专利名称：一种钢管切割平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管切割机构，尤其涉及一种能根据需要切割任 意切口的钢管切割平台。
背景技术：
目前的钢管切割是先由切割机对钢管进行断切，再由人工把握钢管， 用角磨机对钢管的切面迸行打磨，根据需要，用角磨机上的砂轮将钢管的 切面打磨成相应的切口形状。
现有技术的缺点是人工调节钢管转动的稳定性差，钢管切口的打磨 速度低，更影响钢管磨口的准确度。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管切割机，可以提高钢管的切割速 度和准确度，还能根据需要，切割出多种形状的切口。
本实用新型的目的通过以下技术措施来达到，即一种钢管切割平台， 其关键在于设置有支撑板，在所述支撑板上固定有左、右支座，左、右 支座之间固接两根平行导杆，在所述左支座上固定有平动电机，该平动电 机的输出轴连接在平动螺杆的一头，平动螺杆的另一头经轴承安装在所述 右支座上，该平动螺杆与所述导杆平行，该平动螺杆上套装有枪头装置。
平动电机带动枪头装置沿导杆滑动，实现枪头的横向移动。所述枪头装置由滑座、微动电机、微动齿轮、微动齿条、滑轨、微动 转桶、螺杆和切割枪头组成，所述滑座与所述平动螺杆螺纹连接，该滑座 上开有竖直条形通孔，该竖直条形通孔的主轴延长线与所述平动螺杆空间 垂直，所述微动电机位于滑座的一侧，电机主轴穿过所述竖直条形通孔后 固接在所述滑座另一侧的微动齿轮上，微动电机上固定有电机螺杆，该电 机螺杆穿过所述竖直条形通孔后固接在所述滑轨上，该滑轨上套装有微动 齿条，该微动齿条与所述微动齿轮相啮合，该微动齿条紧贴所述微动转桶 的桶底，该桶底开有通孔，通孔内活套所述螺杆，该螺杆与所述微动齿条 螺纹连接，所述微动转桶的桶口安装所述切割枪头。
借助重力作用，滑座一侧的微动电机和另一侧的其他部件沿竖直条形 通孔上下行走，实现枪头的竖向移动。当枪头抵接在钢管上时，钢管推动 枪头和枪头装置上行，当钢管与枪头脱离时，枪头装置凭借自身重力下行， 直到枪头与钢管接触或微动电机下落到竖直条形通孔的最下端。
所述滑座上开有三条平行的竖直条形通孔，所述微动电机的主轴穿过 中间一条所述竖直条形通孔后固接所述微动齿轮，该微动电机上矩阵安装 有四根电机螺杆，所述电机螺杆分别从左右两侧的所述竖直条形通孔穿过， 其中上面二根电机螺杆的末端安装有螺母，下面二根电机螺杆的末端固接 所述滑轨。
四根电机螺杆既能整加微动电机的稳定性，有将滑座两侧的微动电机 和滑轨紧密联系起来，实现联动。
所述微动转桶的外壁下端设置有支耳，该支耳上开有条形孔，该条形 孔内活套有限位螺杆，所述限位螺杆的螺杆端固接在螺杆座上，该螺杆座 固定连接所述滑轨。 当微动电机转动，微动齿轮带动微动齿条和螺杆移动，螺杆带动微动 转桶横向移动，但微动转桶下端设置的支耳被限位螺杆限位，支耳上开的 条形孔使微动转桶只能做轻微转动，微动转桶带动枪头在横截面作轻微摆 动。
所述微动转桶与微动齿条之间连接有紧固螺钉。
当紧固螺钉将微动转桶和微动齿条连接在一起时，微动齿条随微动齿
轮的转动，可以实现枪头沿z轴的横向移动。
所述微动转桶的桶口安装有转轴，该转轴的中部固定所述切割枪头， 所述转轴经轴承安装在桶壁上。
所述转轴的一端经轴承安装在所述微动转桶桶口的一侧桶壁上，转轴 的另一端穿出所述桶口另一侧的桶壁后，经转动插销连接有伸縮拉杆的一 端，该伸縮拉杆的另一端连接在转动轴承上，所述转动轴承固定在所述支 撑板上。
当滑座带动整个枪头装置沿平行导杆横移时，支撑板上的转动轴承转 动，伸縮拉杆随转动轴承转动的同时进行伸縮，并带动转轴转动，实现枪 头在纵截面上摆动。
所述微动转桶的桶口安装有止转螺钉，该止转螺钉抵接在所述转轴上。
当止转螺钉抵接住转轴后，可以防止转轴的转动，保证枪头在x轴方 向做直线运动。
采用上述结构的有益效果是提供一种钢管切割机，可以提高钢管的
