专利名称：一种保持架穿钉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及保持架加工技术领域，尤其涉及一种保持架穿钉装置。
背景技术：
轴承是现代机械中常用的一种零部件，其能够在高速运动中承受不同大小的载 荷，广泛应用于普通工业、汽车行业、农业、化工业和家电行业。 轴承一般包括内圈、外圈、滚动体和保持架。保持架是轴承的一个关键部件，保持
架将滚动体等距离隔开，均布在滚道的圆周上，以防止工作时滚动体间相互碰撞和摩擦。 保持架呈环形，每个保持架均包括突起部和穿钉孔，突起部和穿钉孔间隔均匀设
置，突起部用于固定滚动体，穿钉孔内可穿过铆钉。两个保持架分别设置在滚动体的两侧，
两个保持架的穿钉孔通过铆钉固定连接将滚动体固定在内圈和外圈的滚道内。 在安装保持架的过程中，通常是先将铆钉穿在一个保持架的穿钉孔内，一个穿有
铆钉的保持架和另外一个没有穿有铆钉的保持架分别设置在滚动体的两侧，铆钉的另外一
端再穿进另外一个没有穿有铆钉的保持架的穿钉孔内，将两个保持架固定在一起。 现有技术中，通常采用人工将铆钉穿入保持架的穿钉孔内，由于铆钉较小，操作人
员一般采用镊子将铆钉插入保持架的穿钉孔内，一次操作只能插入一个铆钉，这种方法效
率极低，而且需要较多的工人，生产成本较高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种保持架穿钉装置，该保持架穿钉装置能够以较快的 速度一次将多个铆钉穿入到保持架的穿钉孔内，生产效率较高。 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种保持架穿钉装置，包括穿钉上模、 斜孔模总成和穿钉下模；所述穿钉上模的上端与动力件的动力输出端连接，所述动力件用 于带动所述穿钉上模进行上下往复运动，所述穿钉上模的下端设有数量不少于一个的压钉 针；所述斜孔模总成设置在所述穿钉上模的正下方，所述斜孔模总成的下端设有弹性模，该 弹性模上设置有与需要进行穿钉的保持架的穿钉孔相对应的通孔，且该通孔与所述压钉针 在竖直方向上相对应，所述斜孔模总成的侧面还设有数量不少于一个的斜孔模管，该斜孔 模管呈倾斜状设置，其下端与所述通孔的上端相对应；所述穿钉下模设置在所述斜孔模总 成的正下方。 优选的，所述弹性模的下端面设有与所要穿钉的保持架的突起部相对应的凹槽。 优选的，所述斜孔模总成内设有弹性模退料针，所述弹性模退料针的一端通过退 料针弹簧与斜孔模总成固定，另一端位于所述凹槽内。优选的，所述动力件为冲床，所述穿 钉上模的上端与该冲床的曲轴端连接。 优选的，所述穿钉上模的两侧还设有导向柱，所述导向柱的下端套接在所述斜孔 模总成上设置的导向孔内，且所述导向柱上套接有模具弹簧；该模具弹簧的一端抵靠所述 穿钉上模的顶部，另一端抵靠斜孔模总成的上端。[0012] 优选的，所述弹性模为橡胶弹性模。 优选的，所述弹性模为弹簧钢弹性模。 优选的，所述穿钉下模上设有数量不少于一个钉孔，所述钉孔与所要进行穿钉的 保持架的穿钉孔相对应。 优选的，所述穿钉下模的下方设置有下模垫板，所述下模垫板的空腔内设有退料 盘；所述退料盘的下端面通过退料盘弹簧与所述下模垫板连接，上端面设有下模退料针； 所述下模退料针插入所述钉孔内。 本实用新型提供的保持架穿钉装置，包括穿钉上模、斜孔模总成和穿钉下模，穿钉 上模的上端与能够进行上下往复运动的动力件的动力输出端连接，穿钉上模的下端设有数 量不少于一个的压钉针；所述斜孔模总成设置在穿钉上模的正下方，斜孔模总成的下端设 有弹性模，该弹性模上设有与需要进行穿钉的保持架的穿钉孔相对应的通孔，且该通孔与
