专利名称：折弯机刀具快夹装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种快夹装置，特别涉及一种折弯机刀具快夹装置。
技术背景折弯机的折弯工序是由折弯机上的刀具作用到钢板上施加压力后，根据 滑块的行程和刀具的类型完成各种不同的形状加工。不同的形状需要不同的 刀具，每台折弯机上需要有数个装置来夹紧刀具。传统的折弯机上的刀具固定方法是将刀具由螺钉压住压板，并由压板压住并固定刀具。国家专利局申请号为88209608.7的专利公开了一种手动折弯 机，属于金属薄板冷作成型设备。其由机体、压紧装置、板轴总成、定位装 置、刀口间隙调整装置组成，其主要特征是刀口间隙的调整是通过前后调 整螺钉和前后顶丝实现，机体、板轴总成、压紧装置均釆用型钢和钢板焊接。 其主要优点是薄板折弯处不产生压痕，折薄板厚度《2毫米，长度<1.5米， 可折多种角形及反折，结构简单，重量轻，成本低廉，安装和操作均方便。 适用于中小企业和乡镇企业。此手动折弯机的刀片通过螺栓与板轴梁联结，便于刀片损坏后更换。但 是用这种夹刀方式，换刀时间长，直接影响了折弯机的加工效率。且在换刀 时刀片容易意外落下，并容易伤害操作人员，具有安全隐患。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种折弯机刀具快夹装置，以解决现有折弯机 更换刀具时间长、安全性差的问题。本实用新型提出一种折弯机刀具快夹装置，其包括用以支撑刀具的支 撑体、用以固定刀具的压板、设置于支撑体及压板之间并使支撑体及压板之间形成用以夹持刀具的 一 个空档的连接板、用以将压板连接至支撑体的复数 个螺栓、用以使压板与连接板之间产生一个距离的复数个弹簧以及用以使压板可以以螺栓处为支点转动且设置于凹槽中的偏心手柄。其中，压板的上部 设置有凹槽。每个弹簧环绕一个螺栓，弹簧的两端分别与压板及支撑体连接， 且弹簧处于压缩状态。偏心手柄的偏心端与压板相连。依照本实用新型较佳实施例所述的折弯机刀具快夹装置，螺栓头部与压 板接触部分设置有用以使压板可以转动的圆滑部分。依照本实用新型较佳实施例所述的折弯机刀具快夹装置，偏心手柄在其 与压板连接的一端设置有偏心贯穿孔，此偏心手柄通过连接于压板且贯穿偏 心贯穿孔的一个连接杆连接至压板。依照本实用新型较佳实施例所述的折弯机刀具快夹装置，偏心手柄另一 端设置有用以使偏心手柄的主体能够放置在凹槽中且使其更美观的的凹陷部 分。依照本实用新型较佳实施例所述的折弯机刀具快夹装置，连接板上端设 置有使折弯机刀具快夹装置连接到折弯机机架上的连接槽。依照本实用新型较佳实施例所述的折弯机刀具快夹装置，压板下端设置 有防止刀具意外掉落的安全钩头，本实用新型因通过一个偏心手柄来控制折弯机刀具的夹紧及松开，使得 折弯机更换刀具时更快速、简便。本实用新型还通过分段式换刀方法，且在 压板下端设置有安全钩头，使折弯机更换刀具时更安全，避免了刀具意外掉 下所产生的危险。并且，本实用新型中若支撑体和连接板为分体构造，可以 完全保证刀具的安装精度，完全消除了若支撑体和连接板一体结构时，可能 存在的安装面与支撑面不一致的问题。
图1为本实用新型实施例的一种折弯机刀具快夹装置正视图；图2为本实用新型实施例的一种折弯机刀具工作示意图(螺栓部分为剖面)；图3为本实用新型实施例的一种偏心手柄俯4见图； 图4为图3的偏心手柄主视图(偏心端剖面)；图5为本实用新型实施例的一种螺栓结构图。
具体实施方式
以下结合附图，具体说明本实用新型。请参见图1、图2,其分别为本实用新型实施例的一种折弯机刀具快夹装 置的正视图及其工作示意图(右视图中螺栓部分为剖面)。此折弯机刀具快夹装置100包括用以支撑刀具105的支撑体103、用以 固定刀具105的压板107、设置于支撑体103及压板107之间并使支撑体103 及压板107之间形成用以夹持刀具105的一个空档109的连接板111、用以将 压板107连接至支撑体103的复数个螺栓113、用以使压板107与连接板111 之间产生一个距离的复数个弹簧115以及用以使压板107可以以螺栓113处 为支点转动且设置于凹槽117中的偏心手柄119。其中，压板107下端设置有 防止刀具105意外掉落的安全钩头121，压板107的上部设置有凹槽117。每 个弹簧115环绕一个螺栓113,弹簧115的两端分别与压板107及支撑体103 连接，且弹簧115处于压缩状态。偏心手柄119的偏心端与压板107相连。 此折弯机刀具快夹装置100的连接板111可以是分离式连接板或一体式连接 板(图中绘示的示例是分离式连接板)，其上端还设置有使折弯机刀具快夹装 置100连接到折弯机机架上的连接槽123。请参见图3及图4，图3为本实用新型实施例的一种偏心手柄119俯视图， 图4为图3的偏心手柄主^L图(偏心端剖面)。此偏心手柄119在其与压^反107 连接的一端(即偏心端)设置有偏心贯穿孔303，偏心贯穿孔303到偏心手柄 119两边的距离不相等。此偏心手柄119通过连接于压板107且贯穿偏心贯穿 孔303的一个连接杆连接至压板107。