卧式镗床加工长套管内键槽装置的制作方法

文档序号:3166629阅读:504来源:国知局
专利名称:卧式镗床加工长套管内键槽装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加工键槽的装置,尤其是涉及到一种卧式镗床上加工长套管
内键槽的装置。
背景技术
钢铁企业巻取炉中,炉前的导向辊因承受高温、冲击等恶劣工作环境,导向辊容易 断裂,车间必须经常停炉更换。为此国内钢厂开始使用分成轴和套管两部分的导向辊。因断 裂更换的只需套管部分,轴可以长期使用,但是进口价格成本还是比较高,且采购周期长, 影响了企业的生产。在国产化过程中,轴与套管的连接成为制作的关键。为了方便两者的 连接,在套管的两端内孔各加工2个C型键槽,以承受导向辊转动时产生的剪切力,且装配 和拆卸方便。在现有内键槽加工设备中有普通刨床、插床等,当被加工工件长度超过100cm, 工件无法固定而不能加工;还有一种加工设备是拉床,但是该设备加工非通键时也很困难。

实用新型内容本实用新型目的在于提供一种卧式镗床加工长套管内键槽装置,采用简单易行的
直角铣头,直接将铣头伸入套管内加工键槽。 本实用新型的技术方案是这样实现的 —种卧式镗床加工长套管内键槽装置,包括两个壳体、传动轴、铣头安装轴和轴 承,所述传动轴和铣头安装轴通过所述轴承分别固定在所述两个壳体上,所述两个壳体固 定在一起,其特征在于所述传动轴和铣头安装轴通过一对伞形齿轮啮合在一起,在所述铣 头安装轴上套装有直角铣头。 本实用新型与现有技术相比具有如下优点 1.采用该装置能解决长度数米的加工件内键槽的加工和非通键的加工,利用现有 规格的卧式刨床进行改造即可利用,节约投资,在加工过程中,可根据内键槽的长度,来选 择壳体的长度。 2.该装置可方便地在套管的两端内孔各加工2个C型键槽,以承受导向辊转动时 产生的剪切力,同时便于轴与套管的装配和拆卸。 3.在加工过程中,可根据内键槽的长度,来选择壳体A2不同规格的长度。
图1为本实用新型所述卧式镗床加工长套管内键槽装置的结构示意图 1.传动轴2.壳体A 3.轴承4.壳体B 5.伞形齿轮6.直角铣头7.铣头
安装轴
具体实施方式从图1中可以看出, 一种卧式镗床加工长套管内键槽装置,包括两个壳体A2和B4、传动轴1、铣头安装轴7和轴承3,所述传动轴1和铣头安装轴7通过所述轴承3分别固定 在所述两个壳体A2和B4上,所述两个壳体A2和B4固定在一起,所述传动轴1和铣头安装 轴7通过一对伞形齿轮5啮合在一起,在所述铣头安装轴7上套装有直角铣头6。 在加工过程中,可根据内键槽的长度,来选择壳体A2的长度。
权利要求一种卧式镗床加工长套管内键槽装置,包括两个壳体A(2)和B(4)、传动轴(1)、铣头安装轴(7)和轴承(3),所述传动轴(1)和铣头安装轴(7)通过所述轴承(3)分别固定在所述两个壳体A(2)和B(4)上,所述两个壳体A(2)和B(4)固定在一起,其特征在于所述传动轴(1)和铣头安装轴(7)通过一对伞形齿轮(5)啮合在一起,在所述铣头安装轴(7)上套装有直角铣头(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式镗床加工长套管内键槽装置,包括两个壳体、传动轴、铣头安装轴和轴承,传动轴和铣头安装轴通过轴承分别固定在连接在一起的两个壳体上,传动轴和铣头安装轴通过一对伞形齿轮啮合在一起,在铣头安装轴上套装有直角铣头。采用该装置能解决长度数米的加工件内键槽的加工和非通键的加工,利用现有规格的卧式刨床进行改造即可利用,节约投资;在加工过程中,可根据内键槽的长度,来选择壳体的长度。
文档编号B23C3/34GK201493523SQ20092030882
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月26日 优先权日2009年8月26日
发明者何明胜, 浦杰 申请人:浦杰
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