专利名称：可调式超深孔切削刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超深孔切削刀具，尤其是可加工金属超深孔 或超深螺孔的可调式切削刀具，属于机械工具技术领域。
背景技术：
目前普通铰刀、螺纹丝锥，由工作部分、颈部和柄部组成。工作 部分是切削刀具执行切削加工的部分。手用切削刀具工作部分由切削 锥部和校准部组成。机用切削刀具工作部分由切削锥部、圆柱部和倒 锥部组成。但普通切削刀具由于工作部分是一体的，刀片不能相对刀 体发生位移，所以在加工超深孔及超深螺孔时，刀柄不能长，否则钻 孔时扭矩太大，刀柄容易端裂。由于柄部的长度受到限制，也就不能 完成对金属超深孔的加工要求。这样，普通切削刀具铰孔或攻丝时， 不仅需要调换刀具，还需要拖动尾座来实现，劳动强度大，工作效率 低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的切削刀具加工深孔、深螺孔时存 在的上述不足，提供一种结构简单合理，实用性强，成本低，可降低 劳动强度、提高工作效率的可调式超深孔切削刀具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是可调式超深孔 切削刀具，由工作部分、长杆和支撑架组成，其特征是所述的工作部 分由T形切削刀片、圆柱套、圆柱体、压板组成，圆柱体上开有与T
形切削刀片相匹配的带斜度的T形槽，中心设有调节升降用的螺纹孔， T形切削刀片安装在T形槽内，压板5通过螺纹连接在圆柱套的端部， 圆柱套的后部设有正多边形沉孔，圆柱体两端通过升降调节固定螺栓 安装设置在圆柱套内，圆柱套上设有长方槽，T形切削刀片刃部从长 方槽伸出。
所述的长杆断面为正多边形，长杆的一端与圆柱套后部的正多边 形沉孔插接固定连接，长杆的另一端与支撑架连接。 所述的T形槽至少有三个，均匀布置在圆柱体上。 所述的T形切削刀片为T形铰刀片或T形丝锥刀片。 本实用新型结构合理简单，生产制造容易，成本低。加工超深孔 时，在圆柱体上的带斜度的T形槽内安装T形铰刀片，可先加工直径 较小的孔，以减小加工时所产生的扭矩，防止刀杆断裂。再通过圆柱 体两端升降调节固定螺栓，利用圆柱体上带斜度的T形槽，逐步调整 刀片位置，进一步加工直径较大的孔。加工超深螺孔时，在圆柱体上 的带斜度的T形槽内安装T形丝锥刀片，可先加工浅螺纹，以减小加 工时所产生的扭矩，防止刀杆断裂。再通过圆柱体两端升降调节固定 螺栓，利用圆柱体上带斜度的T形槽，逐步调整刀片位置，进一步加 大螺纹的深度。这样在加工超深孔或超深螺孔时，就不需要调换刀具， 实用性强，使用方便，可减小劳动强度、提高工作效率，降低超深孔、 超深螺孔加工成本。用于支撑的支撑架，进一步起到了防止长杆(刀 柄)断裂的作用。
图1为本实用新型的结构示意图2为本实用新型的圆柱体的端面结构示意图3为本实用新型的T形铰刀片结构示意图； 图4为本实用新型的T形丝锥刀片结构示意图中1T形切削刀片，2圆柱套，3内六角螺栓，4圆柱体，5T 形槽，6压板，7内六角螺栓，8螺纹孔，9沉孔，IO长杆，11支撑架。
具体实施方式
在空心金属圆柱套2上加工出四个相等长方槽，供T形切削刀片 上下移动，压板5上设有过孔，压板5通过螺纹连接在圆柱套2的端 部，圆柱套的后部设置正多边形沉孔9。在金属圆柱体4上开四个相 等带斜度的T形槽5， T形切削刀片1安装在T形槽5内。金属圆柱体 4中心设置调节升降用的螺纹孔8，圆柱体通过中心螺纹孔8用内六角 螺栓7、 3安装设置在圆柱套内，T形切削刀片刃部从圆柱套2上的长 方槽伸出，旋转内六角螺栓7、 3,可以调节安装在圆柱体上的T形切 削刀片的位置，达到升降T形切削刀片的目的。长杆10断面为正多边 形与圆柱套的后部的正多边形沉孔9匹配，支撑架11内也设置相对应 的正多边形孔，长杆10的一端插接在圆柱套的后部的正多边形沉孔9 内，并用螺钉固定。长杆10的另一端插入支撑架11内的正多边形孔， 支撑架11可在长杆10移动调节，用螺钉固定定位。
权利要求1.一种可调式超深孔切削刀具，由工作部分、长杆和支撑架组成，其特征是所述的工作部分由T形切削刀片、圆柱套、圆柱体、压板组成，圆柱体上开有与T形切削刀片相匹配的带斜度的T形槽，中心设有调节升降用的螺纹孔，T形切削刀片安装在T形槽内，压板通过螺纹连接在圆柱套的端部，圆柱套的后部设有正多边形沉孔，圆柱体两端通过升降调节固定螺栓安装设置在圆柱套内，圆柱套上设有长方槽，T形切削刀片刃部从长方槽伸出。
2、 根据权利要求1所述的可调式超深孔切削刀具，其特征是所述 的长杆断面为正多边形，长杆的一端与圆柱套后部的正多边形沉孔插接 固定连接，长杆的另一端与支撑架连接。
3、 根据权利要求1所述的可调式超深孔切削刀具，其特征是所述 的T形槽至少有三个，均匀布置在圆柱体上。4根据权利要求1所述的可调式超深孔切削刀具，其特征是所述 的T形切削刀片为T形铰刀片或T形丝锥刀片。
专利摘要可调式超深孔切削刀具，属于机械工具技术领域。由工作部分、长杆和支撑架组成，其特征是所述的工作部分由T形切削刀片、圆柱套、圆柱体、压板组成，圆柱体上开有与T形切削刀片相匹配的带斜度的T形槽，中心设有调节升降用的螺纹孔，T形切削刀片安装在T形槽内，压板5通过螺纹连接在圆柱套的端部，圆柱套的后部设有正多边形沉孔，圆柱体两端通过升降调节固定螺栓安装设置在圆柱套内，圆柱套上设有长方槽，T形切削刀片刃部从长方槽伸出。本实用新型结构合理简单，生产制造容易，成本低。加工超深孔时，可先加工直径较小的孔，再加工直径较大的孔。使用方便，实用性强，减小劳动强度、提高工作效率，降低超深孔加工成本。
文档编号B23G5/00GK201198054SQ20082003707
公开日2009年2月25日 申请日期2008年5月28日 优先权日2008年5月28日
发明者吴宝珍, 张志高, 朱望东, 秦康生, 东 陈, 陈颖鹤 申请人:扬州大学