专利名称：折弯机转动式快速夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种折弯机的上模快速夹紧装置，特别涉及一种通过偏心轴 转动、让夹具的主压板产生摆动、使上模插入安装更便捷的结构装置。
背景技术：
目前液压数控折弯机上使用上模的固定方式，通常用带挂钩槽的上模，上模 的挂钩槽对准夹具主压板的挂钩后从两端推入夹具间，再夹紧整个上模，在装夹较 大的弯刀模具时特费力。
在加工小批量多品种的箱、柜、盖类零件的钣金加工中，不可避免地要用到 小尺寸的散刀配对尺寸，通常的夹具存在夹持散刀有松动现象，需要特制垫片加以 调整，才能保证上模夹持稳固。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种可使上模装夹快速方便，并且夹持稳固的 折弯机快速夹具。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的。
折弯机转动式快速夹具，包括一转动基座， 一定位连接板， 一主压板装置， 一扳手调节装置等组成。夹具转动基座包括一矩形件，在矩形件下部两边有对称的 台阶，矩形的上部有斜面，斜度1.5度到3度范围。在矩形件上部，有一贯通的大 孔，与该通孔相贯通的有二个小直径的顶杆安装孔，在矩形件的上部有定位连接板 的螺纹联接孔，在下部有主压板的螺纹联接孔，孔口有装弹簧的凹坑。在大的通孔 内装有转动轴，转动轴上有二条偏心凹槽，和一条限位槽'偏心凹槽与轴外圆的偏 心距在1. 5-2毫米范围。在轴的一端有一扁圆台阶及螺纹。
夹具的定位连接板为一矩形板，在板上有调节滑块相联接的腰形槽，在板的中 间下边缘处钻有一小孔，小孔内装由钢球、弹簧、内套结构组成的定位珠装置。在板的下部有与二个转动基座相联接的螺纹孔。
夹具的主压板装置包括一矩形板， 一圆弧形可转动嵌条。在矩形板的上部有 一条V形的定位凹槽，在凹槽的一边有一个6度到IO度范围的斜面；V型槽另一
边有45度的斜面台阶。在矩形板的下部正面有一延伸的约15度至20度范围的斜 面。在板内侧有一矩形延伸的挂钩凸台，和有一光滑的延伸的圆弧凹槽，在板上钻 有二个紧固螺钉孔。在板的圆弧凹槽内装有一个可转动的半圆弧的嵌件，嵌件用螺 钉联接在圆弧凹槽内，在板的中间钻有二个与转动基座相联接的螺钉孔，该螺钉孔 内是圆弧的凹面。
扳手装置包括一个可调节扳手角度的扳手， 一个过渡联接套和紧固螺母及垫 圈。扳手为一端是圆柱体，上部是条状矩形的弯曲件。在圆柱体的中间有齿形构造。 在过渡联接套的外园上有均匀等分的角度10度到15度范围的齿形，齿形为三角形 或矩形，和扳手内孔的齿形相吻合。拔出扳手重新套入过渡联接套时可旋转角度， 以便扳手处于最佳工作位置。过渡联接套的内孔是一个削扁的圆孔，扁圆孔与转轴 上的扁圆台阶相联接，转动扳手即可转动转轴。
本实用新型夹具工作时是①向下拉动扳手，使转轴的偏心处于最低位置，
在弹簧作用下使主压板处于松开状态，定位连接板的定位珠卡在v型槽内，此时上
模装入可通常使用方法一样，从夹具两端通过挂钩将挂住的上模，推到合适的机床
工作位置，然后向上推动扳手即可压紧上模，使上模进入工作状态；
②亦可用第二种方法安装上模，拉动扳手使转轴的偏心处于最低位置，在弹 簧作用使主压板处于松开状态。轻推主压板上端，使定位珠卡在定位连接板V型槽 外的斜面，主压板的下端开口状态扩大3-4毫米，此时便可直接将上模插入夹具内， 再推压一下主压下端使定位珠卡在V型槽内，便可将上模挂住，避免了将上模从机 床夹具的两端推一段距离到机床的合适工作位置，减轻安装工作强度。向上推动扳 手使转轴旋转约90度，通过转轴和顶杆，可使主压板压紧上模。 本实用新型折弯机转动式快速成夹具，其有益效果是
通过改进夹具工艺的结构，使上模装夹更便捷。对主压板的圆弧嵌件的工艺 特性进行改进，使嵌件原来平面贯通的平直表面，改为略有弯曲的外凸的弓形表面， 并进行适当的热处理，增强了该零件的弹性，使之在夹持上模小尺寸的散刀时更稳 固，不易产生松动现象，避免了普通夹具夹持小尺寸散刀要垫调整垫片的缺陷。
图1是折弯机转动快速夹具的装配图。 图2是折弯机转动快速夹具的立体图。 图3是夹具转动基座组装后外形图。
