专利名称：滚切式双边剪切边上刀后退装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中厚板精整线上的滚切式双边剪，尤其涉及滚切式双边剪切边上刀 后退装置。
背景技术：
在中厚钢板生产线上采用滚切式双边剪切边已经是国内外冶金行业的共识。滚切式双边 剪由多个可执行特定功能的机构整合而成，从而按顺序完成钢板的送进、压紧、切边、碎边 、送出等过程。现有滚切式双边剪如三轴传动滚切式双边剪，该滚切式双边剪的主传动箱中 分别设置有三根不同相位的偏心轴，其中有两根相邻的偏心轴分别为同向旋转的入口侧偏心 轴和出口侧偏心轴，另外一根为碎边偏心轴。入口侧偏心轴和出口侧偏心轴经左右连杆和导 向滑块传动至切边上刀架，使其绕入口偏心轴做滚切运动，从而实现滚切式双边剪的切边作 业；碎边偏心轴经碎边连杆和导向槽传动碎边上刀架上的碎边上刀与碎边下刀做剪切配合， 以实现滚切式双边剪的碎边作业。现有中厚板精整线上滚切式双边剪的切边上刀后退装置采 用的是液压后退装置。液压后退装置是通过液压缸来后退切边上刀架，其主要缺点是退刀节 奏较慢，影响滚切式双边剪的剪切节奏。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种节奏快的滚切式双边剪切边上刀后退装置。
解决上述技术问题的技术方案是滚切式双边剪切边上刀后退装置，包括绕入口偏心轴 做滚切运动的切边上刀架，所述入口偏心轴上安装有使切边上刀架沿入口偏心轴的轴向运动 的凸轮机构，所述凸轮机构由套装在入口偏心轴上的凸轮、与凸轮适配的从动件以及连接在 从动件与切边上刀架之间的传动机构所构成。
本实用新型的有益效果是凸轮机构中的凸轮随入口偏心轴旋转，通过从动件带动传动 机构，使切边上刀架沿入口偏心轴的轴向运动，实现切边上刀架的后退，彻底解决了切边上 刀架后退节奏的问题。
图l为本申请滚切式双边剪切边上刀后退装置的结构示意图。 图2为图1的左视图。
图中标记为上盖l、上销轴2、上滚轮3、入口偏心轴4、凸轮5、下销轴6、下滚轮7、下盖8、拉杆9、碟簧组IO、后退偏心轴ll、连杆12、偏心轴13、支撑座14、切边上刀架15、 切边上刀16、碟簧组17、侧滑板18、滑板19、压杆20。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1 图2所示的滚切式双边剪切边上刀后退装置，包括绕入口偏心轴4做滚切运动的 切边上刀架15，所述入口偏心轴4上安装有使切边上刀架15沿入口偏心轴4的轴向运动的凸轮 机构，所述凸轮机构由套装在入口偏心轴4上的凸轮5、与凸轮5适配的从动件以及连接在从 动件与切边上刀架15之间的传动机构所构成。凸轮机构中的凸轮5随入口偏心轴4旋转，通过 从动件带动传动机构，使切边上刀架15沿入口偏心轴4的轴向运动，实现切边上刀架15的后 退。传动机构可采用多种方式，目的是将从动件的运动传递至切边上刀架15，使其后退。
如图1 图2，作为凸轮机构中从动件的一种具体实施方式
，该从动件包括由上盖l和下 盖8连接形成的箱体结构，所述箱体结构套装在凸轮5上并可相对凸轮5上下运动，所述下盖8 与传动机构连接。上述结构的从动件与凸轮5构成一个几何封闭的凸轮机构，即当凸轮5旋转 时，凸轮5轮廓面的上表面或下表面始终与箱体结构保持接触，使由上盖1和下盖8连接形成 的箱体结构根据凸轮5旋转的状态相对凸轮5上下运动，从而带动传动机构。