偏心手柄119另一端设置有用以使偏心 手柄119的主体能够放置在凹槽117中且使其更美观的凹陷部分305。请参见图5,其为本实用新型实施例的一种螺栓113结构图。此螺栓113 头部与压板107接触部分设置有用以使压板107可以转动的圆滑部分503,此 螺栓113的圓滑部分503起到了支撑压板107的作用。并且，压板107与螺 栓113的圆滑部分503接触的部分也可以设置为配合螺栓113的圆滑状，使压板107可以以螺栓113为支点转动。本实用新型的折弯机刀具快夹装置100工作前，先将其固定于折弯机机 架上，如可以通过将机架上的连接件压入连接板111的连接槽123中，来使 折弯机刀具快夹装置100与折弯机机架相连。支撑体103与连接板111的分 体构造，使连接板111后面的安装面与支撑体103前面的支撑面保持在同一 个平面上，可以完全保证刀具105的安装精度，消除了现有技术中若折弯机 上支撑体和连接板一体结构时可能存在的刀口前后不一致的问题。折弯机刀具快夹装置IOO安装完毕后，将偏心手柄119扳向操作者方向。 并按住压板107上端，使空档109变大，并将刀具105装入空档109中。然 后停止对压板107上端施压，并将偏心手柄119推入凹槽117中，使刀具105 固定住，然后便可以进行工作。在更换刀具105时，将偏心手柄119^^向操作者方向，诏偏心手柄119 的偏心端对压板107的作用，使得压板107朝着松开刀具105的方向移动。 此时刀具105在折弯机刀具快夹装置100上可横向移动，但因为压板107下 端设置有安全钩头121,所以刀具105不会从折弯机刀具快夹装置IOO中落下， 避免了刀具105意外掉下时产生的安全隐患。然后再按住压板107上端，使 空档109变大，便可取下刀具105并更换，实际操作时可以用一只手按住压 板107，而另一只手就能从折弯机刀具快夹装置100中取出刀具105 了。更换 刀具105后，停止对压板107施压，并按下偏心手柄119l更可以继续工作。本实用新型因通过一个偏心手柄来控制折弯机刀具的夹紧及松开，使得 折弯机更换刀具时更快速、简便，增加了工作效率。并且，本实用新型通过 分段式换刀方法，在压板下端设置有安全钩头，使折弯机更换刀具时更安全， 避免了刀具意外掉下所产生的危险。本实用新型支撑体和连接板的分体构造， 可以完全保证刀具的安装精度，可以完全消除现有技术中支撑体和连接板一 体结构时可能存在的刀口前后不一致的问题。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但本实用新型并非局限 于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本实用新型的保护范 围内。
权利要求1、一种折弯机刀具快夹装置，其特征在于，包括用以支撑刀具的一支撑体；用以固定刀具的一压板，该压板的上部设置有一凹槽；设置于该支撑体及该压板之间并使该支撑体及该压板之间形成用以夹持刀具的一空档的一连接板；用以将该压板连接至该支撑体的复数个螺栓；用以使该压板与该连接板之间产生一距离的复数个弹簧，每个弹簧环绕一个螺栓，该些弹簧的两端分别与该压板及该支撑体连接，且该些弹簧处于压缩状态；用以使该压板可以以该些螺栓处为支点转动且设置于该凹槽中的一偏心手柄，该偏心手柄的偏心端与该压板相连。
2、 如权利要求1所述的折弯机刀具快夹装置，其特征在于，该些螺栓头 部与该压板接触部分设置有用以使该压板可以转动的圓滑部分。
3、 如权利要求1所述的折弯机刀具快夹装置，其特征在于，该偏心手柄 在其与该压板连接的一端设置有一偏心贯穿孔，该偏心手柄通过连接于该压 板且贯穿该偏心贯穿孔的一连接杆连接至该压板。
4、 如权利要求1或3所述的折弯机刀具快夹装置，其特征在于，该偏心 手柄另一端设置有用以使该偏心手柄的主体能够放置在该凹槽中且使其更美 观的一凹陷部分。
5、 如权利要求1所述的折弯机刀具快夹装置，其特征在于，该连接板上 端设置有使该折弯机刀具快夹装置连接到折弯机机架上的一连接槽。
6、 如权利要求1所述的折弯机刀具快夹装置，其特征在于，该压板下端 设置有防止刀具意外掉落的一安全钩头。
专利摘要本实用新型提出一种折弯机刀具快夹装置，其包括用以支撑刀具的支撑体、用以固定刀具的压板、设置于支撑体及压板之间并使支撑体及压板之间形成用以夹持刀具的一个空档的连接板、用以将压板连接至支撑体的复数个螺栓、用以使压板与连接板之间产生一个距离的复数个弹簧以及用以使压板可以以螺栓处为支点转动且设置于凹槽中的偏心手柄。其中，压板的上部设置有凹槽。每个弹簧环绕一个螺栓，弹簧的两端分别与压板及支撑体连接，且弹簧处于压缩状态。偏心手柄的偏心端与压板相连。本实用新型可以使折弯机在更换刀具时更快速、便捷、安全，且保证刀具的安装精度。
文档编号B21D11/00GK201172084SQ20082005723
公开日2008年12月31日 申请日期2008年4月14日 优先权日2008年4月14日
发明者许思达 申请人:许思达