专利名称：无缠绕转换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无缠绕转换装置，特别涉及一种焊接过程中安全转换、操作简易的无缠绕转换装置。
背景技术：
现有技术中，由于焊接过程需要保护气，需要冷却水对焊炬冷却，需要有电流通路，且要考虑到自动焊接过程操作的简易性，那如何将水电气路通到焊炬，设计的是否好坏，很大程度上就可以作为评价一把焊枪好坏的标准。
发明内容
为了解决以上问题，本实用新型提供了一种操作简易、安全转换的无缠绕转换装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的一种无缠绕转换装置，安装于焊枪回转体与壳体之间，其特征在于，包括固定于该壳体的法兰、端面固定于该法兰的芯轴、两端分别通过两轴承固定于该芯轴的齿轮套，其中1)该法兰外侧部不同径向分别设有第一进水口、第一回水口、第一备用气进口和第一保护气进口，并分别通过该法兰上对应的四个径向通道，与该法兰内侧环部对应的第二进水口、第二回水口、第二备用气进口和第二保护气进口分别连通；2)对应该法兰内端的该芯轴一端沿轴向分别对应设有相连通的第三进水口、第三回水口、第三备用气进口和第三保护气进口，并且该第三进水口、第三回水口、第三备用气进口和第三保护气进口分别通过该芯轴不同的轴向通道，与该芯轴外周面不同环部的第四进水口、第四回水口、第四备用进口和第四保护气进口分别连通；3)对应该芯轴外周部的第四进水口、第四回水口、第四备用进口和第四保护气进口，该齿轮套内周面分别对应设有进水槽、回水槽、备用气槽和保护气槽，并与该芯轴外周面分别形成进水环通道、回水环通道、备用气环通道和保护气环通道，该进水槽、回水槽、备用气槽和保护气槽分别通过该齿轮套上连通的四个径向通道和轴向通道，与该齿轮套另一端环部的第五进水口、第五回水口、第五备用气进口和第五保护气进口连通，实现该法兰上的第一进水口、第一回水口、第一备用气进口和第一保护气进口与该齿轮套上的第五进水口、第五回水口、第五备用气进口和第五保护气进口分别连通。
作为本实用新型的进一步改进，该齿轮套一端固定驱动焊枪回转体的齿轮，并与该法兰间依次穿套导电套和导电环，该导电套固定于该齿轮套，而该导电环能连通电缆并固定于该法兰，对应该导电环的该法兰环部设有多个用螺钉限定的压缩弹簧，并且始终将该导电环压在该导电套，从而实现该导电环与导电套之间转动导电连接。
作为本实用新型的进一步改进，该法兰和该焊枪壳体之间通过绝缘板隔离，该齿轮套和焊枪壳体绝缘固定。
作为本实用新型的进一步改进，该齿轮套内的进水槽、回水槽、备用气槽和保护气槽由该齿轮套内周面间隔凸起的五个凸环部形成，该五个凸环部分别凸设五个支撑于该芯轴表面的密封圈，便于该齿轮套相对该芯轴转动时形成的该进水环通道、回水环通道、备用气环通道和保护气环通道之间密封。
作为本实用新型的进一步改进，该进水环通道、回水环通道、备用气环通道和保护气环通道内分别设有五个支架环便于轴向定位，该支架环截面呈倒工字型，且该支架环面均匀设有多个通孔，以便水、气均匀分布在各个槽内。
作为本实用新型的进一步改进，该密封圈断面呈方形，便于密封紧靠该芯轴表面。
本实用新型的有益技术效果该绝缘板、法兰、导电环和芯轴相对固定不动的，该法兰上的第一进水口、第一回水口、第一备用气进口和第一保护气进口分别由该芯轴外周面的第四进水口、第四回水口、第四备用进口和第四保护气进口引出，而该齿轮套两端基于轴承固定于该芯轴，该齿轮套内周面与该芯轴之间分别形成进水环通道、回水环通道、备用气环通道和保护气环通道，而该进水环通道、回水环通道、备用气环通道和保护气环通道分别由该齿轮套侧部的第五进水口、第五回水口、第五备用气进口和第五保护气进口引出，这样在该齿轮套相对该芯轴转动的同时该第一进水口、第一回水口、第一备用气进口和第一保护气进口分别由该第五进水口、第五回水口、第五备用气进口和第五保护气进口引出，实现了水气的无缠绕转换。
同时由于穿套于该法兰与该轴套之间的导电环，通过该法兰上的多个压缩弹簧始终紧靠在该轴套上，而该轴套与该齿轮套固定，并相对该导电环转动，这样实现了连通电缆的导电环与连通焊枪头的轴套导电转动连接，由此实现了电无缠绕转换。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中沿D-D方向的结构剖视图；图3为本实用新型中所述的法兰结构示意图；图4为本实用新型中所述的法兰结构示意图；图5为本实用新型中所述的芯轴结构示意图；图6为本实用新型中所述的齿轮套结构示意图。