如图1 图2，为了减小凸轮5与箱体结构之间的摩擦力，提高使用寿命，该箱体结构中 设置有与凸轮5的轮廓面接触配合的上滚轮3和下滚轮7，所述上滚轮3和下滚轮7分别通过上 销轴2和下销轴6安装在上盖1和下盖8上。这样，将凸轮5与箱体结构之间的滑动配合改进为 滚动配合，凸轮5与上滚轮3和下滚轮7之间的作用力分别通过上销轴2和下销轴6传递到由上 盖1和下盖8连接形成的箱体结构上，使凸轮5与箱体结构之间的疲劳损伤大为减小，提高使 用寿命。上滚轮3和下滚轮7的直径可以尽量大，以提高其承载能力，延长上滚轮3和下滚轮7 的使用寿命。
如图1 图2，为了在箱体结构相对凸轮5的上下运动时对其进行导向，所述箱体结构内 设置有与凸轮5的端面上下滑动配合的滑板19。滑板19能够减小凸轮5端面的磨损，并且当滑 板19磨损后，由于其结构简单，更换成本也相对低廉。如图2所示， 一对滑板19对称设置在 凸轮5中心轴线的上下方，以起到更好的导向作用。
如图1 图2，为了在箱体结构相对凸轮5的上下运动时同时防止箱体结构水平运动，所 述箱体结构内安装有至少一对侧滑板18，所述的至少一对侧滑板18对称设置在入口偏心轴4 的左右两侧并与入口偏心轴4接触。通过一对侧滑板18将入口偏心轴4水平夹持在箱体结构上 ，从而防止箱体结构水平运动，避免传动机构的输入端两向受力，提高设备的合理性和稳定性。
此外，如图2，箱体结构的上盖1和下盖8通过弹性元件连接。作为安装弹性元件的一种具体实施方式
，所述弹性元件采用对称设置在箱体结构的竖直中心线左右两侧的一对碟簧组 17。该对碟簧组17能够均匀的分担上盖1和下盖8之间的作用力。将上盖1和下盖8通过弹性元 件柔性连接，可增大上滚轮3和下滚轮7的中心距，避免上滚轮3和下滚轮7憋劲而损坏滚轮。
如图1 图2，作为传动机构的一种具体实施方式
，该传动机构包括与从动件连接的压杆 20，所述压杆20通过一个连杆机构使切边上刀架15沿入口偏心轴4的轴向运动。如图l，上述 的连杆机构包括一个连杆12，该连杆12的一端通过后退偏心轴11与压杆20连接，另一端与支 撑座14铰接，支撑座14通过偏心轴13与机架铰接，切边上刀架15安装在支撑座14上，切边上 刀16安装在切边上刀架15上。
上述机构的具体运动方式为凸轮5大径转到上端，凸轮5大径向上顶上滚轮3，上滚轮3 就带动上盖1和下盖8向上运动，使压杆20向上运动，压杆20就上拉后退偏心轴11，使其向上 摆动，通过连杆12支撑座14绕偏心轴13摆动，实现切边上刀16后退；反之，凸轮5大径转到 下端时，凸轮5大径向下压下滚轮7，下滚轮7就带动上盖1和下盖8向下运动，下盖8通过压杆 20下压后退偏心轴11使其向下摆动，实现切边上刀16复位。
此外，如图l，所述压杆20通过拉杆9与从动件连接，所述拉杆9上套装有在拉杆9伸縮时 发生弹性变形的碟簧组IO。当切边上刀16处于后退状态时，上滚轮3承担碟簧组10弹力与切 边上刀架15侧平衡力的压力差；当切边上刀16处于复位状态时，下滚轮7承担剪切钢板侧压 力和切边上刀架15侧平衡力与碟簧组10弹力的压力差，这样下滚轮7承担的负荷减小了，减 小量为碟簧组10的弹力，而碟簧组10的弹力由上滚轮3承担，这就相当于把剪切钢板侧压力 的一部分力分配给上滚轮3。