图4中，a是转动基座的主视图，b是剖视图。 图5是夹具主压板组装后剖视图。
图6中，a是夹具定位连接板组装后的主视图，b剖视图。 图7中，a是夹具扳手调节装置组装后的外形图，b是局部剖视图。 图8中，a是夹具偏心转轴的外形图，b是沿a中的D-D线的剖视图，c是沿 a中的E-E线的剖视图。
图中1、定拉连接板。2、调节滑块。3、内六角螺钉。4、转动基座。5、内 六角螺钉。6、偏心转轴。7、顶杆。8、主压板。9、内六角螺钉。10、限位螺钉。 11、弹簧。12、弓形表面。13、挂钩。14圆弧槽。15、圆头螺钉。16、圆弧嵌件。 17、斜面。18、 V型槽。19、定位珠。20、扳手。21、上模。22、通孔。23、小孔。 24、凹坑。25、圆弧凹面。26、过渡联接套。27、开口尺寸A。 28、腰形槽。29、 偏心距。30、扁圆。31、齿形。32、上端。
具体实施方式
参见图1、图3和图4，本实用新型的折弯机转动式快速夹具包括定位 连接板1，转动基座4，主压板装置8和扳手调节装置20。转动基座4的构造 为一矩形件。在矩形件的上部加工有斜面，该斜面和调节滑块2斜面相吻合， 可用于调节整个夹具的相对工作高度，以解决折弯件的挠度误差补偿。在矩形 件约三分之一高处，有一贯通大孔22，孔内可装偏心转轴6，与该大孔相贯通 的二个小孔23是顶杆7的安装孔，两小孔的中心略低于大孔的中心，在两小 孔之间有一个限制转轴串动的螺钉孔29，矩形件的下部，两边有对称的台阶， 前面的台阶28为上模21的装夹表面。在矩形件上部有两个定位连接板的螺纹 联接孔，在下部有两个主压板8的螺纹联接孔，在该联接孔口有凹坑24，内装 有弹簧11。参照图1和图5，主压板装置8是由一矩形板和弧形嵌件16及圆头螺钉 15等组成。在矩形板的上部顶面，有一条V型槽18,定位珠19可卡在V型槽 内进行定位。在V型槽的一边左边有一斜面17，斜度范围在6度到IO度间， 在V型槽另一边有45度斜面，在板的下部有一矩形延伸的挂钩凸台13，在凸 台的上方有一光滑的延伸的圆弧凹槽14，在凹槽内板上钻有二个紧固螺钉孔。 在板的圆弧凹槽内，装有可转动的半圆弧的嵌件16该嵌件用螺钉15连接在圆 弧槽内，使之可灵活微量转动。圆弧嵌件16需经热处理，其表面12在两端略 低，使之有微量的弓形弯曲。矩形板正面的下部，有贯通的斜面，以避免折小 角度板料时碰到夹具。在板的中间钻有二个与转动基座4相连接用的安装螺钉 孔，螺钉沉孔的底面加工成圆弧形25，使板能摆动灵活。主压板8和转动基座 4相连接时要有0. 5-0. 8毫米的间隙。联接螺钉9的头部要求加工有圆弧表面。
参见图1和图6，定位连接板1是一矩形板，在板的中间有一带台阶的腰 形槽28，在槽内可安装内六角螺钉3，使之与调节滑块2相联接和紧固。在板 的中间下部钻有一小孔，小孔内安装有定位珠19，定位珠的钢球表面应露出板 面约2-3毫米。在板的下部还有两个螺纹孔，用螺钉5与转动基座4相联接。
参见图7、图8，偏心转轴6是一圆形阶梯杆件，在杆上有二个偏心圆的 台阶。偏心距29在1.5 2毫米之间。在两偏心圆之间有一凹台阶，用于固定 转轴，防止转轴在转动基座内轴向串动。在轴的一端有一削扁圆台阶30，用于 安装过渡联接套26，顶端有外螺纹。
扳手20是下端为圆柱体上部是矩形带弯曲的条状杆件。在圆柱体的中心， 加工有24-30等分的齿形31，齿形为三角形或矩形，该齿形31与过渡联接套 26外表面的齿形相吻合，以用于调节扳手合适的工作状态位置。
过渡联接套26是一圆柱体件，外圆表面有与扳手20相吻合的齿形，过渡 联接26的内孔是一削扁圆30，与偏心转轴6的扁圆相匹配。
夹具组装后推、拉扳手20可使偏心转轴6转动，通过顶杆7使主压板8 压紧或放松。当拉下扳手20，使偏心转轴6处于低位状态，顶杆7放松，未顶 住主压板8，主压板8上端的V形槽18卡在定位珠19内，主压板8在弹簧力 的作用下，下端A形成第一个开口尺寸A127,此时上模装入可由夹具两端，经 挂钩槽，将上模挂住后推到工作位置。为了便利安装散刀上模，此时将手推压
7主压板8上端32，使定位珠卡在V型槽外的45度斜面上，主压板的下端A就 形成第二个开口尺寸A227，此时宽度比Al尺寸大2. 5-4咖，能很方便的将上 模插入夹具，然后在下端向内轻推主压板，使挂钩挂住上模，避免了将模具从 中间推到两端的过程。
