专利名称：一种钻床的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种机械加工设备，特别是一种钻床。
背景技术：
现有钻床多为普通立式或台式，其直线运动的导轨为燕尾式或圆柱式导轨，为防止钻床头架因自身重自动下落，还要配有机械锁紧机构，这样的导轨容易造成定位精度低，运动阻力大，操作复杂，自动化程度低，使用寿命较低，不适于高精度、高频次的大批量流水作业线上的孔加工。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的钻床存在上述的问题，提供一种定位精度高、运动阻力小、成本较低的钻床。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现 一种钻床，包括一个底座，在底座上设有工作平台，在底座的侧部还固连有支架，在支架上设有位于工作平台上方的移动架，在移动架上设有钻头和能使钻头工作的动力机构，在移动架与支架之间设有能使移动架上下升降的升降机构，其特征在于，所述的支架与移动架之间还设有两根沿竖直方向设置的导轨，所述的导轨采用轴承钢材料制成，在导轨两侧上均具有沿竖直方向开设的凹槽，上述的移动架上具有能在凹槽内滑动的连接部。
本钻床是用来给工件钻孔的，移动架上的连接部与导轨的凹槽相连接。具体的工作过程如下首先，工件是放置在工作平台上的；其次，在升降机构的作用下，移动架沿着竖直方向设置的导轨向下滑动，移动架下滑一定程度使移动架上的钻头与工件相接触；最后，在动力机构的作用下，钻头开始对工件进行钻孔。
由于导轨是由轴承钢材料制成的，这样使得导轨的表面精度较高，而且这样的导轨价格比较经济实惠，同时该导轨的耐磨性也较高，大大的延长了导轨的使用寿命。
在上述的钻床中，所述的支架呈柱状，在支架内具有若干个隔板，每两个相邻的隔板之间形成一个空腔。通过这样的结构大大的增强了支架的抗震能力，同时也节省了制造支架所需要的材料，节省了生产成本。
在上述的钻床中，所述的导轨与移动架之间设有直线轴承，直线轴承的钢珠位于上述的凹槽内。移动架的连接部在凹槽内通过直线轴承的钢珠进行上下移动。
在上述的钻床中，所述的升降机构包括一个步进电机、滚珠丝杆和滑块，所述的滚珠丝杆与步进电机的转轴相连，所述的滑块通过螺纹连接在滚珠丝杆上，且滑块与上述的移动架相固连。步进电机的工作带动滚珠丝杆的转动，滚珠丝杆的转动带动滑块的上下升降，从而带动与滑块相连的移动架的上下升降。
在上述的钻床中，所述的动力机构包括动力电机、同步带、同步轮和夹具，所述的同步带套设在同步轮上，所述的夹具的一端通过同步带与动力电机的输出轴相连，另一端与钻头相连。动力电机的工作带动其输出轴的转动，再通过同步带来带动夹具的转动，从而带动钻头的转动。
与现有技术相比，本钻床具体以下优点-
1、 本钻床的导轨采用轴承钢材料制成，这样使得导轨的表面精度较高，使本钻床的价格更加经济实惠。
2、 本钻床的支架具有若干个空腔，使钻床的抗震性能大大的提高，同时也节省了生产材料，减少了生产成本。
4图1是本钻床的结构剖视图。
图2是本钻床的导轨处的剖视图。
图中，1、底座；2、工作平台；3、支架；4、移动架；4a、钻头；5、导轨；6、直线轴承；7、步进电机；8、滚珠丝杆；9、滑块；10、动力电机；11、同步轮；12、夹具。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1所示，本钻床，包括一个底座1，在底座1上设有工
作平台2，在底座1的侧部还固连有支架3，在支架3上设有位于工作平台2上方的移动架4，在移动架4上设有钻头4a和能使钻头4a工作的动力机构，在移动架4与支架3之间设有能使移动架4上下升降的升降机构，在支架3与移动架4之间还设有两根沿竖直方向设置的导轨5，导轨5采用轴承钢材料制成，在导轨5两侧上均具有沿竖直方向开设的凹槽，移动架4上具有能在凹槽内滑动的连接部。
本钻床的支架3呈柱状，在支架3内具有若干个隔板，每两
个相邻的隔板之间形成一个空腔。通过这样的结构大大的增强了支架3的抗震能力，同时也节省了制造支架3所需要的材料，节省了生产成本。本钻床的导轨5两端均固连有一个滑块一 6，滑块一 6通过螺栓固定在导轨5上。通过在导轨5两端设置滑块一6，使移动架4只能在一定范围内沿着导轨5滑动。
在本钻床的导轨5与移动架4之间设有直线轴承6，直线轴承6的钢珠位于导轨5的凹槽内。移动架4的连接部在凹槽内通过直线轴承6的钢珠进行上下移动。
