一种齿轮齿面的研磨装置的制作方法

文档序号:3233591阅读:381来源:国知局
专利名称:一种齿轮齿面的研磨装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置,特别涉及一种齿轮齿面的研磨装置,属于机械加
工设备。
背景技术
对于用滚齿机等加工设备加工后的齿轮,其齿面经常有毛剌,而齿轮带有毛剌会 使得其与其他齿轮之间的啮合不可靠、有噪音,并且降低了传动速度、传动精度,因此需要 对齿轮的毛剌进行磨削处理。目前,一般采用齿轮磨削机床对齿轮进行磨削,但该类机床在 对不同齿轮进行修形时其调正非常麻烦和困难,而且引进该类机床成本高,尤其不适应中、 小规模的加工。

实用新型内容为解决上述问题,本实用新型提供一种齿轮齿面的研磨装置,该研磨装置结构简 单,操作方便灵活,且成本低。 为实现本实用新型的目的,采用如下技术方案 —种齿轮齿面的研磨装置,安装在金属切削机床工作台上,与金属切削机床配合 使用,其包括磨削刀具,传动轴,底座,转盘安装板,角度转盘,所述底座利用连接件固定在 金属切削机床工作台上,所述转盘安装板利用连接件固定在底座上,转盘安装板一侧有两 个立壁,所述磨削刀具位于两个立壁之间并通过传动轴与其两侧的立壁相配合,且可绕其 轴线作旋转运动;所述磨削刀具为金刚砂齿轮。 在所述转盘安装板板面上有两个同心的弧形通孔,其利用穿过该弧形通孔的紧固 件与角度转盘一端面固定连接,所述的角度转盘利用连接件将两个立壁相隔固定在其另一 端面上;所述传动轴带有轴肩,所述传动轴与磨削刀具之间通过传动件传递运动,所述传动 轴两端分别与支撑件相配合并穿过两侧立壁的板面通孔;所述磨削刀具的两端面分别利用 传动轴的轴肩及穿过传动轴的挡圈定位;在所述传动轴两端的外侧分别有利用连接件固定 在两个立壁的左端盖、右端盖。 为使得本实用新型适应不同齿形齿轮的加工要求,并能够有效的磨削被加工齿 轮,所述的金刚砂齿轮为斜齿齿轮,所述的金刚砂齿轮向左或向右倾斜的转角范围为0° 20° 。 为使本实用新型在切削机床上定位可靠,还包括定位圈,所述定位圈利用连接件 固定于底座的下表面,所述定位圈的上表面有凸起,该凸起与底座下表面的孔相配合,所述 底座通过定位圈固定于金属切削机床工作台上。 为使得角度转盘与转盘安装板之间定位可靠,在所述角度转盘与转盘安装板固定 连接的端面上有一凸起,该凸起与所述转盘安装板板面的孔活动配合。 为防止因加工误差而产生磨削刀具与角度转盘相干涉的不良后果,在所述角度转 盘与两个立壁固定连接的端面上有一凹槽,所述凹槽的宽度大于磨削刀具的宽度,所述凹槽的槽底与磨削刀具磨削端有间隙。 所述的传动件为平键,所述平键一端固定于传动轴表面,另一端位于金刚砂齿轮 轴向通孔内壁的凹槽内。
所述的支撑件为轴承;所述的连接件为螺钉;所述的紧固件为螺栓。 在金属切削机床的工作台上加工有与定位圈形状相同的凹槽,通过定位圈嵌在凹
槽内,使本实用新型固定在金属切削机床上,且金刚砂齿轮的轴心与切削机床主轴平行。因
切削机床的工作台可以进行横向、纵向移动,故可带动本实用新型做横向、纵向移动,磨削
时将被加工齿轮固定于切削机床主轴上,手动调整本实用新型的位置,使金刚砂齿轮的齿
面与被加工齿轮的齿面啮合接触,开动机床,则主轴带动被加工齿轮旋转,被加工齿轮带动
金刚砂齿轮一起旋转,通过二者之间的啮合传动磨削被加工齿轮,而金刚砂齿轮表面喷涂
硬度较高的金刚砂,因此其不会被磨损。对于不同齿形的被加工齿轮的磨削,可以通过调整