穿钉上模下端的压钉针在竖直方向上相对应，所述斜孔摸总成的侧面还设有数量不少于一 个斜孔模管，该斜孔模管呈倾斜状设置，其下端与所述通孔的上端相对应；所述穿钉下模设 置在所述斜孔模总成的正下方。 将需要进行穿钉的保持架放置在穿钉下模的上端面，保持架的穿钉孔与弹性模的 通孔对准，将铆钉放进斜孔模管内，保证铆钉的尖端朝下，铆钉顺着斜孔模管进入弹性模的 通孔内，铆钉将呈竖直状卡于弹性模的通孔内，穿钉上模向下运动，钉孔上模下端的压钉针 顶住铆钉的上端，将铆钉压入保持架的穿钉孔内；穿钉上模向上运动，将已经穿过铆钉的保 持架取出，再放入下一个需要穿钉的保持架，重复上述步骤。这种结构的保持架穿钉装置 的弹性模上可以设置多个与保持架的穿钉孔相对应的通孔，同时穿钉上模上设有与所述通 孔数量相同的压钉针，斜孔模总成的侧面设有与所述通孔数量相同的斜孔模管，这样，一次 可以将保持架所有的穿钉孔内均压入铆钉，效率高，而且节省人力，可以大幅度降低生产成 本。
图1为本实用新型提供的保持架穿钉装置的一种具体实施方式
的结构示意图； 图2为图1中斜孔模总成的结构示意图； 图3为图2的仰视图； 其中，图l-图3中 穿钉上模1、压钉针11、导向柱12、模具弹簧13、斜孔模总成2、穿钉下模3、钉孔 31、定位销32、下模垫板4、下模退料盘41、下模退料针42、退料盘弹簧43 ; 弹性模固定盘21、斜孔模22、弹性模23、通孔24、斜孔模管25、凹槽26、弹性模退 料针27、退料针弹簧28、弹性模固定盘固定螺丝29、弹性模固定螺丝210。
具体实施方式本实用新型的核心是提供一种保持架穿钉装置，该保持架穿钉装置能够以较快的 速度、一次将多个铆钉穿入到保持架的穿钉孔内，生产效率较高。
以下结合附图对本实用新型的内容进行描述，以下的描述仅是示范性和解释性 的，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。[0026] 请参看图1、图2、图3，图1为本实用新型提供的保持架穿钉装置的一种具体实施 方式的结构示意图，图2为图1中斜孔模总成的结构示意图，图3为图2的仰视图。 如图1所示，本实用新型提供的保持架穿钉装置包括穿钉上模1、斜孔模总成2和 穿钉下模3，穿钉上模1、斜孔模总成2和穿钉下模3在竖直方向上从上至下依次设置。 穿钉上模1的上端与动力件的动力输出端连接，该动力件用于带动穿钉上模进行 上下往复运动，在一种具体的实施方式中，动力件可以为冲床，穿钉上模1的上端与冲床的 曲轴端连接。穿钉上模1的下端设有数量不少于一个的压钉针ll，优选方案中，压钉针11 可以呈环状设置，压钉针11可以根据需要穿钉的保持架上的穿钉孔的尺寸进行设置，压钉 针11的数量可以与需要穿钉的保持架上的穿钉孔的数量相同，但是本实用新型提供的保 持架穿钉装置并不对压钉针11的数量做具体限制，可根据需要任意设置。 优选方案中，穿钉上模1的两侧还设有导向柱12，导向柱12的下端套接在斜孔模 总成2上设置的导向孔内，导向柱12上套接有模具弹簧13，模具弹簧13的一端抵靠穿钉上 模1的顶部，另一端抵靠斜孔模总成2的上端。这样，穿钉上模1在向下运动的过程中，模 具弹簧可以有效地缓冲穿钉上模1在竖直方向上的冲击力。 斜孔模总成2设置在穿钉上模1的正下方，如图2、图3所示，斜孔模总成2包括弹 性模固定盘21和斜孔模22，斜孔模22位于弹性模固定盘21的上方，二者通过弹性模固定 盘固定螺丝29固定。 弹性模固定盘21下端的空腔内设有弹性模23，弹性模23与弹性模固定盘21通过 弹性模固定螺丝210固定；弹性模23上设有数量不少于一个的通孔24，通孔24与穿钉上 模1上的压钉针11在竖直方向相对应，压钉针11可以插入通孔24内，通孔24的数量及位 置设置均与压钉针11的数量及位置设置相对应。 弹性模23为弹性材料，优选方案中，弹性模23可以为橡胶弹性模，也可以为弹性 钢弹性模，凡具有弹性的材料均可作为弹性模，均在本实用新型的保护范围内。 优选方案中，在穿钉的过程中，为了保证保持架固定不动、以免出现保持架的错 位，在弹性模23的下端面设有与需要进行穿钉的保持架的突起部相对应的凹槽26，保持架 的突起部可正好卡于凹槽26内，从而实现对保持架的固定。 斜孔模22的侧面设置有数量不少于一个的斜孔模管25，斜孔模管25呈倾斜状，斜
