专利名称：齿式拉扣引导式管割刀结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管体切削工具的技术领域，特别涉及齿式拉扣引导式管割刀结构。
背景技术：
手动管体切割工具，主要依靠于割刀对加式管体的紧固后，并旋转实现管体切断， 如专利号为ZL01247632. 3的中国实用新型专利《一种管子割刀》(公告号为CN2501618Y) 就是此类设计；在传统的由装于上、下刀座中的刀片和手柄组成基础上，在上刀座和下 刀座中各对称装两片刀片，下刀座两侧对称各铰接一连杆，上刀座开有通槽，通槽外侧固 定齿板,连杆接有一穿过通槽的横杆；该设置主要通过横杆将上刀座下行，并将加工管 抵触后，旋转加工管实现切割加工，其操作较为繁琐；而且下刀座上没有设置有与管体 转动配合的滚动轮，其管体旋转时运行阻力较大，所以切割加工不便。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构紧凑、运行 平稳、效率更高、运行效果佳、连接牢靠及自动化程度高的齿式拉扣引导式管割刀结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为齿式拉扣引导式管割刀结构， 包括级齿板和刀架本体，级齿板上部配设有刀体；刀架本体上部制有挡管沿，下部制有 与挡管沿错开配置的柄体，该柄体与挡管沿之间制有横向连接档，横向连接档中间内腔 与级齿板嵌配并相转动配合；级齿板下端制有至少五个依弧形边沿布置的扣齿；横向连 接档位于挡管沿侧下部转动配合有驱动柄体，该驱动柄体上部内侧配装有钩扣，该钩扣 能与扣齿间隙顶扣配合；柄体上部内侧配装有棘爪，并且该棘爪能与扣齿拉扣配合；钩 扣前端制有拉钩，并且该拉钩能与棘爪拉扣配合。
采取的措施还包括
上述的刀架本体横向连接档位于挡管沿侧下部配装有第一销钉，并且该第一销钉与 上述的驱动柄体转动配合。
上述的驱动柄体上部制有制有第一转动孔，该第一转动孔配装有第二销钉，并且该 第二销钉与上述的钩扣尾端转动配合。
上述的第二销钉中间套装有钩扣弹簧，该钩扣弹簧一端与上述的驱动柄体内侧壁抵 触配合，该钩扣弹簧另一端还与上述的钩扣抵触配合。
上述的刀架本体柄体上部配装有弹销，该弹销与上述的棘爪转动配合；上述的弹销 中间套装有棘爪弹簧，该棘爪弹簧一端与柄体内侧壁抵触配合，该棘爪弹簧另一端还与
上述的棘爪抵触配合。
上述的刀架本体横向连接档制有第二转动孔，该第二转动孔内配装有中心螺栓，并 且该中心螺栓还与上述的级齿板转动配合。
上述的级齿板上制有拉簧孔，该拉簧孔上配装有刀片拉簧，并且该刀片拉簧的另一 端与上述的刀架本体横向连接档内壁配装。
上述的刀架本体柄体底端部制有内凹槽，上述的驱动柄体底端部转动配合有尾扣， 并且尾扣活动端与该内凹槽配扣连接。上述的级齿板上制有二个定位凸台体，并且该定位凸台体与上述的刀体定位配合； 上述的级齿板上制有二个固定孔，并且该固定孔与述的刀体经螺钉固定连接。
与现有技术相比，本实用新型在级齿板上部配设有刀体；刀架本体上部制有挡管沿, 下部制有与挡管沿错开配置的柄体，该柄体与挡管沿之间制有横向连接档，横向连接档 中间内腔与级齿板嵌配并相转动配合；级齿板下端制有至少五个依弧形边沿布置的扣 齿；横向连接档位于挡管沿侧下部转动配合有驱动柄体，该驱动柄体上部内侧配装有钩 扣，该钩扣能与扣齿间隙顶扣配合；柄体上部内侧配装有棘爪，并且该棘爪能与扣齿拉 扣配合；钩扣前端制有拉钩，并且该拉钩能与棘爪拉扣配合。本实用新型的优点在于 刀架本体与驱动柄体为铰接转动结构，将驱动柄体保持转动状态，利于提高控制性能；
利用该钩扣弹簧保证了钩扣保持顶压的倾向性，其结构简捷，运行效果较佳；利用该棘 爪弹簧保证了棘爪保持顶压的倾向性，其结构简捷，运行效果较佳；利用该刀片拉簧保 证了级齿板保持顶压的倾向性，其结构简捷，运行效果较佳。
