专利名称：一种中心出水刀具的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属切削的数控机床使用的刀具，特别是一种中心出水 刀具。
背景技术：
金属切削的效率取决于刀具的切削转速能否提高，刀具的转速提高， 在切削时就产生的热量加大，这样刀具的寿命会降低，为了解决这一问 题，第一步是将金属切削使用的数控机床改成主轴有中心出水，而且中
心出水流量在20升每分钟以上。第二步是将刀具也改成中心出水。目 的是让刀具在切削时充分冷却，提高刀具的寿命。
在上述的第二步的现有刀具结构如图1、 2所示该刀具体包括后
段的刀具柄部A和前端的切削刃B，该刀具体前段外侧设有排屑槽C， 该刀具体具有轴向贯设的直径为d的中心出水油孔D。
上述刀具结构在加工时的缺陷是，刀具在切削过程中会缠绕铁屑或 铝屑，这样会划伤被加工的零件表面质量，长时间加工，铁屑或铝屑积 累越多，同时也会导致刀具折断。为了解决这一问题，刀具在切削时顺 时针旋转，切削完刀具退出孔后，逆时针旋转2到4秒，将铁屑或铝屑 甩掉，这样的解决方案的缺点是加工零件的时间按增长，有时铁屑或铝
屑也不一定会被甩掉。另外机床由顺时针到逆时针旋转，对机床的主轴 和伺服电机的寿命也会影响。
以下是使用上述刀具的加工实例，刀具直径4>11，中心油孔直径4)
1.5，在数控机床加工铝合金的程序
M03S8000
机床伺服电机带动主轴顺时针旋转
G00Z2.0
机床上使用的刀具离加工工件表面2mm处
G01Z-13.0F卯0机床上使用的刀具加工到工件里面13mm处
G00Z10.0
机床上使用的刀具加工到工件里面13mm处
M04S4000
机床伺服电机带动主轴逆时针旋转(主轴又多-
次逆时针旋转)
G04X3.0
机床X、 Y轴停止3秒后再运动(加工时多出3
秒时间)
M03S8000
机床伺服电机带动主轴顺时针旋转(主轴又多一
次顺时针旋转)
G00Z200.0
机床上使用的刀具离工件表面200mm处
G00X10.0Y-12.0机床上使用的刀具离开刚加工的孔在X轴方向距 离10mm，Y轴方向距离12mm,
通过上述实例可知，可以看出刀具加工时间较长，而且主轴各要增
加一次顺时针和逆时针旋转。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中心出水刀具，主要解决现有刀具在进 行金属切削加工时间较长，而且主轴各要增加一次顺时针和逆时针旋转 来进行甩屑的技术问题，提高了加工效率，且提高机床的主轴和伺服电 机寿命。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案是
一种中心出水刀具，刀具体包括后段的刀具柄部1和前端的切削刃
2，该刀具体前段外侧设有排屑槽3，该刀具体具有轴向贯设的直径为d
的中心出水油孔4;其特征在于该刀柄部1外侧设有两道出水槽5， 该出水槽5 —端延伸到刀具柄部1后端，另一端延伸到排屑槽3内；该
出水槽5的槽宽和槽深不大于0.8d。
与现有技术相比，本发明的有益效果是
本发明刀具在有中心出水的数控机床上使用时，不会产生铁屑或铝 屑缠绕刀具，在刀具在柄上开了出水槽，主轴中心出水会从刀具体的出 水槽部位和刀具中心出水油孔同时喷出，从出水槽喷出的水将切削所产 生的铁屑或铝屑冲走。这样刀具既有中心出水冷却的效果，同时也将也 将切削的铁屑或铝屑冲走的效果。而原有技术刀具的使用缺点是在切削
时顺时针旋转，切削完刀具退出孔后，逆时针旋转2到4秒，这样对单 个产品加工时间增长2到4秒，导致加工效率低。而此发明的刀具在刀 具加工完时不需逆时针旋转2到4秒，所以加工效率高。也不需要机床
主轴由顺时针到逆时针旋转，大大提高机床的主轴和伺服电机寿命。
图l是现有刀具的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是本发明刀具的结构示意图。
图4是图3的右视图。
具体实施例方式
本发明提供了一种中心出水刀具，如图3、 4所示刀具体包括后段
的刀具柄部1和前端的切削刃2，该刀具体前段外侧设有排屑槽3，该
刀具体具有轴向贯设的直径为d的中心出水油孔4;其特征在于该刀
柄部1外侧设有两道出水槽5，该出水槽5 —端延伸到刀具柄部1后端， 另一端延伸到排屑槽3内；该出水槽5的槽宽和槽深不大于0.8d。
下面是一个刀具直径4)11，中心油孔直径4>1.5，在刀具柄上增加深 和宽都是0.8mm槽，此刀具是本发明的结构的刀具，在数控机床加工 铝合金的程序
M03S8000 机床伺服电机带动主轴顺时针旋转 G00Z2.0 机床上使用的刀具离加工工件表面2mm处
G01Z-13.0F900 机床上使用的刀具加工到工件里面13mm处
G00Z10.0 机床上使用的刀具加工到工件里面13mm处
G00Z200.0 机床上使用的刀具离工件表面200mm处
G00X10.0Y-12.0 机床上使用的刀具离开刚加工的孔在X轴方向 距离lOmm,Y轴方向距离12mm，
通过上述实例，可以看出本发明刀具加工时间少，而且主轴各减少 一次顺时针和逆时针旋转。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实 施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都 应为本发明的技术范畴。
权利要求
1、一种中心出水刀具，刀具体包括后段的刀具柄部(1)和前端的切削刃(2)，该刀具体前段外侧设有排屑槽(3)，该刀具体具有轴向贯设的直径为d的中心出水油孔(4)；其特征在于该刀柄部(1)外侧设有两道出水槽(5)，该出水槽(5)一端延伸到刀具柄部(1)后端，另一端延伸到排屑槽(3)内；该出水槽(5)的槽宽和槽深不大于0.8d。
全文摘要
本发明涉及金属切削的数控机床使用的刀具，特别是一种中心出水刀具。刀具体包括后段的刀具柄部和前端的切削刃，该刀具体前段外侧设有排屑槽，该刀具体具有轴向贯设的直径为d的中心出水油孔；其特征在于该刀柄部外侧设有两道出水槽，该出水槽一端延伸到刀具柄部后端，另一端延伸到排屑槽内；该出水槽的槽宽和槽深不大于0.8d。它主要解决现有刀具在进行金属切削加工时间较长，而且主轴各要增加一次顺时针和逆时针旋转来进行甩屑的技术问题，提高了加工效率，且提高机床的主轴和伺服电机寿命。
文档编号B23B51/06GK101362222SQ20081020062
公开日2009年2月11日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日
发明者方必余 申请人:上海瑞尔实业有限公司