专利名称：一种焊接机用导电轴瓦的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接机用导电轴瓦。
背景技术：
目前，在国内、外的彩色显像管、汽车、高压输电变压器等行业的生产制 造中，所使用的滚动式焊接机，电流从变压器经直连式导电铜板再经导电软连 接，通过关键部件导电轴瓦再传递给焊接旋转主轴与焊接电极进行焊接工作， 其中导电轴瓦是电流传导的关键部件，也是导电通路最薄弱的环节，导电轴瓦 的性能直接影响设备焊接质量，导电轴瓦通常采用银铜合金作为内侧导电材料， 将银铜合金镶嵌至铜合金轴瓦内侧，铜银合金价格昂贵，硬度低，通电使用磨
损严重，以致轴瓦使用寿命低，制造成本高；轴瓦磨损后容易出现打火，烧伤 导电主轴，影响产品焊接质量，造成显著浪费。
发明内容
针对现有焊接机导电轴瓦制造成本高，日常生产过程中轴瓦发烫，导电性 能下降，影响焊接质量的严重问题，本实用新型的目的是提供一种焊接机用新 型导电轴瓦。
为达到以上目的，本实用新型是采用如下技术方案予以实现的-一种焊接机用导电轴瓦，包括外侧带有安装孔和油嘴孔的轴瓦本体，轴瓦 本体内侧设有半圆弧导电接触面，其特征在于，该半圆弧导电接触面与轴瓦本 体为整体结构，该半圆弧导电接触面中间设置有凹槽，凹槽一端与油嘴孔相通。上述方案中，所述整体结构由铬锆铜材料经过时效沉淀硬化处理的合金固
溶体。该合金固溶体的硬度为服B: 62-65，导电率IASCS%》70。
本实用新型的有益效果是将轴瓦设置为整体半圆形式，制造加工工艺简 单，其有效工作面厚度大大增加，使用寿命将大大延长；采用本体材料铬锆铜 作为工作面材料，较银铜合金(AgCulO)作为轴瓦内侧导电材料制造成本大幅 度降低；设置储导电润滑脂凹槽，降低轴瓦工作温度，提高轴瓦导电性熊，大 大提升轴瓦使用的稳定性。
图1本实用新型的导电轴瓦结构图。 图2为图1的俯视图。
图l图2中1:轴瓦内侧半圆弧导电接触面；2:轴瓦凹槽；3:油嘴安 装孔；4:轴瓦安装孔；5:轴瓦本体。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 如图1图2所示，导电轴瓦设计为整体半圆形式，轴瓦内侧半圆弧形导电 接触面1与轴瓦本体5为一体，半圆弧导电接触面1中间设置凹槽2，凹槽一 端与外侧带有螺纹的油嘴安装孔3相连通，安装孔3加装油嘴，凹槽另一端与 外侧不相连通，通过润滑油嘴加入专用导电润滑脂用以降低轴瓦磨擦温度，提 高导电性能。轴瓦设计两个螺纹安装孔4，用于轴瓦与导电软连接和压紧机构 相连；轴瓦材料采用络锆铜(CuCrlZr)，经过时效沉淀硬化处理使Cr和Zr与 Cu形成合金固溶体，再经真空熔炼-锻造-冷拔-冲压成型-时效硬化，使轴瓦 硬度达到HRB: 62-65，导电率IASCS%》70。使用时将两个轴瓦对向使用，利用轴瓦外侧的压紧机构将两个轴瓦半圆与 导电主轴相连，以达到电流从直连式铜板向旋转主轴传导作用，本实用新型可 广泛应用于滚动式焊接设备。
权利要求1.一种焊接机用导电轴瓦，包括外侧带有安装孔和油嘴孔的轴瓦本体，轴瓦本体内侧设有半圆弧导电接触面，其特征在于，该半圆弧导电接触面与轴瓦本体为整体结构，该半圆弧导电接触面中间设置有凹槽，凹槽一端与油嘴孔相通。
2. 如权利要求l所述的焯接机用导电轴瓦，其特征在于，所述整体结构由 铬锆铜材料经过时效沉淀硬化处理的合金固溶体。
3. 如权利要求l所述的焊接机用导电轴瓦，其特征在于，所述合金固溶体 的硬度为HRB: 62-65，导电率IASCS%>70。
专利摘要本实用新型公开了一种焊接机用导电轴瓦，包括外侧带有安装孔和油嘴孔的轴瓦本体，轴瓦本体内侧设有半圆弧导电接触面，其特征在于，该半圆弧导电接触面与轴瓦本体为整体结构，该半圆弧导电接触面中间设置有凹槽，凹槽一端与油嘴孔相通。本实用新型可广泛应用于滚动式焊接设备，解决了焊接机贵金属导电轴瓦价格昂贵，使用寿命低，性能差，影响焊接质量，造成原材料浪费等问题。
文档编号B23K11/36GK201316864SQ20082022832
公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者博 张, 洁 白 申请人:彩虹集团电子股份有限公司