进行车削，在外圆、端面同时加工时往往要再装一把刀具，且在加工过程中需要多次转动刀架，不能充分利用车床中拖板刻度有效地提高生产效率。该多用可转位刀片正是为了解决以上问题而设计的。
发明内容
该多用可转位刀片由三个对称的带有双向六刃六槽的合金条均匀分布在一个圆形合金片周围。安装该多用可转位刀片的刀杆上设有与其刀片外形轮廓线相吻合的边和槽，且边和槽的轮廓的中心偏向刀杆中心的左边或右边，且刀片的切削角度分别设计成正向、反向和正面、反面四种形状。
该多用可转位刀片在加工过程中，不需要转动刀架，就可以对工件的外圆、端面或内孔、端面进行加工，节省了加工过程中转动刀架和测量工件的辅助时间，且合理的利用了刀片的六个边刃，提高了刀片的使用寿命和应用范围，使刀片制造和使用成本降低、生产效率提高，且刀片采用对称设计，刀片的安装中心线偏移刀杆中心(向左或向右)，这样刀具在车削外圆和端面时应用范围更广、更合理，且刀片的切削承受力更强。
该多用可转位刀片除了由三个对称的带有双向六刃六槽的合金条均匀分布在一个圆形合金片周围之外，其中间设有传统固定方式的圆柱孔或盲孔，工作时由螺杆偏心轴或压块来固定，刀片安装在带有其刀片轮廓边和槽的刀杆上，固定刀片的方式可以为可转位刀片的各种固定方式，如偏心式、杠杆式、上压式、楔块式、压孔式、拉垫式及偏心式和上压式相结合的复合压紧式。刀片中间圆孔部位可以根据所压形式设计成无孔式、圆孔式和沉孔式，刀片的厚度、宽度及刀杆的四方可以根据车床刀架的规格制定。
该多用可转位刀片与现有的可转位刀片和ZL02259117.6的多用可转位刀片相比，制造和使用成本更低、应用范围更广、切削承受力更强，结构更合理，操作时定位测量准确、省时、省材、省力、提效。
以下结合附图详细说明该多用可转位刀片的结构及使用方法。
参照附
图1～图23。
图11为该多用可转位刀片的硬质合金主体，2为刀垫，3为外圆90°切削刃或端面90°切削刃，4为螺杆偏心轴，5为60°端面切削刃或60°内孔切削刃，6为断屑槽，7为刀杆的刀片定位槽，8为刀杆，9为上压螺杆，10为上压板。图2为该多用可转位刀片的无孔上压型。图3为该多用可转位刀片的有孔偏心型。图4、图5、图6为该多用可转位刀片的无孔上压型内孔镗刀的三种形式。图7、图8为该多用可转位刀片外圆、端面切削示意图，加工时端面刀尖和卡爪要留有L长度，以防端面刀尖碰卡盘。图9为该多用可转位刀片外圆端面及内孔倒角切削示意图。
图10为该多用可转位刀片的外圆、内孔、端面及倒角切削示意图。图9
图10的内孔倒角及外圆切削为反向旋转切削。
图11～
图13为该多用可转位刀片的反向刀片及内孔刀片的另外几种切削形式。
图14～图23为该多用可转位刀片的各种形状及切削时的安装位置。
具体实施方式
使用该多用可转位刀片时，只需将刀片放置于刀杆的定位槽中，用以上任一压紧方式固定其刀片即可切削加工，当切削刃损坏后，只需松开压紧机构将刀片旋转120°，然后压紧刀片即可继续加工。
该多用可转位刀片可以根据加工工艺的不同设计各种形状的刀头，并根据工艺需要采用正向、反向或正面、反面加工工艺进行切削。该多用可转位刀片可以双向操作，六刃切削，使用成本经济、操作方便、加工省时、定位准确，是车床切削加工提高功效的理想刀具。
权利要求1.一种多用可转位刀片，其特征在于该多用可转位刀片由三个对称的带有双向六刃六槽.的合金条均匀分布在一个圆形合金片周围。
2.根据权利要求1所述的多用可转位刀片，其特征还在于与安装该多用可转位刀片的刀杆上设有与其刀片外形轮廓线相吻合的边和槽，且边和槽的轮廓的中心偏向刀杆中心的左边或右边。
3.根据权利要求1所述的多用可转位刀片，其特征还在于该多用可转位刀片的切削角度分别设计成正向、反向和正面、反面四种形状。
专利摘要该多用可转位刀片的主体由三个对称的带有双向六刃六槽的合金条均匀分布在一个圆形合金片周围。由可转位刀片任一压紧装置将该多用可转位刀片固定在带有其刀片轮廓边和槽的刀杆上，且刀片的安装中心线向刀杆中心线的左边(或右边)偏移，即可在不换刀的情况下，对工件的外圆、端面、内孔进行组合加工，使用经济、操作方便、加工省时、定位准确，是车床切削加工提高功效的理想刀具。
文档编号B23B27/14GK2808368SQ20042008750
公开日2006年8月23日 申请日期2004年8月18日 优先权日2004年8月18日
发明者孙生强 申请人:孙生强