孔模管25的下端与通孔24的上端相对应，斜孔模管25的上端开口可以顺入铆钉，铆钉顺
着斜孔模管25可进入所通孔24内，每个通孔24的上端均设有一个斜孔模管25。 穿钉下模3设置在斜孔模总成2的正下方，斜孔模3的上端面用于放置需要进行
穿钉的保持架。 优选方案中，由于铆钉具有一定的长度，压钉针11将铆钉压入保持架的穿钉孔内 时，压钉针11对铆钉具有较大的压力，容易将铆钉压得变形，为了克服这种压力并能将铆 钉顺利压入保持架的穿钉孔内，在穿钉下模3的上端面与保持架的穿钉孔相对应的位置设 置有钉孔31，这样铆钉在压钉针11的作用下，可顺利压入保持架的穿钉孔内，且铆钉的前 端插入钉孔31内，有效地缓冲了压钉针11对铆钉的压力。 优选方案中，在穿钉下模3的上端面放置保持架时，为了保证保持架的穿钉孔与 弹性模23上的通孔24相对应，在穿钉下模3的上端面设有定位销32，通过定位销32对保 持架进行定位，以保证保持架的穿钉孔与弹性模23上的通孔24相对应。
5[0038] 以下介绍本实用新型提供的保持架穿钉装置的工作原理。 本实用新型提供的保持架穿钉装置，包括穿钉上模1、斜孔模总成2和穿钉下模3， 穿钉上模1的上端与能够进行上下往复运动的动力件的动力输出端连接，穿钉上模1的下 端设有数量不少于一个的压钉针11 ;斜孔模总成2设置在穿钉上模1的正下方，斜孔模总 成2的下端设有弹性模23，弹性模23上设有与需要进行穿钉的保持架的穿钉孔相对应的通 孔24，且通孔24与穿钉上模1下端的压钉针11在竖直方向相对应，斜孔摸总成2的侧面还 设有数量不少于一个斜孔模管25，斜孔模管25呈倾斜状设置，其下端与通孔24的上端相对 应；穿钉下模3设置在斜孔模总成2的正下方。 将需要进行穿钉的保持架放置在穿钉下模3的上端面，保持架的穿钉孔与通孔24 一一对准，将铆钉放进斜孔模管25内，保证铆钉的尖端朝下，铆钉顺着斜孔模管25进入弹 性模23的通孔24内，铆钉将呈竖直状卡于弹性模23的通孔24内，钉孔上模1向下运动， 钉孔上模1下端的压钉针11顶住铆钉的上端，将铆钉压入保持架的穿钉孔内；穿钉上模1 向上运动，保持架与弹性模23分离，将已经穿过铆钉的保持架取出，再放入下一个需要穿 钉的保持架，重复上述步骤。这种结构的保持架穿钉装置的弹性模23上可以设置多个与保 持架的穿钉孔相对应的通孔24，同时，穿钉上模1上设有与通孔24数量相同的压钉针11， 斜孔模总成2的侧面设有与所通孔24数量相同的斜孔模管25。这样， 一次可以将保持架所 有的穿钉孔内均压入铆钉，效率高，而且节省人力，可以降低生产成本。 优选方案中，穿钉上模1将铆钉压入保持架的穿钉孔后、向上运动时，为了防止保 持架粘在弹性模23内，随弹性模23 —起向上运动，在弹性模23内设有弹性模退料针27， 弹性模退料针27的一端通过退料针弹簧28与斜孔模总成2固定，另一端位于弹性模23下 端的凹槽26内。在弹性模23与保持架压紧时，弹性模退料针27在保持架的抵靠力的作用 下，压縮退料针弹簧28，使得弹性模退料针27的下端收回在弹性模23内，当弹性模23与穿 钉下模3分开时，弹性模23与保持架之间的抵靠力迅速减小，在退料针弹簧28的作用下， 弹性模退料针27的下端对保持架产生一个推力，使得保持架与弹性模分离，这样就可以避 免保持架与弹性模粘在一起。 穿钉上模1将铆钉压入保持架的穿钉孔后，铆钉的下端还插在穿钉下模3上的钉 孔内，如果采用人工将保持架从穿钉下模3上取出，由于施力不均衡，容易造成保持架变 形。 为了解决上述技术问题，在穿钉下模3的下方设置有下模垫板4，下模垫板4上端 面的空腔内设有下模退料盘41，下模退料盘41的下端面通过退料盘弹簧43与下模垫板4 连接，下模退料盘41的上端面设置有数量不少于一个的下模退料针42，下模退料针42的上 端可以插入穿钉下模3上的钉孔31内，优选方案中，下模退料针42的数量与钉孔31的数 量相同，每个钉孔内31内均插有一个下模退料针42。 