切割速度和切割的准确度，还能自动调节切割枪头，使其既能沿X轴、Y 轴和Z轴移动，又能绕X轴和Z轴转动，根据需要，切割出多种形状的切 卩。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为枪头装置的结构示意图； 图3为枪头装置的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体结构和工作情况作进一步的描述 如图1所示 一种钢管切割平台，设置有支撑板1，在所述支撑板1 上固定有左、右支座28，左、右支座28之间固接两根平行导杆31，在所 述左支座上固定有平动电机29，该平动电机29的输出轴连接在平动螺杆 30的一头，平动螺杆30的另一头经轴承安装在所述右支座上，该平动螺 杆30与所述导杆31平行，该平动螺杆30上套装有枪头装置。
平动电机29带动枪头装置沿导杆31滑动，实现枪头的横向移动。 如图1、 2所示所述枪头装置由滑座32、微动电机33、微动齿轮34、 微动齿条35、滑轨36、微动转桶37、螺杆38和切割枪头39组成，所述 滑座32与所述平动螺杆30螺纹连接，该滑座32上开有竖直条形通孔d， 该竖直条形通孔d的主轴延长线与所述平动螺杆30空间垂直，所述微动电 机33位于滑座32的一侧，电机主轴穿过所述竖直条形通孔d后固接在所 述滑座32另一侧的微动齿轮34上，微动电机33上固定有电机螺杆2，该 电机螺杆2穿过所述竖直条形通孔d后固接在所述滑轨36上，该滑轨36 上套装有微动齿条35，该微动齿条35与所述微动齿轮34相啮合，该微动 齿条35紧贴所述微动转桶37的桶底，该桶底开有通孔，通孔内活套所述 螺杆38，该螺杆38与所述微动齿条35螺纹连接，所述微动转桶37的桶 口安装所述切割枪头39。借助重力作用，滑座32 —侧的微动电机33和另一侧的其他部件沿竖 直条形通孔d上下行走，实现枪头的竖向移动。当枪头抵接在钢管上时，-钢管推动枪头和枪头装置上行，当钢管与枪头脱离时，枪头装置凭借自身 重力下行，直到枪头与钢管接触或微动电机33下落到竖直条形通孔d的最 下端。 '
如图3所示所述滑座32上开有三条平行的竖直条形通孔d，所述微 动电机33的主轴穿过中间一条所述竖直条形通孔d后固接所述微动齿轮 34，该微动电机33上矩阵安装有四根电机螺杆2，所述电机螺杆2分别从 左右两侧的所述竖直条形通孔d穿过，其中上面二根电机螺杆2的末端安 装有螺母，下面二根电机螺杆2的末端固接所述滑轨36。
四根电机螺杆2既能整加微动电机33的稳定性，有将滑座32两侧的 微动电机33和滑轨36紧密联系起来，实现联动。
微动电机33的转动，可以控制枪头绕X轴摆动，也可以控制枪头沿Z 轴直线运动
绕X轴摆动，如图l、 2所示所述微动转桶37的外壁下端设置有支 耳37a，该支耳37a上开有条形孔e，该条形孔e内活套有限位螺杆43， 所述限位螺杆43的螺杆端固接在螺杆座44上，该螺杆座44固定连接所述 滑轨36。
当微动电机33转动，微动齿轮34带动微动齿条35和螺杆38移动， 螺杆38带动微动转桶37横向移动，但微动转桶37下端设置的支耳37a被 限位螺杆43限位，支耳37a上开的条形孔e使微动转桶37只能做轻微转 动，微动转桶37带动枪头在横截面作轻微摆动。
沿Z轴直线运动，如图1、 2所示所述微动转桶37与微动齿条35之 间连接有紧固螺钉3。
当紧固螺钉3将微动转桶37和微动齿条35连接在一起时，微动齿条 35随微动齿轮34的转动，可以实现枪头沿Z轴的横向移动。
反别安装或拆卸限位螺杆43和紧固螺钉3，就可以实现两种运行方式。
所述微动转桶37的桶口安装有转轴40，该转轴40的中部固定所述切 割枪头39，所述转轴40经轴承安装在桶壁上。
平动电机29的转动，可以控制枪头绕Z轴摆动，也可以控制枪头沿X 轴直线运动
绕Z轴摆动，如图1、 2、 3所示所述转轴40的一端经轴承安装在所 述微动转桶37桶口的一侧桶壁上，转轴40的另一端穿出所述桶口另一侧 的桶壁后，经转动插销5连接有伸縮拉杆41的一端，该伸縮拉杆41的另 一端连接在转动轴承42上，所述转动轴承42固定在所述支撑板1上。
当滑座32带动整个枪头装置沿平行导杆31横移时，支撑板1上的转 动轴承42转动，伸缩拉杆41随转动轴承42转动的同时进行伸縮，并带动 转轴40转动，实现枪头在纵截面上绕Z轴摆动。
沿X轴直线运动，如图1、 2、 3所示所述微动转桶37的桶口安装有 止转螺钉4，该止转螺钉4抵接在所述转轴40上。
当止转螺钉4抵接住转轴40后，可以防止转轴40的转动，保证枪头 在X轴方向做直线运动。
其工作原理是