经热处理的圆弧嵌件16，其微小的弓形表面12，使上模散刀能稳固的夹 持牢固，解决了普通夹具夹持散刀有松动，要加垫调整垫片的缺陷。
本实用新型的有益效果如下
1、 在装夹上模过程中，仅需推、拉手柄，即可装夹上模，节约装夹时间。
2、 在装夹上模过程中，主压板在定位珠定位条件下有二个开口尺寸A1和 A2，便利拆装上模，特别是在需要换小尺寸散刀时只需直接插入，比较便捷。
3、 扳手调节装置可方便地将扳手调整到合适的工作状态，方便操作人员 工作。
4、 半圆弧的嵌件经工艺改进后，夹持小尺寸散刀较稳固，不易偏移，改 善了上模夹紧条件，有益于提高钣金加工的产品质量。
权利要求1.一种折弯机转动式快速夹具，包括一转动基座(4)、一定位连接板(1)、一主压板装置(8)和一扳手调节装置(20)，其特征在于所述的转动基座(4)包括一矩形件(4)、偏心转轴(6)和顶杆(7)，在矩形件上部有斜面，该斜面与调节滑块(2)的斜面吻合，在矩形件三分之一高处有一贯通孔(22)，该贯通孔(22)内安装偏心转轴(6)，与贯通孔(22)相贯通的二个小孔(23)内安装顶杆(7)，偏心转轴(6)的偏心距(29)在1.5毫米-2毫米间。
2. 根据权利要求l所述的折弯机转动式快速夹具，其特征在于定位连接 板(1)是一矩形板，中间有带台阶的腰形槽(28)，在定位连接板的下部钻有小 孔，小孔内装有定位珠(19)，定位珠的钢球表面露出定位连接板的板面2毫米一 3毫米。
3. 根据权利要求l所述的折弯机转动式快速夹具，其特征在于所述主压 板装置(8)包括主压板(8)和弧形嵌件(16)，该主压板(8)是一矩形板，在 主压板的上部顶面有一条V型槽(18);在V型槽的一边有斜面(17)，斜度范 围在6度到10度间；V型槽的另一边为45度的斜面台阶；在主压板(8)的下部 有一矩形延伸的挂钩凸台(13)，在挂钩凸台(13)的上方有一光滑的延伸的圆弧 凹槽(14);在圆弧凹槽内装有弧形嵌件(16)，该弧形嵌件(16)经热处理，其 表面(12)有微量的弓形弯曲。
4. 根据权利要求3所述的折弯机转动式快速夹具，其特征在于主压板(8) 中间钻有二个转动基座(4)相连接用的螺钉孔，螺钉孔的底面加工成圆弧形(25); 主压板(8)与转动基座(4)相连接时有0.5毫米-0.8毫米的间隙，螺钉孔中的联 接螺钉(9)的头部加工成有圆弧表面。
5.根据权利要求1所述的折弯机转动式快速夹具，其特征在于所述的扳 手调节装置(20)包括扳手(20)和过渡联接套(26)，扳手(20)是下端为圆柱 体、上部是矩形带弯曲的条状杆件，在扳手(20)的圆柱体的中间加工有20-30等 份齿形(31)，该齿形为三角形或矩形，该齿形与过渡联接套(26)外表面齿形(31) 相吻合，能调节扳手合适的工作状态位置，过渡联接套的内孔是一削扁圆(30)' 该肖扁圆(30)与偏心转轴(6)的扁圆相匹配。
6.根据权利要求1所述的折弯机转动式快速夹具，其特征在于当向下拉扳手(20)时，主压板(8)上端的V型槽(18)卡在定位珠(19)内，在主压板 (8)的下端形成第一个开口尺寸(27);当上推主压板(8)上端(32)，使定位 珠(19)卡在V型槽(18)外的斜面上时，在主压板(8)下端形成第二个开口尺 寸(27)。
专利摘要本实用新型涉及一种折弯机转动式快速夹具，包括一转动基座(4)；一定位连接板(1)；一主压板装置(8)；和扳手调节装置(20)等。定位连接板和调节滑块(2)与折弯机的滑块联接，转动基座(4)内装有偏心转轴(6)和顶杆(7)，偏心转轴(6)一端装有过渡联接套(26)和有齿形(31)的扳手(20)，推、拉扳手可使偏心转轴(6)转动，通过顶杆(7)使主压板(8)压紧或放松，推动主压板上端(32)，在定位珠(19)定位条件下使主压板下端(A)，有二个开口尺寸(27)，使上模在任意位置插入安装，达到快速装夹上模的目的。
文档编号B21D37/04GK201291263SQ20082015555
公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月18日 优先权日2008年11月18日
发明者杭宜银 申请人:杭宜银