专利名称：钻床自动进刀过载保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻床自动进刀过载时的保护装置，在进刀部分由于意外产生过载时起到安全保护作用。
背景技术：
一般过载保护装置是在零件外圆上钻几个螺纹孔，螺纹孔内安装弹簧和钢珠，外面用开槽锥端紧定螺钉调整，调好之后再用铁丝固定。这种结构虽然能够达到过载保护的目的，但是零件外圆加工螺纹孔难度较大，并且调整弹簧压力要分别调整，压力是否均匀不好掌握。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种钻床自动进刀过载保护装置，加工简单，载荷极限值设定调整方便。
本实用新型的目的是以如下方式实现的该钻床自动进刀过载保护装置安装于自动进刀的动力传动线路中，它涉及自动进刀动力传动部件中的蜗杆和套在蜗杆上的输入齿轮，输入齿轮用于接受外来动力，进一步向下传递给蜗杆，再经蜗杆传递给蜗轮并继续向下传动到进刀装置的其它部件，过载保护装置就是设计在输入齿轮与蜗杆两者之间的动力传递过程中，当进刀部分由于意外产生过载时，需传递的力矩超过调整好的正常工作范围，过载保护装置动作，避免超额动力的传输，保证设备及刀具、加工件等的安全。具体结构是输入齿轮在蜗杆上轴向定位，在蜗杆上套有钢球座，钢球座与蜗杆周向固定，钢球座一个面与输入齿轮的一个面贴近，在钢球座靠近输入齿轮的那面上沿一圆周均匀分布若干个钢球孔，在每个钢球孔内放置与该孔大小适配的钢球，钢球孔的深度使钢球有一小半露出钢球座平面，在输入齿轮与钢球座贴近的平面上也分布有凹坑，凹坑也均匀分布在一个与钢球孔所在圆同心、同直径的圆上；在蜗杆上套有压缩弹簧，弹簧的一端压在钢球座没有钢球孔的那面上，弹簧的另一端顶在设置在蜗杆上的弹簧调整装置上。当动力传到输入齿轮时，在压缩弹簧压力作用下钢球座贴近输入齿轮，钢球座在钢球的带动下随输入齿轮旋转，由于钢球座与蜗杆周向固定，从而带动蜗杆旋转。在自动进刀过程中，如果遇到载荷超过了设定的极限值时，钢球在切力作用下脱离输入齿轮上的凹坑，钢球座在钢球的推动下被迫压缩弹簧离开输入齿轮一定距离使钢球脱离凹坑，钢球座与输入齿轮之间产生周向相对滑动，进行了过载保护。当过载力排除后，处于钢球座上钢球孔内的钢球在弹簧力的压力下，当钢球座与输入齿轮相对旋转到使钢球又对应到输入齿轮上的凹坑时，钢球又进入凹坑，钢球将钢球座与输入齿轮在旋转方向上结合在一起，进行正常的旋转动力传动。
凹坑的数量与钢球的数量相等或者是钢球数量的整数倍，这样会使所有的钢球同时处于凹坑内。
弹簧调整装置是在蜗杆的一端通过螺纹连接调整螺母，调整螺母的前端顶在弹簧上。这样调节调整螺母在蜗杆上的前后位置，就可以调整压缩弹簧作用在钢球座上的压力，从而调整钢球座与输入齿轮之间所能传递的最大旋转力，也就是调整自动进刀过载力的起控点。
调整螺母为后部带底的形状，这样可以使螺母包容住蜗杆后端，使调整者抓持方便，不使蜗杆裸露在外面，操作起来也安全，并且可以在调整螺母底部设有螺纹孔，在该螺纹孔中旋有螺钉，螺钉的前端顶在蜗杆的后端上，当调整好调整螺母的位置后，旋紧螺钉可以将调整螺母固定，避免调整螺母松动。
该钻床自动进刀过载保护装置便于加工，从而降低了生产成本；调整容易、快捷，方便使用和维修，并且性能可靠，便于在钻床或类似过载力调整的设备上推广使用。
