专利名称：快速换辊的铝冷轧机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝冷轧机。
背景技术：
目前，在铝冷轧机中，弯辊油缸和平衡油缸安装于工作辊和支承辊轴承箱上，用于 给工作辊辊型控制提供弯辊力和给支承辊提供平衡力，使板型改善和轧制过程更平稳。但 是，这种安装方式在铝冷轧机换辊时需插拔供油管路，使换辊工作更复杂，轧机换辊辅助工 作时间更长。
发明内容本实用新型就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种直接更换工作辊和支 承辊，不用插拔弯辊油紅和平衡油缸的供油管路，节省辅助工作时间的快速换辊的铝冷轧机。为了解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是一种快速换辊的铝冷轧机，它 包括主机、开卷机组和卷取机组；主机包括轧机机架、工作辊辊系、支承辊辊系、弯辊油缸、 平衡油缸和E型凸块；E型凸块分为上、中、下三个部分，三个部分互相搭接固定在轧机机架 上，上面部分的上、下端分别安装有平衡油缸和弯辊油缸，中间部分的上、下端分别安装有 弯辊油缸，下面部分的上端安装有弯辊油缸，侧面安装工作辊换辊轨道；换辊轨道与工作辊 换辊装置的轨道相匹配。本实用新型在轧机机架上加装了安装弯辊油缸和平衡油缸的E型凸块，使这两种 油缸与工作辊辊系和支撑辊辊系分离，从而使这两种油缸的供油管路与工作辊辊系和支撑 辊辊系分离，避免了换辊时需要插拔油缸供油管路的问题，节省了换辊时的辅助工作时间。 增加了工作辊换辊轨道，工作辊换辊轨道又可与工作辊换辊装置的轨道直接对接，达到缩 短轧机换辊辅助工作时间的目的。总之，本实用新型换辊快，节省了工作时间，大大提高了 工作效率。
图1为本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实施新型作进一步的描述如图1所示，本实施例包括主机、开卷机组和卷取机组。主机包括轧机机架7、工作 辊辊系5、支承辊辊系1、弯辊油缸3、平衡油缸2和E型凸块4。E型凸块4分为上、中、下三 个部分8、9、10，三个部分互相搭接，由螺钉固定在轧机机架7上，上面部分8的上、下端分别 由螺钉固定安装有平衡油缸2和弯辊油缸3，中间部分9的上、下端分别由螺钉固定安装有 弯辊油缸3，下面部分10的上端由螺钉固定安装有弯辊油缸3，侧面由螺钉固定安装工作辊 换辊轨道6 ；换辊轨道6与工作辊换辊装置的轨道相匹配。
权利要求一种快速换辊的铝冷轧机，它包括主机、开卷机组和卷取机组；主机包括轧机机架(7)、工作辊辊系(5)、支承辊辊系(1)、弯辊油缸(3)和平衡油缸(2)，其特征是它还包括E型凸块(4)；E型凸块(4)分为上、中、下三个部分(8、9、10)，三个部分互相搭接固定在轧机机架(7)上，上面部分(8)的上、下端分别安装有平衡油缸(2)和弯辊油缸(3)，中间部分(9)的上、下端分别安装有弯辊油缸(3)，下面部分(10)的上端安装有弯辊油缸(3)，侧面安装工作辊换辊轨道(6)；换辊轨道(6)与工作辊换辊装置的轨道相匹配。
专利摘要本实用新型公开了一种快速换辊的铝冷轧机，其主机包括轧机机架、工作辊辊系、支承辊辊系、弯辊油缸、平衡油缸和E型凸块；E型凸块分为上、中、下三个部分，三个部分互相搭接固定在轧机机架上，上面部分的上、下端分别安装有平衡油缸和弯辊油缸，中间部分的上、下端分别安装有弯辊油缸，下面部分的上端安装有弯辊油缸，侧面安装工作辊换辊轨道；换辊轨道与工作辊换辊装置的轨道相匹配。本实用新型换辊快，节省了工作时间，大大提高了工作效率。
文档编号B21B13/06GK201592192SQ20092035120
公开日2010年9月29日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者刘志岚, 孙书亭, 宋杏梅, 李子峰, 杨德松, 程杰 申请人:涿神有色金属加工专用设备有限公司