专利名称：无缝焊机的焊接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无缝焊机的零部件技术领域，特别涉及一种用于保证 焊接时型材能共面的无缝焊机的焊接装置。(二) 背景技术随着塑窗行业的发展，彩色型材的应用率越来越高，这就提高了对无 缝焊机的平面度的要求，原先的无缝焊机焊接完成后，窗框下平面的平面 度还可以，但上平面的平面度总是无法保证，这样彩色型材去掉焊瘤后就 会出现白缝，而且平面度不好特别难看，而且角强度也不高。(三) 发明内容本实用新型为了解决现有无缝焊机焊接塑窗时窗框上平面的平面度 难于保证、上下焊缝尺寸不相等的问题，提供了一种焊接时型材能共面、 上下焊缝均匀的无缝焊机的焊接装置。本实用新型是通过以下措施来实现的 一种无缝焊机的焊接装置，包 括两个大支板、立板、固定在大支板上部的前后平行放置的压紧缸、位于 压紧缸下端的上压钳安装板、固定在上压钳安装板上的带有上压钳挤刀的 上压钳、固定在大支板下部的前后放置的下压钳安装板、固定在下压钳安 装板上的带有下压钳挤刀的下压钳，用于推进后压钳挤紧型材的下工进缸， 其特征在于所述的上压钳安装板上的两侧分别安装有用于使上压钳共面 的限位板。本实用新型进一步改进之处在于所述的大支板的侧面安装有用于推 进后压钳挤紧型材的上工进缸。本实用新型更进一步改进之处在于所述后上压钳安装板的两侧安装 有用于调整焊缝大小的限位螺栓。本实用新型的有益效果l.保证了型材上、下面共面，又保证了上、下焊缝一致，而且前后挤刀还不会相撞。既保证了焊接质量，又提高了角强度，又保护了设备。 2.结构简单、操作方便、方便实用、适宜推广应用。(四)
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进 一步详细描述。 图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的主视示意图；图中1大支板、2前上压钳安装板、3前限位板、4后上压钳安装板、 5限位螺栓、6后限位板、7上工进缸、8上工进缸安装板、9前上压紧缸 安装座、IO后上压钳、ll前上压钳、12前上压钳挤刀、13后上压钳挤刀、 14前下压钳挤刀、15前下压钳、16前下压钳安装板、17后下压钳挤刀、 18后下压钳、19后下压钳安装板、20下工进缸、21下工进缸安装板、22 后固定座、23立板、24后上压紧缸安装座，25前上压紧缸、26后上压紧 缸。
具体实施方式
如图1. 2所示的一种无缝焊机的焊接装置，包括两个大支板1，立板， 固定在大支板1上部的前上压紧缸安装座9和后上压紧缸安装座24，固定 在前上压紧缸安装座9的前上压紧缸25和固定在后上压紧缸安装座24的 后上压紧缸26，所述的前上压紧缸25和后上压紧缸26前后平行放置。所述前上压紧缸25下端安装有前上压钳安装板2，所述后上压紧缸 26下端安装有后上压钳安装板4。所述前上压钳安装板2上安装有带有前上压钳挤刀12的前上压钳 11，后上压钳安装板4上安装有带有后上压钳挤刀13的后上压钳10。所述的前上压钳安装板2的两侧分别安装有用于使前上压钳共面的 前限位板3;所述后上压钳安装板4的两侧安装有用于调整焊缝大小的限 位螺栓5。所述大支板1下部前后固定有前下压钳安装板16和后下压钳安装板19。所述前下压钳安装板16上安装有带有前下压钳挤刀14的前下压钳15，后下压钳安装板19上安装有带有后下压钳挤刀17的后下压钳18。所述的大支板1的侧面通过上工进缸安装板8安装有用于推进后上压钳10和后下压钳18挤紧型材的上工进缸7。所述的后下压钳安装座19通过下工进缸安装板21连接有用于推进后 上压钳10和后下压钳18挤紧型材的下工进缸20，所述下工进缸20的缸 杆与固定在大支板的后固定座22相连。安装时前上压紧缸安装座9、前下压钳安装板16、后固定座22和大 支板1通过螺栓固定为一体，后下压钳安装板19、立板23和后上压紧缸 安装板24通过螺栓固定为一体，下工进缸20的缸体通过下工进缸安装 板21与后下压钳安装板19连接，下工进缸20的缸杆与后固定座22连 接，上工进缸7的缸体通过上工进缸安装板8与大支板1连接，上工进 缸7的缸杆与后上压紧缸安装板24连接，前限位板3与前上压钳安装板 2连接，后限位板6与后上压钳安装板4连接。 工作原理—:后上压紧缸26伸出，后上压钳10压下，压住后面型材；前上 压紧缸26伸出，前上压钳ll压下，压住前面型材;同时前限位板3压 住后上压钳10使前上压钳11和后上压钳10共面。前下压钳15和后下 压钳18在设备装配时已经共面，这样保证了型材的上面和下面都共面。二上工进缸7和下工进缸20同时伸出不仅使得后下压钳18和后 上压钳10工进，而且后上压钳10和后下压钳18都有作用力，这样使得 上、下焊缝的尺寸相等。三当上工进缸7和下工进缸20工进时，前下压钳15和后下压钳 18有限位装置不会相撞，前限位板3和限位螺栓5接触不会使上挤刀相 撞，而损坏设备。通过调整限位螺栓5可以调整焊缝大小。这样在保证了型材上、下面共面同时，不仅保证了上、下焊缝一致， 而且前后挤刀还不会相撞。因而在保证了焊接质量同时，提高了角强度， 又保护了设备。
权利要求1.一种无缝焊机的焊接装置，包括两个大支板(1)、立板(23)、固定在大支板(1)上部的前后平行放置的压紧缸、位于压紧缸下端的上压钳安装板、固定在上压钳安装板上的带有上压钳挤刀的上压钳、固定在大支板(1)下部的前后放置的下压钳安装板、固定在下压钳安装板上的带有下压钳挤刀的下压钳，用于推进后上压钳(10)和后下压钳(18)挤紧型材的下工进缸(20)，其特征在于所述的上压钳安装板上的两侧分别安装有用于使上压钳共面的限位板。
2. 根据权利要求1所述的无缝焊机的焊接装置，其特征在于所述的大支板(1)的侧面安装有用于推进后上压钳(10)和后下压钳(18)挤紧型材 的上工进缸(7)。
3. 根据权利要求1或2所述的无缝焊机的焊接装置，其特征在于所述后 上压钳安装板(4)的两侧安装有用于调整焊缝大小的限位螺栓(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种无缝焊机的焊接装置，包括两个大支板、立板、压紧缸、上压钳安装板、固定在上压钳安装板上的带有上压钳挤刀的上压钳、固定在大支板下部的前后放置的下压钳安装板、固定在下压钳安装板上的带有下压钳挤刀的下压钳，用于推进后压钳挤紧型材的下工进缸，所述的上压钳安装板上的两侧分别安装有用于使上压钳共面的限位板。所述的大支板的侧面安装有用于推进后压钳挤紧型材的上工进缸。所述后上压钳安装板的两侧安装有用于调整焊缝大小的限位螺栓。本实用新型的有益效果保证了型材上、下面共面，又保证了上、下焊缝一致，而且前后挤刀还不会相撞。既保证了焊接质量，又提高了角强度，又保护了设备。
文档编号B23K37/04GK201136288SQ20072015877
公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月19日 优先权日2007年12月19日
发明者慧 张 申请人:济南德佳机器控股有限公司