本实施例中的升降机构包括一个步进电机7、滚珠丝杆8和滑块9，滚珠丝杆8与步进电机7的转轴相连，滑块9通过螺纹
5连接在滚珠丝杆8上，且滑块9与移动架4相固连。步进电机7的工作带动滚珠丝杆的转动，滚珠丝杆的转动带动滑块9的上下升降，从而带动与滑块9相连的移动架4的上下升降。
本实施例中的动力机构包括动力电机10、同步带、同步轮11和夹具12，同步带套设在同步轮11上，夹具12的一端通过同步带与动力电机10的输出轴相连，另一端与钻头4a相连。动力电机10的工作带动其输出轴的转动，再通过同步带来带动夹具12的转动，从而带动钻头4a的转动。
本钻床是用来给工件钻孔的，移动架4上的连接部与导轨5的凹槽相连接。具体的工作过程如下首先，工件是放置在工作平台2上的；其次，在升降机构的作用下，移动架4沿着竖直方向设置的导轨5向下滑动，移动架4下滑一定程度使移动架4上的钻头4a与工件相接触；最后，在动力机构的作用下，钻头4a开始对工件进行钻孔。由于导轨5是由轴承钢材料制成的，这样使得导轨5的表面精度较高，而且这样的导轨5价格比较经济实惠，同时该导轨5的耐磨性也较高，大大的延长了导轨5的使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了 1、底座；2、工作平台；3、支架；4、
移动架；4a、钻头；5、导轨；6、滑块一；7、步进电机；8、滚珠丝杆；9、滑块；10、动力电机；11、同步带；12、夹具等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更
方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附
加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1、一种钻床，包括一个底座(1)，在底座(1)上设有工作平台(2)，在底座(1)的侧部还固连有支架(3)，在支架(3)上设有位于工作平台(2)上方的移动架(4)，在移动架(4)上设有钻头(4a)和能使钻头(4a)工作的动力机构，在移动架(4)与支架(3)之间设有能使移动架(4)上下升降的升降机构，其特征在于，所述的支架(3)与移动架(4)之间还设有两根沿竖直方向设置的导轨(5)，所述的导轨(5)采用轴承钢材料制成，在导轨(5)两侧上均具有沿竖直方向开设的凹槽，上述的移动架(4)上具有能在凹槽内滑动的连接部。
2、 根据权利要求1所述的钻床，其特征在于，所述的支架(3) 呈柱状，在支架(3)内具有若干个隔板，每两个相邻的隔板之间 形成一个空腔。
3、 根据权利要求1或2所述的钻床，其特征在于，所述的导 轨(5)与移动架(4)之间设有直线轴承(6)，直线轴承(6)的 钢珠位于上述的凹槽内。
4、 根据权利要求1或2所述的钻床，其特征在于，所述的升 降机构包括一个步进电机(7)、滚珠丝杆(8)和滑块(9)，所述 的滚珠丝杆(8)与步进电机(7)的转轴相连，所述的滑块(9) 通过螺纹连接在滚珠丝杆(8)上，且滑块(9)与上述的移动架(4)相固连。
5、 根据权利要求1或2所述的钻床，其特征在于，所述的动 力机构包括动力电机(10)、同步带、同步轮(11)和夹具(12)， 所述的同步带套设在同步轮(11)上，所述的夹具(12)的一端 通过同步带与动力电机(10)的输出轴相连，另一端与钻头(4a) 相连。
专利摘要本实用新型提供了一种钻床，属于机械技术领域。它解决了现有钻床定位精度低、运动阻力大、操作复杂、自动化程度低、使用寿命较短等技术问题。本钻床，包括一个底座，在底座上设有工作平台，在底座的侧部还固连有支架，在支架上设有位于工作平台上方的移动架，在移动架上设有钻头和能使钻头工作的动力机构，在移动架与支架之间设有能使移动架上下升降的升降机构，支架与移动架之间还设有两根沿竖直方向设置的导轨，导轨采用轴承钢材料制成，在导轨两侧上均具有沿竖直方向开设的凹槽，移动架上具有能在凹槽内滑动的连接部。本实用新型具有定位精度高、价格经济实惠、抗震性能强等优点。
文档编号B23B47/06GK201432120SQ20092011689
公开日2010年3月31日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者李永峰 申请人:玉环广亚汽车零部件有限公司