金刚砂齿轮的角度或者更换不同齿形的金刚砂齿轮以达到要求。 本实用新型结构简单,操作方便、灵活,加工对象种类多,加工精度高,且生产率 高,成本低。

图1为本实用新型安装在金属切削机床上的主视图。 图2为本实用新型安装在金属切削机床上的俯视截面图。 图3为本实用新型安装在金属切削机床上的左视图。 图中1-底座,1-1- L 2-转盘安装板,2-1-弧形通孔,2-2-外六角螺栓,2-3-孑L 3_角度转盘,3-1-凸起,3-2-凹槽,4-左立壁,5-右立壁,6-左端盖,7-右端盖,8-轴承, 9-挡圈,10-金刚砂齿轮,10-1-通槽,11-传动轴,11-1-凹槽,11-2-轴肩,12-平键,13-定 位圈,13-1-凸起,14-内六角螺钉,15-工作台。
具体实施方式
以下结合附图及实施例来具体对本实用新型进行说明。 如图1,2,3所示,一种齿轮齿面的研磨装置,包括底座1,转盘安装板2,角度转盘 3,左立壁4,右立壁5,左端盖6,右端盖7,轴承8,挡圈9,金刚砂齿轮IO,传动轴11,平键 12,定位圈13。 本实施例安装在车床上,与车床配合使用。底座1利用两个内六角螺钉14固定在 车床的工作台15上,在底座1的下表面有通过两个内六角螺钉14固定连接的定位圈13, 定位圈13的上表面有凸起13-1,其与底座1下表面的孔1-1相配合,底座1通过定位圈13 固定与车床工作台15上。 转盘安装板2利用两个内六角螺钉14固定在底座1上,在转盘安装板2板面上有 两个同心且对称的弧形通孔2-l,利用两个分别穿过弧形通孔2-l的外六角螺栓2-2与角度 转盘3 —端面固定连接,在角度转盘3 —端面上有凸起3-1,其与转盘安装板2板面上的孔 2-3活动配合。 角度转盘3利用两个内六角螺钉14将左立壁4、右立壁5分别固定在其另一端面 上。金刚砂齿轮10位于左立壁4和右立壁5之间,且套在带有轴肩的传动轴ll上,二者之间通过平键12传递运动,平键12 —端嵌于传动轴11表面的凹槽11-1内,另一端位于金刚 砂齿轮10轴向通孔内壁的通槽10-1内。在角度转盘3与左、右立壁固定连接的端面上有 一凹槽3-2,当金刚砂齿轮10进行磨削被加工齿轮而转动时不会碰到凹槽3-2的槽壁及槽 底。 在传动轴11上套有挡圈9,金刚砂齿轮10的左、右端面分别通过挡圈9及传动轴 ll的轴肩11-2定位。传动轴11的两端分别与轴承8相配合,且穿过左立壁4、右立壁5的 板面通孔,轴承8外侧通过固定于左立壁4、右立壁5外侧面的左端盖6、右端盖7密封。 实施例1 :磨削直齿齿轮。 工作过程将直齿齿轮固定在车床主轴上,且与车床主轴同心,然后调松外六角螺 栓2-2,调整金刚砂齿轮10的角度,使其与车床工作台15呈90° (可用机床角度测量仪器 测量角度),再旋紧外六角螺栓2-2,接着手动调整车床工作台15的位置,使金刚砂齿轮10 与直齿齿轮恰好能正常啮合。然后开动车床,则车床主轴即带动直齿齿轮一起旋转,而金刚 砂齿轮10则被直齿齿轮带动一起被动旋转,从而对直齿齿轮进行磨削。 实施例2 :磨削螺旋角为40。的斜齿齿轮。 工作过程将斜齿齿轮固定在车床主轴上,且与车床主轴同心,然后调松外六角螺 栓2-2,调整金刚砂齿轮10的角度,使其齿面倾斜于车床工作台铅垂方向20° (即与车床 工作台15呈70° ),再旋紧外六角螺栓2-2,接着手动调整车床工作台15的位置,使金刚 砂齿轮10与斜齿齿轮恰好能正常啮合。然后开动车床,则车床主轴即带动斜齿齿轮一起旋 转,而金刚砂齿轮10则被斜齿齿轮带动一起被动旋转,从而对斜齿齿轮进行磨削。 本实用新型结构简单,操作方便、灵活,加工对象种类多,加工精度高,且生产率 高,成本低。
