钢管修端外角仿形工艺的制作方法

文档序号:3003273阅读:160来源:国知局
专利名称:钢管修端外角仿形工艺的制作方法
技术领域
本发明钢管修端外角仿形工艺属于钢管加工领域,主要用于直缝电阻焊钢管和无缝钢管的管端修端倒角,特别是一种对焊接成形后的中、小直电阻焊钢管管端进行均匀修端的工艺。
背景技术
钢管管端钝边尺寸的一般标准要求为1.6mm±0.8mm(GB/T9711.2-1999)。在直缝焊管的生产过程中,管端椭圆度较差,用一般的修端工艺,在修端过程中,由于没有仿形装备,会出现钝边尺寸偏差较大,满足不了标准要求。在直缝焊管的生产领域中,管端修端一般采用内仿形修端工艺来保证管端钝边尺寸的均匀性,但由于电阻焊管一般内毛刺清除装置在钢管内部,操作者看不见毛刺清除情况,且开机时无法进行调整。因此,内毛刺无法完全清除或清除过多,生成母材凹陷。由于用于仿形基准钢管内壁的不均匀性,生成管端坡口和钝边的不均匀。而钢管外毛刺去除则完成才处于可控制状态下,可实现与母材平齐刮削。因此外仿形工艺能达到比内仿行工艺更好的坡口和钝边。

发明内容
本发明的目的在于保证管端钝边尺寸均匀,提高管端坡口和钝边质量。
本发明的目的是通过以下措施来达到的,它利用钢管外壁,通过仿行轮控制仿行刀与管壁相对位置不变来达到管端钝边尺寸均匀的,仿行轮在修端过程中紧贴靠管端外壁,在修端装置旋转铣削时实现仿行。
本发明的钢管修端外角仿形工艺是将钢管输送到支架上,用压模把钢管压紧固定钢管,钢管的一端面紧贴靠修端机上,修端机由仿形装置、调刀装置、导轨装置组成,仿形轮在修端过程中紧靠管端外壁,在修端装置旋转切削时实现仿形,通过调节压簧盖和弹簧,可实现调节仿形轮对管壁的预紧力。
调刀装置可在导轨上滑动,仿形装置安装在调刀装置上与调刀装置一起滑动,仿形装置是由压轮和轴承组成,调刀装置是由刀座、压簧盖、弹簧盖组成;导轨装置是由滑座和压板组成,仿形轮和仿形刀固定在刀座上,并可在滑座上一起滑动,弹簧套在与刀座连在一起的弹簧轴上,弹簧的作用力通过弹簧轴、刀座传递到仿形轮上,使得仿形轮在修端过程中紧靠管端外壁。在修端装置旋转切削时现实仿形。通过调节压簧盖和弹簧,可实现调节仿形轮对管壁的预紧力。
通过外仿形装置对钢管外壁进行跟踪并进行刨削加工,得到焊管工艺要求具有均匀钝边的钢管。
本发明设计合理,可以避免钢管管端钝边尺寸不均匀的现象,经过修端外角仿形工艺的钢管钝边尺寸更均匀、质量更稳定、可以达到比标准的要求更好的效果。


附图1是本发明的钢管修端外角仿形工艺框图示意图。
附图2是本发明的钢管修端外角仿形工艺示意图。
附图3是本发明的钢管修端外角仿形工艺旋转切削示意图。
附图4是本发明的钢管修端外角仿形机结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如附图1、附图2所示,本发明钢管修端外角仿形工艺是将钢管输送到支架上,对中放置,用压模把钢管压紧固定钢管,仿形轮靠紧钢管的一端面上,钢管的一端面紧贴靠修端机,修端机的仿形轮在修端过程中紧靠管端外壁,修端装置旋转切削钢管的端面,实现钢管修端外角仿形,完成切削修端,仿形轮离开管端外壁,压轮松开,退出完成。修端机由仿形装置、调刀装置、导轨装置组成,仿形轮在修端过程中紧靠管端外壁,在修端装置旋转切削时实现仿形,通过调节压簧盖和弹簧,可实现调节仿形轮对管壁的预紧力。
如附图3所示,本发明的钢管12通过压模11把钢管压紧固定,修端机13是安装在圆盘14上,钢管的一端面紧贴靠修端机上。将钢管先放在修端机上进行轴向对中,用压模把钢管压紧,通过的修端机对钢管外壁进行跟踪并进行刨削加工,得到焊管工艺要求具有均匀钝边的钢管,然后升起压模,钢管退出。
如附图4所示,本发明的修端机是由仿形装置、调刀装置、导轨装置组成,调刀装置可在导轨上滑动,仿形装置安装在调刀装置上与调刀装置一起滑动。仿形装置是由压轮7和轴承6组成,调刀装置是由刀座1、压簧盖4、弹簧盖5组成;导轨装置是由滑座9和压板8组成。滑座9在导轨5上滑动,仿形轮和仿形刀固定在刀座上,并可在滑座上一起滑动,弹簧2套在与刀座连在一起的弹簧轴3上,弹簧的作用力通过弹簧轴、刀座传递到仿形轮上,使得仿形轮在修端过程中紧靠管端外壁。在修端装置旋转切削时现实仿形。通过调节压簧盖和弹簧,可实现调节仿形轮对管壁的预紧力。
权利要求
1.一种钢管修端外角仿形工艺,其特征是将钢管输送到支架上,对中放置,用压模把钢管压紧固定钢管,仿形轮靠紧钢管的一端面上,修端机的仿形轮在修端过程中紧靠管端外壁,修端装置旋转切削形钢管的端面,实现钢管修端外角仿形,完成切削修端,仿形轮离开管端外壁,压轮松开,退出完成。
2.根据权利要求1所述的钢管修端工艺,其特征是通过调节压簧盖和弹簧,调节仿形轮对管壁的预紧力。
3.根据权利要求1所述的钢管修端工艺,其特征是仿行轮控制仿行刀与管壁相对位置不变。
4.根据权利要求1所述的修端机,其特征是修端机是由仿形装置、调刀装置、导轨装置组成,调刀装置可在导轨上滑动,仿形装置安装在调刀装置上与调刀装置一起滑动,仿形装置是由压轮和轴承组成,调刀装置是由刀座、压簧盖、弹簧盖组成,导轨装置是由滑座和压板组成,滑座在导轨上滑动,仿形轮和仿形刀固定在刀座上,并可在滑座上一起滑动,弹簧套在与刀座连在一起的弹簧轴上。
全文摘要
本发明钢管修端外角仿形工艺属于钢管管端加工领域,主要用于直缝电阻焊钢管和无缝钢管的管端修端倒角,特别是一种对焊接成形后的中、小直电阻焊钢管管端进行均匀修端的工艺。将钢管放在修端机上,用压轮把钢管压紧,通过外仿形装置对钢管外壁进行跟踪并进行铣削加工。本发明设计简单合理,工作性能稳定,安装调节方便,仿行量大,保证管端钝边尺寸均匀,提高了管端质量。
文档编号B23Q3/00GK1827300SQ20061003325
公开日2006年9月6日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日
发明者陈思源 申请人:番禺珠江钢管有限公司
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