对图1、图2、图3、图4、图5和图6，作如下说明
1-法兰 311-进水槽111-第一进水口 321-回水槽121-第一回水口 331-备用气槽131-第一备用气进口 341-保护气槽141-第一保护气进口 312-进水环通道112、122、132、142-径向通道322-回水环通道113-第二进水口 332-备用气环通道123-第二回水口 342-保护气环通道133-第二备用气进口 313、232、333、343-径向通道143-第二保护气进口 314-第五进水口324-第五回水口211-第三进水口 334-第五备用气进口221-第三回水口 344-第五保护气进口231-第三备用气进口 351、352、353、354、355-凸环部241-第三保护气进口 361、362-轴承213-第四进水口 4-齿轮223-第四回水口 5-轴套233-第四备用进口 6-导电环243-第四保护气进口 7-压缩弹簧8-绝缘板10-支架环 9-密封圈具体实施方式
以下对照图1、图2、图3、图4、图5和图6作进一步描述如图1和图2所示，一种无缠绕转换装置，安装于焊枪回转体与壳体之间，包括固定于该壳体的法兰1、端面固定于该法兰的芯轴2、两端分别基于两轴承361和362固定于该芯轴的齿轮套31)如图3和4所示，该法兰外侧部不同径向分别设有第一进水口111、第一回水口121、第一备用气进口131和第一保护气进口141，并分别通过该法兰上对应的四个径向通道112、122、132和142，与该法兰内侧环部对应的第二进水口113、第二回水口123、第二备用气进口133和第二保护气进口143分别连通；2)如图5所示，对应该法兰内端的该芯轴一端环部分别对应设有相连通的第三进水口211、第三回水口221、第三备用气进口231和第三保护气进口241，并且该第三进水口、第三回水口、第三备用气进口和第三保护气进口分别通过该芯轴不同的轴向通道，与该芯轴外周面不同环部的第四进水口213、第四回水口223、第四备用进口233和第四保护气进口243分别连通；3)如图6所示，对应该芯轴外周部的第四进水口213、第四回水口223、第四备用进口233和第四保护气进口243，该齿轮套内周面分别对应设有进水槽311、回水槽321、备用气槽331和保护气槽341，并与该芯轴外周面分别形成进水环通道312、回水环通道322、备用气环通道332和保护气环通道342，该进水槽、回水槽、备用气槽和保护气槽分别通过该齿轮套上连通的四个径向通道313、323、333和343和轴向通道，与该齿轮套另一端环部的第五进水口314、第五回水口324、第五备用气进口334和第五保护气进口344连通，实现该法兰上的第一进水口111、第一回水口121、第一备用气进口131和第一保护气进口141与该齿轮套上的第五进水口314、第五回水口324、第五备用气进口334和第五保护气进口344分别连通。
如图1所示，该齿轮套一端固定驱动焊枪回转体的齿轮4，并与该法兰间依次穿套固定于该齿轮套的导电轴套5和相对该轴套转动、能连通电缆的导电环6，对应该导电环的该法兰内端环部设有多个基于螺栓限定的压缩弹簧7，并且始终驱动该导电环紧靠在该轴套，从而实现该导电环与轴套之间转动导电连接。该法兰和该焊枪壳体之间通过绝缘板8隔离，该齿轮套和整个焊枪绝缘固定。
如图1所示，该齿轮套内的进水槽、回水槽、备用气槽和保护气槽由该齿轮套内周面间隔凸起的五个凸环部351、352、353、354和355形成，该五个凸环部分别凸设五个支撑于该芯轴表面的密封圈9，便于该齿轮套相对该芯轴转动时形成的该进水环通道312、回水环通道322、备用气环通道332和保护气环通道342之间密封。该进水环通道312、回水环通道322、备用气环通道332和保护气环通道342内分别设有五个支架环10便于轴向定位，同时起到水流均匀，该支架环截面呈倒工字型，且该支架环面均匀设有多个通孔。该密封圈断面可以呈方形，便于密封紧靠该芯轴表面。
