钻头自动上环机的制作方法

专利名称：钻头自动上环机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子行业中用于给硬质合金麻花钻上套环的钻头自动上环机。
背景技术：
目前，自动上环机主要由下压气缸、压块、工作架上的钻针夹头、图像传感镜头和显示器组成，上环时将套有套环的钻头放入工作架上的钻针夹头中，下压气缸推动压块将套环压配到位。图像传感镜头通过输入线将钻针夹头部位的状态信号送到计算机中由显示器显示，操作者根据显示器中的图像进行操作。它存在下述缺陷，影响了上环的精度1、下压气缸直接连接到气路上，气压大小无法调节，气压不稳定；2、图像传感镜头固定在机架上，无法调整其高度，显示器中的视角无法调整；3、显示器直接放在上环机底板上，操作者一般俯视，因观看角度产生了视觉误差；4、图像传感镜头的放大倍数低。以上诸多因素，在上环过程中产生了误差，无法保证上环的精度。

发明内容
本实用新型提供一种钻头自动上环机，消除了机器本身及操作者操作过程中的误差，提高了上环精度。
本实用新型的技术方案如下钻头自动上环机，它包括下压气缸、图像传感镜头和计算机显示器，下压气缸推动压块向下运动，图像传感镜头通过输入线将信号传输到计算机中由显示器显示，下压气缸的气路上设有用于调节下压气缸压力的调压阀。
在本实用新型中，图像传感镜头由支架固定在定位杆上，定位杆通过L型连接板固定在机架上，L型连接板的竖立臂上设有长槽孔，定位杆可在长槽孔中上、下位移。显示器下方设有底座，底座的高度使显示器与操作者视线处于水平位置。图像传感镜头的放大倍数为10-100。
本实用新型的有益效果是下压气缸的气路中增加了一个精密调压阀，可以根据实际情况自由调节进气量的大小，使气压达到该上环机工作时的最佳值，从而保证了上环精度。图像传感镜头通过一个L型连接板与机架相连接，连接板开了一个长槽孔，可以调整图像传感镜头的高度，从而调整显示器中的操作视角，避免操作误差。显示器底座使图像传感显示器与操作者的视线保持水平状态，从而消除因操作者观看角度的不同而产生的视觉误差。提高图像传感放大倍数，也进一步保证了上环的精度。


图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的左侧面示意图。
图3为本实用新型的气路连接图。
图4为本实用新型中L型连接板的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，本实用新型钻头自动上环机，它主要由下压气缸5、压块6、工作架上的钻针夹头4、电荷耦合器件图像传感镜头1和显示器2组成，图像传感镜头1通过输入线将钻针夹头部位的状态信号送到计算机中由显示器2显示，操作者根据显示器2中的图像进行操作。下压气缸5的气路上设有精密调压阀7和压力表8，调节调压阀7，可使下压气缸5的气路压力调至合适值，保证上环精度。图像传感镜头1通过支架固定在定位杆10上，定位杆10通过一个L型连接板9固定在上环机的机架上。L型连接板9的竖直臂上开有长槽孔11，定位杆10伸入长槽孔11中由螺钉拧紧在L型连接板9上，L型连接板9的横臂通过螺钉安装在机架上。松开螺钉定位杆10可沿长槽孔11上下移动，可以调节图像传感镜头1的高度。显示器2安放在底座3上，底座3的高度使操作者的视线与显示器2保持水平状态。图像传感镜头1的放大倍数为10-100。上环时将套环套在钻头上，然后将钻头放入工作架上的钻针夹头4中，按动操作开关，下压气缸5推动压块6将套环压配到位，下压气缸5退回原位，操作者取下钻头，整个流程只需要3秒钟左右。
权利要求1.一种钻头自动上环机，它包括下压气缸(5)、图像传感镜头(1)和计算机显示器(2)，下压气缸(5)推动压块(6)向下运动，图像传感镜头(1)通过输入线将信号传输到计算机中由显示器(2)显示，其特征在于下压气缸(5)的气路上设有用于调节下压气缸(5)压力的调压阀(7)。
2.根据权利要求1所述的钻头自动上环机，其特征在于图像传感镜头(1)由支架固定在定位杆(10)上，定位杆(10)通过L型连接板(9)固定在机架上，L型连接板(9)的竖立臂上设有长槽孔(11)，定位杆(10)可在长槽孔(11)中上、下位移。
3.根据权利要求1所述的钻头自动上环机，其特征在于显示器(2)下方设有底座(3)，底座(3)的高度使显示器(2)与操作者视线处于水平位置。
4.根据权利要求1所述的钻头自动上环机，其特征在于图像传感镜头(1)的放大倍数为10-100。
专利摘要本实用新型公开了一种钻头自动上环机，它包括下压气缸(5)、图像传感镜头(1)和计算机显示器(2)，下压气缸(5)推动压块(6)向下运动，图像传感镜头(1)通过输入线将信号传输到计算机中由显示器(2)显示，下压气缸(5)的气路上设有用于调节下压气缸(5)压力的调压阀(7)。可以根据实际情况自由调节进气量的大小，使气压达到该上环机工作时的最佳值，从而保证了上环精度。
文档编号B23Q17/00GK2912894SQ20062007362
公开日2007年6月20日 申请日期2006年6月9日 优先权日2006年6月9日
发明者赵世森, 林进松, 陈剑 申请人:菁茂科技(姜堰)有限公司