保持架的穿钉孔内压入铆钉时，铆钉的下端将抵靠下模退料针42的上端，铆钉将 对下模退料针42产生一个压力，在此压力的作用下，下模退料盘41将压縮退料盘弹簧43 向下运动；斜孔模总成2与穿钉下模3的上端面分离后，铆钉对下模退料针42的压力迅速 减小，退料盘弹簧43开始复位，推动下模退料盘41向上运动，下模退料盘41上的下模退料 针42将铆钉顶出钉孔31，铆钉将带动保持架一起向上运动，直至脱离穿钉下模3的上端面。 下模退料盘41上的下模退料针42同时对保持架上的铆钉作用，保持架受力均匀，保持架能在不变形的情况下与穿钉下模3脱离。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有 限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本 实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新 型的保护范围。
权利要求一种保持架穿钉装置，其特征在于，包括穿钉上模、斜孔模总成和穿钉下模；所述穿钉上模的上端与动力件的动力输出端连接，所述动力件用于带动所述穿钉上模进行上下往复运动，所述穿钉上模的下端设有数量不少于一个的压钉针；所述斜孔模总成设置在所述穿钉上模的正下方，所述斜孔模总成的下端设有弹性模，该弹性模上设置有与需要进行穿钉的保持架的穿钉孔相对应的通孔，且该通孔与所述压钉针在竖直方向上相对应，所述斜孔模总成的侧面还设有数量不少于一个的斜孔模管，该斜孔模管呈倾斜状设置，其下端与所述通孔的上端相对应；所述穿钉下模设置在所述斜孔模总成的正下方。
2. 根据权利要求1所述的保持架穿钉装置，其特征在于，所述弹性模的下端面设有与 所要穿钉的保持架的突起部相对应的凹槽。
3. 根据权利要求2所述的保持架穿钉装置，其特征在于，所述斜孔模总成内设有弹性 模退料针，所述弹性模退料针的一端通过退料针弹簧与斜孔模总成固定，另一端位于所述 凹槽内。
4. 根据权利要求1所述的保持架穿钉装置，其特征在于，所述动力件为冲床，所述穿钉 上模的上端与该冲床的曲轴端连接。
5. 根据权利要求1所述的保持架穿钉装置，其特征在于，所述穿钉上模的两侧还设有 导向柱，所述导向柱的下端套接在所述斜孔模总成上设置的导向孔内，且所述导向柱上套 接有模具弹簧；该模具弹簧的一端抵靠所述穿钉上模的顶部，另一端抵靠斜孔模总成的上 顺。
6. 根据权利要求1所述的保持架穿钉装置，其特征在于，所述弹性模为橡胶弹性模。
7. 根据权利要求1所述的保持架穿钉装置，其特征在于，所述弹性模为弹簧钢弹性模。
8. 根据权利要求1-7任一项所述的保持架穿钉装置，其特征在于，所述穿钉下模上设 有数量不少于一个钉孔，所述钉孔与所要进行穿钉的保持架的穿钉孔相对应。
9. 根据权利要求8所述的保持架穿钉装置，其特征在于，所述穿钉下模的下方设置有 下模垫板，所述下模垫板的空腔内设有退料盘；所述退料盘的下端面通过退料盘弹簧与所 述下模垫板连接，上端面设有下模退料针；所述下模退料针插入所述钉孔内。
专利摘要本实用新型涉及保持架加工技术领域，公开了一种保持架穿钉装置，包括穿钉上模、斜孔模总成和穿钉下模；穿钉上模的上端与动力件的动力输出端连接，穿钉上模的下端设有数量不少于一个的压钉针；斜孔模总成设置在穿钉上模的正下方，斜孔模总成的下端设有弹性模，该弹性模上设置有与需要进行穿钉的保持架的穿钉孔相对应的通孔，且该通孔与压钉针在竖直方向相对应，斜孔模总成的侧面还设有数量不少于一个的斜孔模管，该斜孔模管呈倾斜状设置，其下端与通孔的上端相对应；穿钉下模设置在所述斜孔模总成的正下方。该保持架穿钉装置能够以较快的速度、一次将多个铆钉穿入到保持架的穿钉孔内，生产效率较高。
文档编号B23P19/02GK201471125SQ200920161149
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者张世霞 申请人:张世霞