专利名称：一种四辊冷轧机的轧辊辊系的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及四辊冷轧机，尤其是涉及四辊冷轧机的轧辊辊系。
背景技术：
现有的四辊冷轧机的轧辊辊系包括两个支承辊、与每个支承辊外表面分别接触的工作辊，两个支承辊和两个工作辊的端部为轴承，轴承安装于牌坊的轴承座内。两个工作辊之间具有铜带穿过的间隙，所述的两个工作辊的中部为轧制铜带的工作段，每个支承辊工作段两端有40毫米长的软带段，所述的两个支承辊和两个工作辊都为回转体，每个支承辊和每个工作辊都为圆柱体，这样的结构，由于轧制力的作用会导致支承辊形成的弯曲挠度，每个支承辊的软带段处容易产生疲劳变形，工作一段时间后，软带段外表面出现金属剥落掉块现象，四辊冷轧机的轧辊辊系在使用中极为不正常，轧辊使用寿命较短，工作轧辊的轴承易损坏，轧制的成品质量不稳定。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种延长轧辊使用寿命，延长工作轧辊的轴承使用寿命，使轧制的成品质量稳定的四辊冷轧机的轧辊辊系。
要解决该技术问题，本实用新型的技术方案为一种四辊冷轧机的轧辊辊系，包括两个支承辊、与每个支承辊外表面分别接触的工作辊，两个工作辊之间具有带材穿过的间隙，所述的两个工作辊的中部为轧制带材的工作段，所述的两个支承辊和两个工作辊都为回转体，所述的每个支承辊与其相邻的工作辊之间的中部的工作段表面相接触，工作段的宽度为轧制带材的宽度，所述的每个支承辊与其相邻的工作辊之间的工作段两端的倒圆段表面之间形成的夹角为1～7度，所述的工作段与其两端的倒圆段外表面为圆弧过渡。
所述的每个支承辊与其相邻的工作辊之间的工作段两端的倒圆段表面之间形成的夹角为2～5度。
所述的工作辊为一圆柱体，所述的支承辊由直径不同的三段组成，中段为圆柱体的工作段，所述的工作段的两端为圆锥台的倒圆段。
本实用新型由于采用这样的结构，支承辊与其相邻的工作辊相接触的中间的工作段在轧制时，由于轧制力的作用，导致支承辊形成弯曲挠度，支承辊与工作辊之间的工作段两端形成的锥角，降低了支承辊和工作辊之间辊面边缘相互作用力，降低了弯辊力，由于弯辊力作用在工作辊轴承座上，工作辊轴承座内的轴承承受的作用力减小，延长了轧辊使用寿命，延长了工作轧辊的轴承使用寿命，支承辊和工作辊之间在轧制成品时作用于带材的力均匀，因此，轧制的成品质量稳定。
图1为本实用新型四辊冷轧机的轧辊辊系在轧制带材时的结构示意图；图2为本实用新型四辊冷轧机的轧辊辊系机器不工作时相邻的支承辊与工作辊的放大结构示意图；在图1、图2中，1、牌坊；2、支承辊；3、工作辊；4、工作辊；5、支承辊；6、带材；7、工作段；8、倒圆段；9、倒圆段。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种四辊冷轧机的轧辊辊系，包括两个支承辊2、5、与每个支承辊2、5外表面分别接触的工作辊3、4，两个支承辊2、5和两个工作辊3、4的端部为轴承，轴承安装于牌坊1的轴承座内。两个工作辊3、4之间具有带材6穿过的间隙，所述的两个工作辊3、4的中部为轧制带材6的工作段7，所述的两个工作辊3、4都为圆柱体，所述的两个支承辊2、5由三段组成，中段为圆柱体的工作段7，工作段7的两端为圆锥台的倒圆段8、9，工作段的宽度为轧制带材的宽度。所述的每个支承辊2、5与其相邻的工作辊3、4之间的中部的工作段7外表面相接触，所述的每个支承辊2、5与其相邻的工作辊3、4之间的工作段7两端的倒圆段8、9外表面之间形成的夹角为1～7度，工作段7与其两端的倒圆段8、9外表面为圆弧过渡。此时，延长轧辊使用寿命，延长工作轧辊的轴承使用寿命，轧制的成品质量稳定。当轧制青铜等需要较大轧制力时，每个支承辊2、5与其相邻的工作辊3、4之间的工作段两端的倒圆段8、9外表面之间形成的夹角为2～5度时，轧辊的使用寿命、工作轧辊的轴承使用寿命、轧制的带材的质量都具有更好的改善。
本实用新型一种四辊冷轧机的轧辊辊系两个工作辊3、4还可以采用纺锤体，所述的两个支承辊2、5由三段组成，中段为圆柱体的工作段7，工作段7的两端为圆锥台的倒圆段8、9，工作段的宽度为轧制带材的宽度，工作段7与其两端的倒圆段8、9外表面为圆弧过渡。这样采用中高及锥面磨削的过度角平滑，加工更方便。
权利要求1.一种四辊冷轧机的轧辊辊系，包括两个支承辊(2、5)、与每个支承辊(2、5)外表面分别接触的工作辊(3、4)，两个工作辊(3、4)之间具有带材(6)穿过的间隙，所述的两个工作辊(3、4)的中部为轧制带材的工作段，所述的两个支承辊(2、5)和两个工作辊(3、4)都为回转体，其特征在于所述的每个支承辊(2、5)与其相邻的工作辊(3、4)之间的中部的工作段(7)表面相接触，工作段的宽度为轧制带材的宽度，所述的每个支承辊(2、5)与其相邻的工作辊(3、4)之间的工作段(7)两端的倒圆段(8、9)表面之间形成的夹角为1～7度，所述的工作段(7)与其两端的倒圆段(8、9)外表面为圆弧过渡。
2.根据权利要求1所述的一种四辊冷轧机的轧辊辊系，其特征在于所述的每个支承辊(2、5)与其相邻的工作辊(3、4)之间的工作段(7)两端的倒圆段(8、9)表面之间形成的夹角为2～5度。
3.根据权利要求1或2所述的一种四辊冷轧机的轧辊辊系，其特征在于所述的工作辊(3、4)为一圆柱体，所述的支承辊(2、5)由直径不同的三段组成，中段为圆柱体的工作段(7)，所述的工作段(7)的两端为圆锥台的倒圆段(8、9)。
专利摘要本实用新型公开了一种四辊冷轧机的轧辊辊系，包括两个支承辊、与每个支承辊外表面分别接触的工作辊，两个工作辊之间具有带材穿过的间隙，所述的两个工作辊的中部为轧制带材的工作段，所述的两个支承辊和两个工作辊都为回转体，所述的每个支承辊与其相邻的工作辊之间的中部的工作段表面相接触，工作段的宽度为轧制带材的宽度，所述的每个支承辊与其相邻的工作辊之间的工作段两端的倒圆段表面之间形成的夹角为1～7度，所述的工作段与其两端的倒圆段外表面为圆弧过渡。本实用新型采用这样的结构，延长了轧辊使用寿命，延长了工作轧辊的轴承使用寿命，轧制的成品质量稳定。
文档编号B21B1/22GK2933630SQ200620165319
公开日2007年8月15日 申请日期2006年12月4日 优先权日2006年12月4日
发明者杜明荣 申请人:安徽鑫科新材料股份有限公司