专利名称：加载孔制作治具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种治具，尤指一种加载孔制作治具，该加载孔 为结构实验室中反力墙及反力台座上的加载孔。
背景技术：
在结构实验室中，反力墙与反力台座是进行伪静力试验的重要组
成部分。如图1所示，该反力墙1与反力台座2上均密排有若干加载 孔3，该加载孔3是由钢管及钢板制成的，并预埋于混凝土中。而设 计要求，预埋于反力墙1与反力台座2混凝土中的加载孔3单孔设计 水平推力为1000kN,预埋于反力台座2混凝土中的单孔抗拔能力为 1000kN，且在两米范围内，任意两个加载孔中心间距离误差小于± lmm。该反力墙、反力台座与多吨位作动器、反力架系统一起为结构 材料、结构构件和结构系统静载、动载试验研究，疲劳试验研究，拟 动力试验研究，延性抗震试验研究和环境模拟试验研究提供了必要的 试验研究条件。
由于所述反力墙及反力台座上预埋有几千个加载孔，且加载孔之 间的孔距精度要求高，其轴线与墙面或台面的垂直度要求高，墙与台 座的表面平整度及相互垂直度要求也高，因此施工难度较大。而为了 保证反力墙及反力台座的表面平整度，以及加载孔与墙面或台座的垂 直度， 一般来说加载孔的结构如图2所示，该加载孔3包括一符合孔 径要求的钢管31,该钢管31的两端各固定有一钢板32，该钢板32 的内面固定有倒钩筋33。采用这种结构的加载孔3，只要事先制作加 载孔3时，保证钢管31的轴线与两侧钢板32垂直度及两钢板32的平行度，在施工时，再保证各加载孔钢板32之间的平整度，就可保 证施工后反力墙1或反力台座2的表面平整度，及其与加载孔3的垂 直度。对于加载孔3的制作，目前采用的是工人焊接方式，将钢管 31与两侧钢板32焊接在一起，而两者之间的垂直度及两侧钢板的平 行度则通过测量完成。但是这种制作方式，效率很低不说，精确度也 很难保证，即使测量的精确度较高，焊接时也会造成误差，这直接影 响了反力墙1或反力台座2的施工精度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可有效提高加载 孔制作精度及效率的加载孔制作治具。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是 一种加载孔制作治具，其主体上形成有上平面、下平面及侧平面， 上下两平面之间的平行度及间距符合加载孔两侧钢板外表面之间的 要求；在上下平面的内侧设有固定板，从而在上下平面与固定板之间 形成用以放置所述钢板的定位槽，该固定板的中部开有一直延伸至异 于侧平面一侧边缘的镂空槽以供加载孔的钢管置入；该治具还设有用 以固定两钢板的固定结构。
所述固定结构为锁设于固定板上并穿至定位槽内的螺栓。 所述镂容槽内侧面为位置与钢管位置一样的弧形面。 采用上述方案后，在制作反力墙或反力台座上的加载孔时，可先 将加载孔的两侧钢板定位并固定在本实用新型所述治具的定位槽之 内，然后再将加载孔的钢管定位在两侧钢板之间，最后再将钢管与钢 板焊接在一起。由于所述治具上下平面之间的间距及平行度符合加载 孔两侧钢板的要求，因此可保证两侧钢板的平行度，再将钢管夹于两 钢板之间后，自然可保证其与钢板之间的垂直度。而且在焊接的过程中，钢板始终被定位并固定，因此可防止焊接误差，提高精确度。
总之，通过所述的治具进行制作加载孔，可大大提高其精度，同 时可4是高工作效率。
图1是施工后反力墙及反力台座的结构示意图2是在反力墙或反力台座施工过程中采用的加载孔结构示意
图3是本实用新型的结构示意图4是本实用新型的使用状态示意图一；
图5是本实用新型的使用状态示意图二。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。 如图3所示，为本实用新型的较佳实施例。本实用新型所涉及的 是一种加载孔制作治具，该治具9的主体上主要形成有三个平面，上 平面91、下平面92及侧平面93。上、下两平面91、 92之间的平4亍 度及间距符合加载孔3两侧钢板32外表面之间的要求。在上、下平 面91、 92的内侧设有固定板94，从而在上、下平面与固定板94之 间形成定位槽95。该固定板94的中部开有一直延伸至异于侧平面93 一侧边缘的镂空槽96。该治具9还设有固定结构，该固定结构可为 锁设于固定板94上并穿至定位槽95内的螺栓97。
本实用新型在4吏用时，如图4所示，在所述定位槽95内各》文入 一钢板32,直到钢板32的边缘靠抵到侧平面93上，然后旋转螺栓 97,螺栓97将抵住钢板32而将钢板32夹在其与上、下平面92、 93 之间，由于上下平面的平行度及间距符合加载孔3的要求，从而保证了加载孔3两侧钢板32之间的间距及平行度，之后将钢管31从上下 固定板94的镂空槽96处插入，使其夹于两钢板32之间(如图5所 示)，并定位钢管31的位置，最后采用焊接方式将钢管31与钢板32 焊接在一起。为了定位钢管31，所述的镂容槽95内侧面可为位置与 钢管31位置一样的弧形面，这样钢管31在插入后，只需上下两端抵 靠于该弧形面上，即可定位完成，不但提高了效率，还钢管31与钢 板32的垂直度。
权利要求1、一种加载孔制作治具，其特征在于该治具的主体上形成有上平面、下平面及侧平面，上下两平面之间的平行度及间距符合加载孔两侧钢板外表面之间的要求；在上下平面的内侧设有固定板，从而在上下平面与固定板之间形成用以放置所述钢板的定位槽，该固定板的中部开有一直延伸至异于侧平面一侧边缘的镂空槽以供加载孔的钢管置入；该治具还设有用以固定两钢板的固定结构。
2、 如权利要求1所述的加载孔制作治具，其特征在于所述固 定结构为锁设于固定板上并穿至定位槽内的螺栓。
3、 如权利要求1所述的加载孔制作治具，其特征在于所述镂 容槽内侧面为位置与钢管位置一样的弧形面。
专利摘要本实用新型公开了一种加载孔制作治具，其主体上形成有上平面、下平面及侧平面，上下两平面之间的平行度及间距符合加载孔两侧钢板外表面之间的要求；在上下平面的内侧设有固定板，从而在上下平面与固定板之间形成用以放置所述钢板的定位槽，该固定板的中部开有一直延伸至异于侧平面一侧边缘的镂空槽以供加载孔的钢管置入；该治具还设有用以固定两钢板的固定结构。通过该治具进行制作加载孔，可大大提高其精度，同时可提高工作效率。
文档编号B23K37/04GK201309056SQ200820229358
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者张党生, 林爱花, 陈方其 申请人:福建省九龙建设集团有限公司