附图是本实用新型钻床自动进刀过载保护装置的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，输入齿轮6是该装置的动力输入部件，蜗杆9是动力输出部件。输入齿轮6通过轴承8装在蜗杆9上，并通过蜗杆9上的凸台和装置在输入齿轮6内孔上的弹性挡圈7轴向定位；在蜗杆9上套有钢球座4，钢球座4与蜗杆9通过花键连接方式周向固定，钢球座4下面与输入齿轮6的上面贴近，在钢球座4下面上沿一圆周均匀分布8个钢球孔，在每个钢球孔内放置与该孔大小适配的钢球5，钢球孔的深度使钢球5有一小半露出钢球座4下平面，在输入齿轮6上平面上也分布有8个凹坑，凹坑也均匀分布在一个与钢球孔所在圆同心、同直径的圆上，这样能使在正常状态下，每个钢球5的下端处于凹坑中；在蜗杆9上套有压缩弹簧3，在蜗杆9上端通过螺纹连接调整螺母2，弹簧3两端压在钢球座4上面与调整螺母2前端面上，调整螺母2后部带底，在其底部有螺纹孔，在该螺纹孔中旋有螺钉1，螺钉1的前端顶在蜗杆9的后端上将调整螺母2锁紧。
权利要求1.一种钻床自动进刀过载保护装置，涉及自动进刀动力传动部件中的蜗杆和套在蜗杆上的输入齿轮，其特征在于输入齿轮(6)在蜗杆(9)上轴向定位，在蜗杆(9)上套有钢球座(4)，钢球座(4)与蜗杆(9)周向固定，钢球座(4)一个面与输入齿轮(6)的一个面贴近，在钢球座(4)靠近输入齿轮(6)的那面上沿一圆周均匀分布若干个钢球孔，在每个钢球孔内放置与该孔大小适配的钢球(5)，钢球孔的深度使钢球有一小半露出钢球座(4)平面，在输入齿轮(6)与钢球座(4)贴近的那平面上也分布有凹坑，凹坑也均匀分布在一个与钢球孔所在圆同心、同直径的圆上；在蜗杆(9)上套有压缩弹簧(3)，弹簧(3)的一端压在钢球座(4)没有钢球孔的那面上，弹簧(3)的另一端顶在设置在蜗杆(9)上的弹簧调整装置上。
2.根据权利要求1所述的钻床自动进刀过载保护装置，其特征在于凹坑的数量与钢球(5)的数量相等或者是钢球(5)数量的整数倍。
3.根据权利要求1所述的钻床自动进刀过载保护装置，其特征在于弹簧调整装置是在蜗杆(9)的一端通过螺纹连接调整螺母(2)，调整螺母(2)的前端顶在弹簧(3)上。
4.根据权利要求3所述的钻床自动进刀过载保护装置，其特征在于调整螺母(2)为后部带底的形状，在螺母(2)底部有螺纹孔，在该螺纹孔中旋有螺钉(1)，螺钉(1)的前端顶在蜗杆(9)的后端上。
专利摘要一种钻床自动进刀过载保护装置，输入齿轮在蜗杆上轴向定位，在蜗杆上套有与蜗杆周向固定的钢球座，在钢球座靠近输入齿轮的那面上沿一圆周均匀分布若干个钢球孔，在每个钢球孔内放置钢球，钢球有一小半露出钢球座平面，在输入齿轮与钢球座贴近的平面上也分布有凹坑，凹坑也均匀分布在与钢球孔所在圆同心、同直径的圆上，在蜗杆上套有压缩弹簧，弹簧的一端压在钢球座没有钢球孔的那面上，弹簧的另一端顶在连接在蜗杆上的调整螺母上。该装置用于在钻床进刀部分过载时起到安全保护作用。它便于加工，生产成本低；使用时调整容易、快捷，维修方便，性能可靠，适用于钻床或类似过载力调整的设备上。
文档编号B23B47/00GK2732401SQ20042009735
公开日2005年10月12日 申请日期2004年10月26日 优先权日2004年10月26日
发明者马光玉 申请人:马光玉