专利名称：一种螺旋油槽刨削装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工衬套内表面螺旋油槽刨削装置。
背景技术：
机电设备中活动轴类结构的衬套内表面常开有不同条数与轴线成α角的螺旋线油槽，通常在车床上加工。因油槽为不通槽，当刀尖到达切削终点时，需及时退刀，以免车穿，造成废品。操作紧张，劳动强度大，刀尖极易冲出衬套端面，废品率高，生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种动作可靠、使用方便，加工范围大的螺旋油槽刨削装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是包括套筒和设置在套筒内的用于安装工件的定位套，其特点是，它还包括可与刨床的滑枕相连接的齿条，齿条通过齿轮与锥齿轮相啮合，锥齿轮与设置在套筒外侧的锥齿圈相连接，在锥齿圈的上端安装有棘爪，棘爪与安装在套筒前端的棘轮相啮合。
本实用新型通过刨床的滑枕带动齿条前移，从而通过齿轮、锥齿轮、锥齿圈和棘爪拨动棘轮，使套筒连同工件一起在轴承座中转动。这样，刨刀在工件上的加工轨迹即是所需的螺旋线油槽。
附图是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见附图，本实用新型包括可与刨床的滑枕相连接的齿条11，齿条11通过齿轮10与锥齿轮9相啮合，它还包括套筒3和设置在套筒3内的用于安装工件6的定位套4，套筒3设置在轴承套5内，且可在轴承套5内自由转动，在套筒3的外侧还设置有与锥齿轮9相连接的锥齿圈8，在锥齿圈8的上端安装有棘爪2，棘爪2与安装在套筒3前端的棘轮1相啮合。
本实用新型的工作过程如下首先通过螺母7将工件6安装在定位套4内，刨床刨削时，刨床的滑枕带动齿条11前移，从而通过齿轮10、锥齿轮9、锥齿圈8和棘爪2拨动棘轮1，使套筒3连同工件6一起在轴承套5中转动，这样，刨刀在工件6上的加工轨迹即是所需的螺旋线油槽。加工完成返程时，齿条11后移，齿轮10、锥齿轮9、锥齿圈8和棘爪2反转，棘轮1和套筒3不动，刨刀回到起点，棘爪2卡到棘轮1新位置，完成分度，进入下条油槽刨削。依此循环往复，直到刨削加工全部完成。如需加工不同尺寸工件时，通过更换定位套4即可。
本实用新型油槽螺栓旋角α的大小可通过齿轮10和锥齿轮9的齿数来调节；油槽的条数可通过棘轮1的齿数来确定。
本实用新型动作可靠，使用方便，加工范围大，减轻了操作者劳动强度，可显著提高工效。
权利要求1.一种螺旋油槽刨削装置，包括套筒[3]和设置在套筒[3]内的用于安装工件[6]的定位套[4]，其特征在于它还包括可与刨床的滑枕相连接的齿条[11]，齿条[11]通过齿轮[10]与锥齿轮[9]相啮合，锥齿轮[9]与设置在套筒[3]外侧的锥齿圈[8]相连接，在锥齿圈[8]的上端安装有棘爪[2]，棘爪[2]与安装在套筒[3]前端的棘轮[1]相啮合。
专利摘要一种螺旋油槽刨削装置，包括套筒和设置在套筒内的用于安装工件的定位套，它还包括可与刨床的滑枕相连接的齿条，齿条通过齿轮与锥齿轮相啮合，锥齿轮与设置在套筒外侧的锥齿圈相连接，在锥齿圈的上端安装有棘爪，棘爪与安装在套筒前端的棘轮相啮合。本实用新型通过刨床的滑枕带动齿条前移，从而通过齿轮、锥齿轮、锥齿圈和棘爪拨动棘轮，使套筒连同工件一起在轴承座中转动。这样，刨刀在工件上的加工轨迹即是所需的螺旋线油槽。
文档编号B23D5/00GK2792667SQ20052007863
公开日2006年7月5日 申请日期2005年4月18日 优先权日2005年4月18日
发明者刘俊生, 刘星, 孙秀芳 申请人:陕西科技大学