一种伺服器和线切割加工机床的制作方法

文档序号:3238090阅读:155来源:国知局
专利名称:一种伺服器和线切割加工机床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种伺服器和线切割加工机床。
背景技术
目前,在机械制造中,大量地需要对某个零件的端面进行曲线加工,其中最典型的 是对凸轮的加工。凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件,它在自动机、半自动机及各种生 产自动线中有着广泛的用途。凸轮的种类多样,也相应地具有多种加工方法。然而,在相关技术中,对诸如凸轮的端面零件的加工基本上仍采用多工种、小批量 的生产方式,无法有效地对端面零件进行加工。
发明内容针对在相关技术中,加工设备无法有效地对端面零件进行加工的问题,本实用新 型提出了一种伺服器和线切割加工机床,用以解决上述问题。根据本实用新型的一个方面,提供了 一种伺服器。根据本实用新型的伺服器包括第一输出轴(11)、第二输出轴(12)、步进电机 (13),第一输出轴(11)用于夹持端面零件,第二输出轴(12)用于夹持平板零件;其中,第 一输出轴(11)通过第一从动轴、第一齿轮、减速装置与步进电机(13)相连接,第二输出轴 (12)通过第二从动轴、第二齿轮、减速装置与步进电机(13)相连接。优选地,第一输出轴(11)位于伺服器的第一表面(101),第二输出轴(12)位于伺 服器的第二表面(102);第一表面(101)和第二表面(102)互为空间平行表面或空间垂直 表面。优选地,第一输出轴(11)大体位于第一表面(101)的横向或纵向的中央位置。优选地,第二输出轴(12)大体位于第二表面(102)的靠近任一棱边中央的位置。优选地,减速装置包括齿轮转动的减速装置和/或涡轮转动的减速装置。根据本实用新型的另一个方面,提供了一种线切割加工机床。根据本实用新型的线切割加工机床包括立柱(3)、贮丝筒(4)、上丝架(5)、下丝 架(6)、钼丝(7)、拖板(8),其特征在于,还包括伺服器(1),该伺服器(1)连接在墙板(91、 92)上,墙板(91、92)纵向固定连接在拖板(8)上;其中,上述伺服器⑴包括第一输出轴(11)、第二输出轴(12)、步进电机(13), 其中,第一输出轴(11)用于夹持端面零件,第二输出轴(12)用于夹持平板零件;第一输出 轴(11)通过第一从动轴、第一齿轮、减速装置与步进电机(13)相连接,第二输出轴(12)通 过第二从动轴、第二齿轮、减速装置与步进电机(13)相连接。优选地,伺服器(1)与墙板(91、92)之间为螺钉连接。优选地,通过钼丝(7)的射线与通过第一输出轴(11)的轴心的射线互为空间垂直。优选地,通过钼丝(7)的射线与通过第二输出轴(12)的轴心的射线互为空间平
4行。优选地,上丝架(5)和/或下丝架(6)为圆柱体,上丝架(5)和/或下丝架的半径 小于端面零件的最小半径。借助于本实用新型提供的技术方案,使用本实用新型提供的伺服器和线切割加工 机床,能够高效、简单简便地对端面零件和平板零件进行加工,从而能够解决相关技术中现 有设备无法有效地加工端面零件的问题。本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书 中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过 在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中图la是根据本实用新型实施例的伺服器的结构示意图;图lb是根据本实用新型实施例的伺服器的另一结构示意图;图2a是根据本实用新型实施例的线切割加工机床的工作方式的示意图;图2b是根据本实用新型实施例的线切割加工机床的另一工作方式的示意图。
具体实施方式