图1是本实用新型实施例配装时的三维示意图； 图2是图1中刀架本体的三维示意图； 图3是图1中驱动柄体的三维示意图； 图4是图1中级齿板的三维示意图； 图5是图1中刀体的三维示意图； 图6是图1中中心螺栓的三维示意图； 图7是图1中刀片拉簧的三维示意图； 图8是图1中钩扣弹簧的三维示意图； 图9是图1中棘爪的三维示意图； 图IO是图1中棘爪弹簧的三维示意图； 图ll是图l中尾扣的三维示意图； 图12是图1中弹销的三维示意图； 图13是图1中钩扣的三维示意图； 图14是图1中第一销钉的三维示意图； 图15是图1中第二销钉的三维示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图15所示，图标号说明如下级齿板l，刀体ll,扣齿12，拉簧孔13， 定位凸台体14，固定孔15,刀架本体2，挡管沿21，柄体22，横向连接档23，弹销24， 第二转动孔25，中心螺栓26，刀片拉簧27，内凹槽28，驱动柄体3，第一销钉31，第 一转动孔32，第二销钉33，尾扣34，钩扣4，拉钩41，钩扣弹簧42，棘爪5，棘爪弹 簧51。
本实用新型实施例，齿式拉扣引导式管割刀结构，包括级齿板1和刀架本体2，级 齿板l上部配设有刀体ll;刀架本体2上部制有挡管沿21,下部制有与挡管沿21错开 配置的柄体22，该柄体22与挡管沿21之间制有横向连接档23，横向连接档23中间内腔与级齿板1嵌配并相转动配合;级齿板1下端制有至少五个依弧形边沿布置的扣齿12; 横向连接档23位于挡管沿21侧下部转动配合有驱动柄体3，该驱动柄体3上部内侧配 装有钩扣4，该钩扣4能与扣齿12间隙顶扣配合；柄体22上部内侧配装有棘爪5，并 且该棘爪5能与扣齿12拉扣配合；钩扣4前端制有拉钩41，并且该拉钩41能与棘爪5
拉扣配合。
本实施例是这样实现的刀架本体2横向连接档23位于挡管沿21侧下部配装有第 一销钉31，并且该第一销钉31与驱动柄体3转动配合；转动配合实际上是铰接转动， 将驱动柄体3保持转动状态，利于提高控制性能。
驱动柄体3上部制有制有第一转动孔32,该第一转动孔32配装有第二销钉33，并 且该第二销钉33与钩扣4尾端转动配合；转动配合实际上是铰接转动，将钩扣4保持 转动状态，利于提高控制性能。
第二销钉33中间套装有钩扣弹簧42，该钩扣弹簧42 —端与驱动柄体3内侧壁抵 触配合，该钩扣弹簧42另一端还与所述的钩扣4抵触配合，利用该钩扣弹簧42保证了 钩扣4保持顶压的倾向性，其结构简捷，运行效果较佳。
刀架本体2柄体22上部配装有弹销24，该弹销24与棘爪5转动配合，转动配合 实际上是铰接转动，将棘爪5保持转动状态，利于提高控制性能；弹销24中间套装有 棘爪弹簧51，该棘爪弹簧51 —端与柄体22内侧壁抵触配合，该棘爪弹簧51另一端还 与棘爪5抵触配合；利用该棘爪弹簧51保证了棘爪5保持顶压的倾向性，其结构简捷， 运行效果较佳。
刀架本体2横向连接档23制有第二转动孔25，该第二转动孔25内配装有中心螺 栓26，并且该中心螺栓26还与级齿板1转动配合；转动配合实际上是铰接转动，将级 齿板1保持转动状态，利于提高控制性能。
级齿板1上制有拉簧孔13，该拉簧孔13上配装有刀片拉簧27，并且该刀片拉簧 27的另一端与刀架本体2横向连接档23内壁配装；利用该刀片拉簧27保证了级齿板1 保持顶压的倾向性，其结构简捷，运行效果较佳。
刀架本体2柄体22底端部制有内凹槽28，驱动柄体3底端部转动配合有尾扣34， 并且尾扣34活动端与该内凹槽28配扣连接，凹凸相扣结构向来是普遍采用的拉扣结构。
级齿板1上制有二个定位凸台体14,并且该定位凸台体14与刀体11定位配合； 级齿板1上制有二个固定孔15，并且该固定孔15与刀体11经螺钉固定连接；即级齿板 l与刀体ll之间定位配合，并经螺钉连接固定。
本实用新型实施例的使用方法及原理如下所述
握紧驱动柄体3及刀架本体2,让尾扣34有活动空间，这样才便尾扣34自动弹开； 尾扣34弹开后，放开驱动柄体3，中指和食指向外轻轻推动驱动柄体3，当驱动柄 体3走到适合位置时，钩扣4起到反向工作，带动钩扣4脱离级齿板1;同时钩扣4与 级齿板1之间的钩扣弹簧42开始收縮，其级齿板l自动弹开到切割的适合位置； 级齿板l弹开后，放入切割的管子；
握住驱动柄体3 —收一放，在驱动柄体3紧压的同时，钩扣4也同时根据驱动柄体 3的压迫开始工作；每压一次驱动柄体3，钩扣4走一个级齿板1扣齿12，同时钩扣4也同样走一个扣齿12;
钩扣4带动级齿板1前进，而棘爪5控制刀片回弹，两者同样重要缺一不可；驱动 柄体3反复紧压放松直到完成切割工作；
握住驱动柄体3手柄，合上尾扣34，操作完毕。
本实用新型的优点在于刀架本体与驱动柄体为铰接转动结构，将驱动柄体保持转 动状态，利于提高控制性能；利用该钩扣弹簧保证了钩扣保持顶压的倾向性，其结构简 捷，运行效果较佳；利用该棘爪弹簧保证了棘爪保持顶压的倾向性，其结构简捷，运行 效果较佳；利用该刀片拉簧保证了级齿板保持顶压的倾向性，其结构简捷，运行效果较 佳。