如图3所示在支撑板1的正面安装钢管的夹持机构和钢管切割枪， 所述夹持机构由一组对称的左、右夹头装置组成，钢管切割枪的切割枪头
38朝向所述两组夹头装置的中心连线。
当夹头装置夹持住钢管转动时，控制平动电机29和微动电机33的正 反转动，调整切割枪头38既能沿X轴、Y轴和Z轴移动，又能绕X轴和Z 轴转动，根据需要，切割出多种形状的切口。
权利要求1、一种钢管切割平台，其特征在于设置有支撑板(1)，在所述支撑板(1)上固定有左、右支座(28)，左、右支座(28)之间固接两根平行导杆(31)，在所述左支座上固定有平动电机(29)，该平动电机(29)的输出轴连接在平动螺杆(30)的一头，平动螺杆(30)的另一头经轴承安装在所述右支座上，该平动螺杆(30)与所述导杆(31)平行，该平动螺杆(30)上套装有枪头装置。
2、 根据权利要求l所述的一种钢管切割平台，其特征在于所述枪头 装置由滑座(32)、微动电机(33)、微动齿轮(34)、微动齿条(35)、滑 轨(36)、微动转桶(37)、螺杆(38)和切割枪头(39)组成，所述滑座(32)与所述平动螺杆(30)螺纹连接，该滑座(32)上开有竖直条形通 孔(d)，该竖直条形通孔(d)的主轴延长线与所述平动螺杆(30)空间垂 直，所述微动电机(33)位于滑座(32)的一侧，电机主轴穿过所述竖直 条形通孔(d)后固接在所述滑座(32)另一侧的微动齿轮(34)上，微动 电机(33)上固定有电机螺杆(2)，该电机螺杆(2)穿过所述竖直条形通 孔(d)后固接在所述滑轨(36)上，该滑轨(36)上套装有微动齿条(35)， 该微动齿条(35)与所述微动齿轮(34)相啮合，该微动齿条(35)紧贴 所述微动转桶(37)的桶底，该桶底开有通孔，通孔内活套所述螺杆(38)， 该螺杆(38)与所述微动齿条(35)螺纹连接，所述微动转桶(37)的桶 口安装所述切割枪头(39)。
3、 根据权利要求2所述的一种钢管切割平台，其特征在于所述滑座 (32)上开有三条平行的竖直条形通孔(d)，所述微动电机(33)的主轴穿过中间一条所述竖直条形通孔(d)后固接所述微动齿轮(34)，该微动 电机(33)上矩阵安装有四根电机螺杆(2)，所述电机螺杆(2)分别从左 右两侧的所述竖直条形通孔(d)穿过，其中上面二根电机螺杆(2)的末 端安装有螺母，下面二根电机螺杆(2)的末端固接所述滑轨(36)。
4、 根据权利要求2所述的一种钢管切割平台，其特征在于所述微动 转桶(37)的外壁下端设置有支耳(37a)，该支耳(37a)上开有条形孔(e)， 该条形孔(e)内活套有限位螺杆(43)，所述限位螺杆(43)的螺杆端固 接在螺杆座(44)上，该螺杆座(44)固定连接所述滑轨(36)。
5、 根据权利要求2所述的一种钢管切割平台，其特征在于所述微动 转桶(37)与微动齿条(35)之间连接有紧固螺钉(3)。
6、 根据权利要求2所述的一种钢管切割平台，其特征在于所述微动 转桶(37)的桶口安装有转轴(40)，该转轴(40)的中部固定所述切割枪 头(39)，所述转轴(40)经轴承安装在桶壁上。
7、 根据权利要求6所述的一种钢管切割平台，其特征在于所述转轴 (40)的一端经轴承安装在所述微动转桶(37)桶口的一侧桶壁上，转轴 (40)的另一端穿出所述桶口另一侧的桶壁后，经转动插销(5)连接有伸縮拉杆(41)的一端，该伸縮拉杆(41)的另一端连接在转动轴承(42) 上，所述转动轴承(42)固定在所述支撑板(1)上。
8、 根据权利要求6所述的一种钢管切割平台，其特征在于所述微动 转桶(37)的桶口安装有止转螺钉(4)，该止转螺钉(4)抵接在所述转轴(40)上。
专利摘要一种钢管切割平台，包括支撑板，其特征在于在所述支撑板1上固定有左、右支座，左、右支座之间固接两根平行导杆，在所述左支座上固定有平动电机，该平动电机的输出轴连接在平动螺杆的一头，平动螺杆的另一头经轴承安装在所述右支座上，该平动螺杆与所述导杆平行，该平动螺杆上套装有枪头装置。其有益效果是可以提高钢管的切割速度和切割的准确度，还能自动调节切割枪头，使其既能沿X轴、Y轴和Z轴移动，又能绕X轴和Z轴转动，根据需要，切割出多种形状的切口。
文档编号B23K37/02GK201183181SQ200820097698
公开日2009年1月21日 申请日期2008年2月26日 优先权日2008年2月26日
发明者吕运超 申请人:吕运超