在相关技术中,对诸如凸轮的端面零件的加工基本上仍采用多工种、小批量的生 产方式,即首先绘制凸轮加工图、再划线、钻孔、然后用高速插床去除大量余料,最后由刮床 分段刮削完成。工时长、操作繁琐,效率低下;若一个凸轮有6段弧长,就需要分6步完成。 即使是最简单的薄片平板凸轮,在弧与弧的交接处,也无法设置过渡区;加工复杂的端面凸 轮的加工工艺更为复杂。在车平面到中心时也难于实现非线性切削进刀量。若用使用现有 的凸轮刮床加工端面零件,则必须设置许多弧段,但过多的弧段在实际刮削中是难于实现 的。当然,也可采用多轴联动机床或加工中心来完成,但加工过程复杂、成本高。考虑到相关技术中存在无法有效地对端面零件进行加工的问题,本实用新型对相 关技术中的线切割加工机床、以及线切割加工机床的伺服器进行改进,使用改进后的线切 割加工机床能够简化加工工艺,从而能够高效、简便地对端面零件进行加工。具体地,本实 用新型在伺服器上增加夹持端面零件的输出轴,使通过该输出轴轴心的射线与通过钼丝的 射线互为空间垂直关系,并通过连接该输出轴的步进电机驱动端面零件绕输出轴的轴心做 空间垂直方向的回转运动,以及通过固定该伺服器的拖板的水平方向运动使端面零件做空 间水平方向的往返运动,从而通过该回转运动和往返运动能够使端面零件套入上线架或下 线架,利用钼丝的运动对端面零件进行加工。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明,应当理解,此处所描述的实施例 仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。实施例一本实施例提供了 一种伺服器。图la是根据本实用新型实施例的伺服器的结构示意图,如图la所示,根据本实用
5新型实施例的伺服器包括第一输出轴11、第二输出轴12、步进电机13,其中,第一输出轴11用于夹持端面零 件,第二输出轴12用于夹持平板零件;第一输出轴11通过第一从动轴、第一齿轮、减速装置 与步进电机13相连接,第二输出轴12通过第二从动轴、第二齿轮、减速装置与步进电机13 相连接。设置第一输出轴11使得伺服器可以夹持端面零件,设置第二输出轴12使得伺服 器可以夹持平板零件。优选地,第一输出轴11和第二输出轴12也可以合一设置,这样,同 一个输出轴既可以用以夹持端面零件,也可以用于夹持平板零件。优选地,第一输出轴11位于伺服器的第一表面101,第二输出轴12位于伺服器的 第二表面102,第一表面101和第二表面102互为空间平行表面,这样,可以通过改变伺服 器的空间位置对第一输出轴11或第二输出轴12夹持的端面零件或平板零件进行加工。此 外,当第一输出轴11和第二输出轴12合一设置时,该合一设置的输出轴可以位于伺服器的
任一表面。优选地,第一输出轴11大体位于第一表面101的横向或纵向的中央位置,第二输 出轴12大体位于第二表面102的靠近任一棱边中央的位置,这样,当第一输出轴11夹持端 面零件、第二输出轴12夹持平板零件时,可以方便地靠近线切割加工机床的钼丝,使钼丝 能够有效地对端面零件或平板零件进行加工。优选地,当第一输出轴11和第二输出轴12 合一设置时,可将该合一设置的输出轴大体设置在伺服器任一表面的靠近任一棱边中央的 位置,这样既可以夹持端面零件也可以夹持平板零件。优选地,伺服器中的减速装置可以包括齿轮转动的减速装置或涡轮转动的减速装置。图lb是根据本实用新型实施例的伺服器的另一结构示意图,图lb与图la的结构 类似,相区别的是第一输出轴11位于伺服器的第一表面101,第二输出轴12位于伺服器的 第二表面102,第一表面101和第二表面102互为空间垂直表面,这样不用改变伺服器的空 间位置即可对第一输出轴11夹持的端面零件或第二输出轴夹持的平板零件进行加工;图 lb与图la的类似之处这里不再赘述。借助于如图la或图lb所示的伺服器,通过设置第一输出轴11和第二输出轴12, 可以使第一输出轴夹持端面零件、第二输出轴夹持平板零件,这样,能够解决相关技术中伺 服器无法既夹持端面零件又夹持平板零件的问题,从而能够扩展伺服器的用途。实施例二本实施例提供了一种线切割加工机床。