本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型 都不会脱离本实用新型的范围。
权利要求1、齿式拉扣引导式管割刀结构，包括级齿板(1)和刀架本体(2)，所述的级齿板(1)上部配设有刀体(11)；所述的刀架本体(2)上部制有挡管沿(21)，下部制有与挡管沿(21)错开配置的柄体(22)，该柄体(22)与所述的挡管沿(21)之间制有横向连接档(23)，其特征是所述的横向连接档(23)中间内腔与级齿板(1)嵌配并相转动配合；所述的级齿板(1)下端制有至少五个依弧形边沿布置的扣齿(12)；所述的横向连接档(23)位于挡管沿(21)侧下部转动配合有驱动柄体(3)，该驱动柄体(3)上部内侧配装有钩扣(4)，该钩扣(4)能与所述的扣齿(12)间隙顶扣配合；所述的柄体(22)上部内侧配装有棘爪(5)，并且该棘爪(5)能与所述的扣齿(12)拉扣配合；所述的钩扣(4)前端制有拉钩(41)，并且该拉钩(41)能与所述的棘爪(5)拉扣配合。
2、 根据权利要求1所述的齿式拉扣引导式管割刀结构，其特征是所述的刀架本 体(2)横向连接档(23)位于挡管沿(21)侧下部配装有第一销钉(31)，并且该第一销钉(31) 与所述的驱动柄体(3)转动配合。
3、 根据权利要求2所述的齿式拉扣引导式管割刀结构，其特征是所述的驱动柄 体(3)上部制有制有第一转动孔(32)，该第一转动孔(32)配装有第二销钉(33)，并且该 第二销钉(33)与所述的钩扣(4)尾端转动配合。
4、 根据权利要求3所述的齿式拉扣引导式管割刀结构，其特征是所述的第二销 钉(33)中间套装有钩扣弹簧(42)，该钩扣弹簧(42) —端与所述的驱动柄体(3)内侧壁抵 触配合，该钩扣弹簧(42)另一端还与所述的钩扣(4)抵触配合。
5、 根据权利要求4所述的齿式拉扣引导式管割刀结构，其特征是所述的刀架本 体(2)柄体(22)上部配装有弹销(24)，该弹销(24)与所述的棘爪(5)转动配合；所述的弹 销(24)中间套装有棘爪弹簧(51)，该棘爪弹簧(51)—端与所述的柄体(22)内侧壁抵触配 合，该棘爪弹簧(51)另一端还与所述的棘爪(5)抵触配合。
6、 根据权利要求5所述的齿式拉扣引导式管割刀结构，其特征是所述的刀架本 体(2)横向连接档(23)制有第二转动孔(25)，该第二转动孔(25)内配装有中心螺栓(26), 并且该中心螺栓(26)还与所述的级齿板(1)转动配合。
7、 根据权利要求6所述的齿式拉扣引导式管割刀结构，其特征是所述的级齿板 (1)上制有拉簧孔(13)，该拉簧孔(13)上配装有刀片拉簧(27)，并且该刀片拉簧(27)的 另一端与所述的刀架本体(2)横向连接档(23)内壁配装。
8、 根据权利要求7所述的齿式顶扣引导式管割刀结构，其特征是所述的刀架本 体(2)柄体(22)底端部制有内凹槽(28)，所述的驱动柄体(3)底端部转动配合有尾扣 (34),并且所述的尾扣(34)活动端与该内凹槽(28)配扣连接。
9、 根据权利要求8所述的齿式顶扣引导式管割刀结构，其特征是所述的级齿板 (1)上制有二个定位凸台体(14),并且该定位凸台体(14)与所述的刀体(11)定位配合； 所述的级齿板(1)上制有二个固定孔(15)，并且该固定孔(15)与所述的刀体(11)经螺钉 固定连接。
专利摘要本实用新型公开了齿式拉扣引导式管割刀结构，包括级齿板和刀架本体，级齿板上部配设有刀体；刀架本体上部制有挡管沿，下部制有与挡管沿错开配置的柄体，该柄体与挡管沿之间制有横向连接档，横向连接档中间内腔与级齿板嵌配并相转动配合；级齿板下端制有至少五个依弧形边沿布置的扣齿；横向连接档位于挡管沿侧下部转动配合有驱动柄体，该驱动柄体上部内侧配装有钩扣，该钩扣能与扣齿间隙顶扣配合；柄体上部内侧配装有棘爪，并且该棘爪能与扣齿拉扣配合；钩扣前端制有拉钩，并且该拉钩能与棘爪拉扣配合；刀架本体与驱动柄体为铰接转动结构，将驱动柄体保持转动状态，利于提高控制性能；利用该钩扣弹簧保证了钩扣保持顶压的倾向性，运行效果较佳。
文档编号B23D21/06GK201419273SQ20092011844
公开日2010年3月10日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者张兆先 申请人:张兆先