专利名称：一种涡轮蜗杆钻床的结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钻床的结构，特别是一种涡轮蜗杆钻床的结构，属于机床工具行 业技术领域。
背景技术：
钻床是机电行业量大面广的钻孔设备，目前，在普通钻床基础上发展起来的两坐 标数控钻床得到广泛的应用，此种数控机床突出优点是自动化、柔性化程度高，能够适应各 种复杂钻孔零件加工的需求。但在实际生产中，有许多的零件需要在同一个圆周上加工出 许许多多的孔，此类孔的加工虽然可以选用两坐标数控钻床，但此种机床价格昂贵，结构较 为复杂，使用维修费用较高，一次性投入较大，中小企业一般无力承担。若选用普通的钻床， 虽然机床简单，使用维修费用较低，一次性投入较低，但是此种机床的加工质量较低，容易 出现质量问题，同时由于加工之前需要对工件划线或设计专门的夹具，所以，零件制造周期 长，生产率低下。所以，研究制造出一种结构简单、工作可靠、价格低廉的、柔性化相对较高、 可以适应对分布在圆周上的孔系加工的专门钻床，取代价格昂贵的两坐标钻床以及生产率 与加工质量高的普通钻床，具有一定的必要性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、工作可靠、价格低廉、柔性化相对较高、可 以适应对分布在圆周上的孔系加工的专门钻床，取代价格昂贵的两坐标钻床以及生产率与 加工质量高的普通钻床的一种涡轮蜗杆钻床的结构。解决其技术问题所采用的技术方案是在钻床主机工作台上，安装精密涡轮蜗杆 减速箱，将步进电机的输出轴与精密涡轮蜗杆减速箱的蜗杆直接相接，用步进电机带动精 密涡轮蜗杆减速箱的涡轮转动，实现分度的动作，步进电机的数控系统选用市售标准的控 制系统硬件与软件。钻头、调位箱、钻轴相连接并保持和调固箱、钻床机柱一致，钻床主机座
由铸铁铸造。本发明的有益效果是适宜于对分布在圆周上的孔系加工，生产率与质量都会有 很大的提高，柔性化自动化均较高，较少对昂贵的两坐标数控钻床的依赖，降低了一次性的 固定资产的投入。
下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。附图是本发明的传动系统原理图。图中所示1、精密涡轮蜗杆减速箱；2、步进电机；3、主机工作台；4、钻头；5、调位 箱；6、钻轴；7、调固箱；8钻床机柱；9、钻床主机座。
具体实施例方式
在钻床主机工作台(3)上，安装精密涡轮蜗杆减速箱(1)，将步进电机⑵的输出 轴与精密涡轮蜗杆减速箱的蜗杆直接相接，用步进电机( 带动精密涡轮蜗杆减速箱(1) 的涡轮转动，实现分度的动作，步进电机O)的数控系统选用市售标准的控制系统硬件与 软件，钻头G)、调位箱(5)、钻轴(6)相连接并保持和调固箱(7)、钻床机柱⑶一致，钻床 主机座(9)由铸铁铸造。
权利要求
1. 一种涡轮蜗杆钻床的结构，是由⑴、精密涡轮蜗杆减速箱；⑵、步进电机；⑶、主 机工作台；、钻头;(5)、调位箱；(6)、钻轴；(7)、调固箱；(8)、钻床机柱；(9)、钻床主机 座组成；其特征是钻床主机工作台( 上，安装精密涡轮蜗杆减速箱(1)，将步进电机(2) 的输出轴与精密涡轮蜗杆减速箱的蜗杆直接相接。
全文摘要
一种涡轮蜗杆钻床的结构，是在钻床主机工作台上，安装精密涡轮蜗杆减速箱，将步进电机的输出轴与精密涡轮蜗杆减速箱的蜗杆直接相接，用步进电机带动精密涡轮蜗杆减速箱的涡轮转动，实现分度的动作，步进电机的数控系统选用市售标准的控制系统硬件与软件，钻头、调位箱、钻轴相连接并保持和调固箱、钻床机柱一致，钻床主机座由铸铁铸造。
文档编号B23B39/00GK102059368SQ200910226019
公开日2011年5月18日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者叶春 申请人:叶春