如图2a或图2b所示,根据本实用新型实施例的线切割加工机床包括立柱3、贮 丝筒4、上丝架5、下丝架6、钼丝7、拖板8,其特征在于,还包括伺服器1,该伺服器1连接 在墙板91、92上,墙板91、92纵向固定连接在拖板8上;其中,伺服器1的结构与上述图la 所示的伺服器的结构类似,这里不再赘述。优选地,伺服器1与墙板91、92之间通过螺钉901、902进行连接,并且通过螺钉 901轴心的射线和通过螺钉902轴心的射线重合,这样可以使伺服器1绕螺钉901、902的轴 心做回转运动,此外,还可以在伺服器1与墙板91、92之间设置固紧装置903、904(固紧装 置903位于伺服器1和墙板91之间,固紧装置904位于伺服器1和墙板92之间),该固紧 装置903、904可以将做回转运动的伺服器1固定在一定的空间角度上。
6[0041]本实施例提供的线切割加工机床的工作方式可以包括以下的方式一和方式二。方式一如图2a所示,当通过钼丝7的射线与通过第一输出轴11的轴心的射线互为空间 垂直,并且拖板8做水平运动时,能够使第一输出轴11夹持的端面零件21套入上丝架5或 下丝架6 (即上丝架5或下丝架6能够伸入端面零件的内部),并且通过钼丝7的运动,使得 如图2所示的线切割加工机床能够对端面零件21进行加工。优选地,在这种工作方式下,可以将上丝架5和/或下丝架6设置为圆柱体,圆柱 体的半径小于端面零件的最小半径,这样可以使上丝架5或下丝架6套入端面零件21的靠 近第一输出轴11的底部,从而使钼丝7能够对端面零件21的靠近底部的端面进行加工;上 丝架5和/或下丝架6的长度也可以设置为大于或等于端面零件21的长度,这样可以对多 种尺寸的端面零件21进行加工。此外,上丝架5和下丝架6之间的距离可以设置为固定距 离,这样可以使上丝架5和下丝架6具有更好的稳定性、从而减少钼丝7的抖动,这样在加 工过程中能够提供更好的精度。方式二如图2b所示,当通过钼丝7的射线方向与通过第二输出轴12的轴心的射线互为 空间平行,并且拖板8做水平运动,以及钼丝7进行运动时,能够使钼丝7对第二输出轴12 夹持的平板零件22进行加工。通过上述方式一和方式二,图2a或图2b所示的线切割加工机床对端面零件的加 工不需要进行分段加工、钻插刮削,能够提高加工精度和效率,并且在加工工艺复杂的端面 凸轮加工、牙镶式离合器加工等方面,能够更为显著地提高加工精度和效率。此外,一般凸 轮若需热处理,则需加工后才能淬火,这样无法避免热处理带来的变形,而使用如图2a或 图2b所示的线切割加工机床能够直接加工热处理后的淬火钢凸轮。并且,该线切割加工机 床还能解决相关技术中无法解决的任意不同弧段间设置过渡R的难点。此外,在其它生产 工艺中,例如在靠模法批量生产凸轮的加工工艺中,使用如图2a或图2b所示的线切割加工 机床能够为其母模的加工制作带来方便。优选地,图2a或图2b中的伺服器1还可以采用如图lb所示的伺服器的结构,这 样在加工完端面零件(或平板零件)后加工平板零件(或端面零件)时不用改变伺服器 1的空间位置即可进行加工,其它工作方式类似,这样能够在加工过程中省掉调整伺服器1 的工序,从而简化操作流程。此外,还可以将步进电机13与数控设备相连接,通过数控设备中存储的相关参数 (例如杠杆比、传动比)使得步进电机13驱动第一输出轴11或第二输出轴12做与参数 相应的回转运动,这样能够在加工工程中提供更高的加工精度、更加有效地简化加工工艺, 从而能够更为有效地对端面零件或平板零件进行加工。综上所述,借助于本实用新型提供的伺服器和线切割加工机床,能够对端面零件 进行有效的加工,并且加工精度高、工艺简单、能够减少对操作者个人经验的依靠,从而达 到高效加工端面零件的目的。与多轴联动机床或加工中心相比,本实用新型提供的实施例 还能够减少成本、简化操作过程。