权利要求1.一种无缠绕转换装置，安装于焊枪回转体与壳体之间，其特征在于，包括固定于该壳体的法兰(1)、端面固定于该法兰的芯轴(2)、两端分别通过两轴承(361、362)固定于该芯轴的齿轮套(3)，其中1)该法兰外侧部不同径向分别设有第一进水口(111)、第一回水口(121)、第一备用气进口(131)和第一保护气进口(141)，并分别通过该法兰上对应的四个径向通道(112、122、132、142)，与该法兰内侧环部对应的第二进水口(113)、第二回水口(123)、第二备用气进口(133)和第二保护气进口(143)分别连通；2)对应该法兰内端的该芯轴一端沿轴向分别对应设有相连通的第三进水口(211)、第三回水口(221)、第三备用气进口(231)和第三保护气进口(241)，并且该第三进水口、第三回水口、第三备用气进口和第三保护气进口分别通过该芯轴不同的轴向通道，与该芯轴外周面不同环部的第四进水口(213)、第四回水口(223)、第四备用进口(233)和第四保护气进口(243)分别连通；3)对应该芯轴外周部的第四进水口(213)、第四回水口(223)、第四备用进口(233)和第四保护气进口(243)，该齿轮套内周面分别对应设有进水槽(311)、回水槽(321)、备用气槽(331)和保护气槽(341)，并与该芯轴外周面分别形成进水环通道(312)、回水环通道(322)、备用气环通道(332)和保护气环通道(342)，该进水槽、回水槽、备用气槽和保护气槽分别通过该齿轮套上连通的四个径向通道(313、323、333、343)和轴向通道，与该齿轮套另一端环部的第五进水口(314)、第五回水口(324)、第五备用气进口(334)和第五保护气进口(344)连通，实现该法兰上的第一进水口(111)、第一回水口(121)、第一备用气进口(131)和第一保护气进口(141)与该齿轮套上的第五进水口(314)、第五回水口(324)、第五备用气进口(334)和第五保护气进口(344)分别连通。
2.如权利要求1所述的一种无缠绕转换装置，其特征在于，该齿轮套一端固定驱动焊枪回转体的齿轮(4)，并与该法兰间依次穿套导电套(5)和导电环(6)，该导电套固定于该齿轮套，而该导电环能连通电缆并固定于该法兰，对应该导电环的该法兰环部设有多个用螺钉限定的压缩弹簧(7)，并且始终将该导电环压在该导电套，从而实现该导电环与导电套之间转动导电连接。
3.如权利要求2所述的一种无缠绕转换装置，其特征在于，该法兰和该焊枪壳体之间通过绝缘板(8)隔离，该齿轮套和焊枪壳体绝缘固定。
4.如权利要求1所述的一种无缠绕转换装置，其特征在于，该齿轮套内的进水槽、回水槽、备用气槽和保护气槽由该齿轮套内周面间隔凸起的五个凸环部(351、352、353、354、355)形成，该五个凸环部分别凸设五个支撑于该芯轴表面的密封圈(9)，便于该齿轮套相对该芯轴转动时形成的该进水环通道(312)、回水环通道(322)、备用气环通道(332)和保护气环通道(342)之间密封。
5.如权利要求4所述的一种无缠绕转换装置，其特征在于，该进水环通道(312)、回水环通道(322)、备用气环通道(332)和保护气环通道(342)内分别设有五个支架环(10)便于轴向定位，该支架环截面呈倒工字型，且该支架环面均匀设有多个通孔，以便水、气均匀分布在各个槽内。
6.如权利要求4所述的一种无缠绕转换装置，其特征在于，该密封圈断面呈方形，便于密封紧靠该芯轴表面。
专利摘要一种无缠绕转换装置包括法兰、芯轴和齿轮套，法兰外侧面设有进水口、回水口、备用气进口和保护气进口，并与法兰内侧部的进水口、回水口、备用气进口和保护气进口分别连通；芯轴一端部对应设有连通的进水口、回水口、备用气进口和保护气进口，并与芯轴外周面的进水口、回水口、备用进口和保护气进口分别连通；齿轮套内周面对应设有进水槽、回水槽、备用气槽和保护气槽，并与齿轮套另一端部的进水口、回水口、备用气进口和保护气进口连通，实现法兰外侧面与齿轮套端的进水口、回水口、备用气进口和保护气进口分别连通，齿轮套与法兰间穿套导电轴套和相对转动的导电环，法兰内端环部设有压缩弹簧并驱动导电环紧靠轴套，由此实现了电无缠绕转换。
文档编号B23K37/00GK2902561SQ20062007125
公开日2007年5月23日 申请日期2006年5月8日 优先权日2006年5月8日
发明者曾铭琪, 常红坡, 彭学云, 陈国余, 徐利明 申请人:昆山华恒工程技术中心有限公司