此外，凸轮5的大小径和过渡轮廓的角度相同，在任意位置，凸轮理论轮廓线在同一直 线上的距离相等；为了避免上滚轮3和下滚轮7产生副作用压力，当复位或后退时，上滚轮3 和下滚轮7分别与凸轮5小径留有间隙，这样避免了碟簧组17的弹力传递给上滚轮3和下滚轮 7
权利要求1.用滚切式双边剪切边上刀后退装置，包括绕入口偏心轴(4)做滚切运动的切边上刀架(15)，其特征是所述入口偏心轴(4)上安装有使切边上刀架(15)沿入口偏心轴(4)的轴向运动的凸轮机构，所述凸轮机构由套装在入口偏心轴(4)上的凸轮(5)、与凸轮(5)适配的从动件以及连接在从动件与切边上刀架(15)之间的传动机构所构成。
2 如权利要求l所述的滚切式双边剪切边上刀后退装置，其特征是 所述从动件包括由上盖(1)和下盖(8)连接形成的箱体结构，所述箱体结构套装在凸轮( 5)上并可相对凸轮(5)上下运动，所述下盖(8)与传动机构连接。
3 如权利要求2所述的滚切式双边剪切边上刀后退装置，其特征是 所述箱体结构中设置有与凸轮(5)的轮廓面接触配合的上滚轮(3)和下滚轮(7)，所述 上滚轮(3)和下滚轮(7)分别通过上销轴(2)和下销轴(6)安装在上盖(1)和下盖( 8)上。
4 如权利要求2所述的滚切式双边剪切边上刀后退装置，其特征是 所述箱体结构内设置有与凸轮(5)的端面上下滑动配合的滑板(19)。
5 如权利要求2所述的滚切式双边剪切边上刀后退装置，其特征是 所述箱体结构内安装有至少一对侧滑板(18)，所述的至少一对侧滑板(18)对称设置在入 口偏心轴(4)的左右两侧并与入口偏心轴(4)接触。
6 如权利要求2所述的滚切式双边剪切边上刀后退装置，其特征是 所述上盖(1)和下盖(8)通过弹性元件连接。
7 如权利要求6所述的滚切式双边剪切边上刀后退装置，其特征是 所述弹性元件采用对称设置在箱体结构的竖直中心线左右两侧的一对碟簧组(17)。
8 根据权利要求1 7中任意一项权利要求所述的滚切式双边剪切边 上刀后退装置，其特征是所述传动机构包括与从动件连接的压杆(20)，所述压杆(20) 通过一个连杆机构使切边上刀架(15)沿入口偏心轴(4)的轴向运动。
9、如权利要求8所述的滚切式双边剪切边上刀后退装置，其特征是所述压杆(20)通 过拉杆(9)与从动件连接，所述拉杆(9)上套装有在拉杆(9)伸縮时发生弹性变形的碟 簧组(10)。
10、如权利要求8所述的滚切式双边剪切边上刀后退装置，其特征是所述连杆机构包 括一个连杆(12)，该连杆(12)的一端通过后退偏心轴(11)与压杆(20)连接，另一端 与支撑座(14)铰接，支撑座(14)通过偏心轴(13)与机架铰接，切边上刀架(15)安装 在支撑座(14)上。
专利摘要本实用新型公开了一种节奏快的滚切式双边剪切边上刀后退装置。该装置包括绕入口偏心轴做滚切运动的切边上刀架，所述入口偏心轴上安装有使切边上刀架沿入口偏心轴的轴向运动的凸轮机构，所述凸轮机构由套装在入口偏心轴上的凸轮、与凸轮适配的从动件，以及连接在从动件与切边上刀架之间的传动机构所构成。凸轮机构中的凸轮随入口偏心轴旋转，通过从动件带动传动机构，使切边上刀架沿入口偏心轴的轴向运动，实现切边上刀架的后退，彻底解决了切边上刀架后退节奏的问题。
文档编号B23D15/12GK201371272SQ200820303918
公开日2009年12月30日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者涛 王, 袁晓峰, 陈伦树 申请人:二重集团(德阳)重型装备股份有限公司