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本 领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种伺服器,其特征在于,包括第一输出轴(11)、第二输出轴(12)、步进电机(13),其中,所述第一输出轴(11)用于夹持端面零件,所述第二输出轴(12)用于夹持平板零件;所述第一输出轴(11)通过第一从动轴、第一齿轮、减速装置与所述步进电机(13)相连接,所述第二输出轴(12)通过第二从动轴、第二齿轮、所述减速装置与所述步进电机(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的伺服器,其特征在于,所述第一输出轴(11)位于所述伺服器的第一表面(101),所述第二输出轴(12)位于所 述伺服器的第二表面(102);所述第一表面(101)和所述第二表面(102)互为空间平行表面或空间垂直表面。
3.根据权利要求1所述的伺服器,其特征在于,第一输出轴(11)大体位于所述第一表 面(101)的横向或纵向的中央位置。
4.根据权利要求1所述的伺服器,其特征在于,第二输出轴(12)大体位于所述第二表 面(102)的靠近任一棱边中央的位置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的伺服器,其特征在于,所述减速装置包括齿轮转 动的减速装置或涡轮转动的减速装置。
6.一种线切割加工机床,包括立柱(3)、贮丝筒(4)、上丝架(5)、下丝架(6)、钼丝 (7)、拖板(8),其特征在于,还包括伺服器(1),所述伺服器(1)连接在墙板(91,92)上,所 述墙板(91、92)纵向固定连接在所述拖板(8)上;其中,所述伺服器(1)包括第一输出轴(11)、第二输出轴(12)、步进电机(13),其中,所述第一输出轴(11)用于夹 持端面零件,所述第二输出轴(12)用于夹持平板零件;所述第一输出轴(11)通过第一从动轴、第一齿轮、减速装置与所述步进电机(13)相连 接,所述第二输出轴(12)通过第二从动轴、第二齿轮、所述减速装置与所述步进电机(13) 相连接。
7.根据权利要求6所述的机床,其特征在于,所述伺服器(1)与所述墙板(91、92)之间 为螺钉连接。
8.根据权利要求6所述的机床,其特征在于,所述伺服器(1)与所述墙板(91、92)之间设置有固紧装置。
9.根据权利要求6所述的机床,其特征在于,通过所述钼丝(7)的射线与通过所述第一 输出轴(11)的轴心的射线互为空间垂直。
10.根据权利要求6所述的机床,其特征在于,通过所述钼丝(7)的射线与通过所述第 二输出轴(12)的轴心的射线互为空间平行。
11.根据权利要求6所述的机床,其特征在于,所述上丝架(5)和/或所述下丝架(6) 为圆柱体,所述上丝架(5)和/或所述下丝架的半径小于端面零件的最小半径。
12.根据权利要求6所述的机床,其特征在于,所述上丝架(5)和所述下丝架(6)之间 的距离为固定距离。
13.根据权利要求6所述的机床,其特征在于,所述上丝架(5)和/或所述下丝架(6)的长度大于或等于端面零件的长度。
专利摘要本实用新型提供了一种伺服器和线切割加工机床,其中,该线切割加工机床包括立柱(3)、贮丝筒(4)、上丝架(5)、下丝架(6)、钼丝(7)、拖板(8),其特征在于,还包括伺服器(1),该伺服器(1)连接在墙板(91、92)上,墙板(91、92)纵向固定连接在拖板(8)上;其中,上述伺服器(1)包括第一输出轴(11)、第二输出轴(12)、步进电机(13),其中,第一输出轴(11)用于夹持端面零件,第二输出轴(12)用于夹持平板零件;第一输出轴(11)通过第一从动轴、第一齿轮、减速装置与步进电机(13)相连接,第二输出轴(12)通过第二从动轴、第二齿轮、减速装置与步进电机(13)相连接。
文档编号B23H11/00GK201579510SQ20092015405
公开日2010年9月15日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日
发明者金祖强 申请人:桐乡市人和精密机械科技有限公司
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