专利名称：高速走丝线切割机床进电装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电火花线切割机床，特别涉及一种用于高速走丝线切 割机床的进电装置。
背景技术：
进电装置是高速走丝线切割机床中一个重要零部件，其作用是使高速 运行的电极丝与进电块良好的接触而形成加工中的负极，加工零件作为脉 冲电源的正极，在计算机的控制下，通过脉冲放电从而达到腐蚀金属的目 的。现有进电装置的主要由进电块、进电座和绝缘块构成，进电块安装在 进电座上，进电座安装在绝缘块上。整个进电装置安装在活动丝臂上，安 装的位置靠近加工的位置也就是上下前导论的位置，这样可以提高能量的 使用效率。其不足之处是，在加工有色金属工件(如紫铜)或者铝合金工 件时，由于在电极丝的表面上容易形成一层坚硬的氧化层，在硬质合金进 电块的表面上拉出槽来容易引起断丝的现象，从而降低加工速度与加工效 率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速走丝线切割机床进 电装置，该进电装置不会发生电极丝断丝现象，从而提高加工速度与加工 效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型的高 速走丝线切割机床进电装置，包括脉冲电源和用于安装贮丝筒的主轴，其 特征是所述主轴的轴向一端设置有与其保持接触的石墨电极棒，该石墨 电极棒通过导线接脉冲电源负极。
3作为本实用新型的 一种优选方案，所述石墨电极棒为主轴该轴向一 端的支撑轴，石墨电极棒、主轴的接触面为球面。
本实用新型的有益效果是，通过石墨电极棒和贮丝筒主轴进电，加工 过程中电极丝不再划过进电块，因此不会发生电极丝断丝现象，从而提高 高速走丝线切割机床加工速度与加工效率。
本说明书包括如下一幅附图
图1是本实用新型高速走丝线切割机床进电装置的结构示意图。 图中所示零部件、部位名称及所对应的标记主轴io、支架11、固 定套筒20、石墨电极棒21、调节螺栓22、压缩弹簧23。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1，本实用新型的高速走丝线切割机床进电装置，包括脉冲电 源和用于安装贮丝筒的主轴10,所述主轴10的轴向一端设置有与其保持 接触的石墨电极棒21，该石墨电极棒21通过导线接脉冲电源负极。即通 过石墨电极棒21和贮丝筒主轴IO进电，加工过程中电极丝不再划过进电 块，因此不会发生电极丝断丝现象，从而提高高速走丝线切割机床加工速 度与加工效率。
作为本实用新型的一种优选实施方式，参照图1,所述石墨电极棒21 为主轴10该轴向一端的支撑轴，石墨电极棒21、主轴10的接触面为球面。 图1中同时示出了石墨电极棒21的一种安装方式，即石墨电极棒21同轴 安装在固定套筒20内，可轴向移动。固定套筒20固定安装在支架11上。 为使石墨电极棒21与主轴10始终保护良好的接触，固定套筒20内设置有 作用于石墨电极棒21上的调节装置。
参照图1,所述调节装置包括设置在固定套筒20后端的调节螺栓22
4和套装于其上的压缩弹簧23，调节螺栓22与石墨电极棒21同轴，压缩弹 簧23的两端分别作用于石墨电极棒21的后端面和固定套筒20的内壁上。 以上所述只是用图解说明本实用新型高速走丝线切割机的进电装置 的一些原理，并非是要将本实用新型局限在所示和所述的具体结构和适用 范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用 新型所申请的专利范围。
权利要求1.高速走丝线切割机床进电装置，包括脉冲电源和用于安装贮丝筒的主轴(10)，其特征是所述主轴(10)的轴向一端设置有与其保持接触的石墨电极棒(21)，该石墨电极棒(21)通过导线接脉冲电源负极。
2. 如权利要求1所述的高速走丝线切割机床进电装置，其特征是 所述石墨电极棒(21 )为主轴(10)该轴向一端的支撑轴，石墨电极棒(21)、主轴(10)的4矣触面为3求面。
3. 如权利要求2所述的高速走丝线切割机床进电装置，其特征是所 述石墨电才及棒(21)同轴安装在固定套筒(20)内，该固定套筒(20)固 定安装在支架(11 )上，固定套筒(20)内设置有使石墨电极棒(21 )与 主轴(10)保持接触的调节装置。
4. 如权利要求3所述的高速走丝线切割机床进电装置，其特征是所 述调节装置包括，没置在固定套筒(20)后端的调节螺^全(22)和套装于其 上的压缩弹簧(23)，调节螺栓(22)与石墨电极棒(21 )同轴，压缩弹 簧(23)的两端分别作用于石墨电极棒(21)的后端面和固定套筒(20) 的内壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种高速走丝线切割机床进电装置，旨在消除电极丝断丝现象。它包括脉冲电源和用于安装贮丝筒的主轴(10)，所述主轴(10)的轴向一端设置有与其保持接触的石墨电极棒(21)，该石墨电极棒(21)通过导线接脉冲电源负极。本实用新型的有益效果是，通过石墨电极棒和贮丝筒主轴进电，加工过程中电极丝不再划过进电块，因此不会发生电极丝断丝现象，从而提高高速走丝线切割机床加工速度与加工效率。
文档编号B23H7/10GK201405148SQ200920080930
公开日2010年2月17日 申请日期2009年5月18日 优先权日2009年5月18日
发明者倪亚辉, 张世凭, 宏 胥, 邱士安 申请人:成都电子机械高等专科学校