权利要求一种齿轮齿面的研磨装置,包括磨削刀具,传动轴,其特征在于还包括底座,转盘安装板,所述底座利用连接件固定在金属切削机床工作台上,所述转盘安装板利用连接件固定在底座上,转盘安装板一侧有两个立壁,所述磨削刀具位于两个立壁之间并通过传动轴与其两侧的立壁相配合,且可绕其轴线作旋转运动;所述磨削刀具为金刚砂齿轮。
2. 根据权利要求1所述的齿轮齿面的研磨装置,其特征在于还包括角度转盘,在所述 转盘安装板板面上有两个同心的弧形通孔,其利用穿过该弧形通孔的紧固件与角度转盘一 端面固定连接,所述的角度转盘利用连接件将两个立壁相隔固定在其另一端面上;所述传 动轴带有轴肩,所述传动轴与磨削刀具之间通过传动件传递运动,所述传动轴两端分别与 支撑件相配合并穿过两侧立壁的板面通孔;所述磨削刀具的两端面分别利用传动轴的轴肩 及穿过传动轴的挡圈定位;在所述传动轴两端的外侧分别有利用连接件固定在两个立壁的左端盖、右端盖o
3. 根据权利要求1或2所述的齿轮齿面的研磨装置,其特征在于所述的金刚砂齿轮为斜齿齿轮,所述的金刚砂齿轮向左或向右倾斜的转角范围为O。 20° 。
4. 根据权利要求1或2所述的齿轮齿面的研磨装置,其特征在于还包括定位圈,所述 定位圈利用连接件固定于底座的下表面,所述定位圈的上表面有凸起,该凸起与底座下表 面的孔相配合,所述底座通过定位圈固定于金属切削机床工作台上。
5. 根据权利要求2所述的齿轮齿面的研磨装置,其特征在于在所述角度转盘与转盘 安装板固定连接的端面上有一凸起,该凸起与所述转盘安装板板面的孔活动配合;在所述 角度转盘与两个立壁固定连接的端面上有一凹槽,所述凹槽的宽度大于磨削刀具的宽度, 所述凹槽的槽底与磨削刀具磨削端有间隙。
6. 根据权利要求2所述的齿轮齿面的研磨装置,其特征在于所述的传动件为平键,所 述平键一端固定于传动轴表面,另一端位于磨削刀具轴向通孔内壁的凹槽内。
7. 根据权利要求2所述的齿轮齿面的研磨装置,其特征在于所述的支撑件为轴承。
8. 根据权利要求4所述的齿轮齿面的研磨装置,其特征在于所述的连接件为螺钉。
9. 根据权利要求2所述的齿轮齿面的研磨装置,其特征在于所述的紧固件为螺栓。
专利摘要本实用新型提供一种齿轮齿面的研磨装置,包括磨削刀具,传动轴,底座,转盘安装板,角度转盘,左、右立壁,左、右端盖。底座利用连接件固定在切削机床上;转盘安装板固定在底座上,在转盘安装板板面上有两个同心弧形通孔,其利用穿过该通孔的紧固件与角度转盘端面固定,角度转盘利用连接件将左、右立壁相隔固定在其另一端面,磨削刀具位于左、右立壁之间且套在传动轴上,二者之间通过传动件传递运动;传动轴两端分别与支撑件配合并穿过左、右立壁板面通孔,左、右端盖分别固定于左、右立壁的外侧面。本实用新型结构简单,操作方便、灵活,加工对象种类多,加工精度高,且生产率高,成本低。
文档编号B23F23/00GK201446310SQ200920041339
公开日2010年5月5日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者刘金浦, 吴小平, 庄伟忠, 恽洪园, 潘元庆, 程凯, 谈伟 申请人:常州德劢精密传动有限公司
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