专利名称：曲轴主曲柄钻中心孔刮端面专用夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械加工夹具，尤其是一种曲轴主曲柄钻中心孔刮端面专用夹具。
背景技术：
曲轴主曲柄是机械领域中的常见的部件之一，它是由大外圆及一侧的杆身组成的 一体结构，大外圆还开有与曲柄销配合用的曲柄孔。曲轴主曲柄钻中心孔刮端面是曲轴主 曲柄切削加工过程中一个重要的工序，传统的加工方法是利用夹具将零件夹紧，先切端面 再钻中心孔。现有技术中，其采用的夹具较为简单，在操作过程中需要手工完成夹紧工件和 松开工件动作。工件定位精度差，且装卸速度比较慢，更换操作不方便，需要手工协助完成， 增加了劳动强度，给加工带来很大的不便，无法保证产品技术要求和大批量生产要求。
发明内容
本发明主要针对现有技术的不足，提供一种操作简单、节省工件加工时间、提高产 品加工质量的曲轴主曲柄钻中心孔刮端面专用夹具。本发明的技术解决方案如下一种曲轴主曲柄钻中心孔刮端面专用夹具，其特征在于它包括呈“L”形的夹具 体、安装于夹具体下部的底座、安装于夹具体上部的上油缸、安装于底座上的用于支承工件 的杆身的V形支架、安装于夹具体中部的具有与曲柄上的台阶斜面形状相吻合的斜面的凸 块，安装于夹具体中部的轴向支承，所述上油缸的活塞下端连接有用于限位工件的大外圆 的V形夹头，所述夹具体下部还安装有下油缸，该下油缸的活塞前端与一杠杆的一端相绞 接，杠杆的另一端连接有轴向夹头，工件的大外圆位于可调支承与轴向夹头之间。本发明的工作过程如下将工件水平放置至加工位置，使杆身支承于V形支架上，V型的定位方式使工件夹 紧时不易偏心，同时使凸块斜面与曲柄上的台阶斜面相吻合，实现上下方向的限位，启动下 油缸，下油缸的活塞前端驱动杠杆并使杠杆另一端连接的轴向夹头轴向运动，将轴向夹头 压在曲柄内扇面上，在可调支承和轴向夹头的共同作用下，工件轴向被定位，同时，启动上 油缸，V形夹头随上油缸的活塞向下运动，直至将工件的大外圆周向抱死，从而完成工件的 六个自由度的限位，开始端面的切削加工和钻中心孔，加工完成后，上、下油缸反向工作，轴 向夹头及V形夹头松开，取出工件。本发明的技术优点及积极效果本发明定位安装结构简单，安装容易，加工位置准确、统一、产品质量稳定；夹具可 以同时钻两头中心孔和刮端面从而实现钻中心孔刮端面的加工，工件一次装夹，加工同步 进行，生产效率高。方便地实现了发明目的。进一步的技术方案为所述轴向夹头为轴向多头夹头，所述安装于夹具体中部的轴向支承至少为两个。
该技术方案的积极作用在于，它可以有效地防止加工过程中工件的端面跳动。又一步的技术方案为所述安装于夹具体中部的轴向支承为三个，它们呈正三角形分布。该技术方案对于防止加工过程中工件的端面跳动起积极作用。再进一步的技术方案为所述连接于上油缸的活塞下端的V形夹头通过安装于夹具体上的导轨与夹具体 活动连接。该技术方案的积极作用在于，它可以保证V形夹头的作用力方向垂直向下。又一步的技术方案为所述安装于夹具体中部的轴向支承为轴向可调支承。它便于进行轴向微调，更好地实现工件的轴向定位。
以下将结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明附图1为本发明实施例的结构示意图。附图2为图1所示实施例的A-A视图。附图中各序号分别为1、底座；2、支板；3、V形支架；4、杠杆；5、下油缸；6、夹具 体；7、可调支承；8、上油缸；9、V形夹头；10、工件；11、导轨；12、轴向多头夹头；13、杠杆； 14、下油缸活塞；15、凸块；16、上油缸活塞
具体实施例方式参见附图1、2，本发明实施例所示的一种曲轴主曲柄钻中心孔刮端面专用夹具，包 括呈“L”形的夹具体6、安装于夹具体下部的底座1、安装于夹具体上部的上油缸8、安装于 底座上的用于支承工件的杆身的V形支架3、安装于夹具体中部的具有与曲柄上的台阶斜 面形状相吻合的斜面的凸块15，安装于夹具体中部呈正三角形分布的轴向支承7，所述上 油缸8的活塞16下端连接有用于限位工件的大外圆的V形夹头9，V形夹头9通过安装于 夹具体上的导轨11与夹具体活动连接。夹具体下部还安装有下油缸5，该下油缸的活塞14 前端与杠杆13的一端相绞接，杠杆的另一端连接有轴向多头夹头12。将工件水平放置至加工位置，使曲柄孔插入凸块15，同时使杆身支承于V形支架9 上，V型的定位方式使工件夹紧时不易偏心，此时，工件的大外圆位于可调支承7与轴向多 头夹头12之间。启动下油缸5，下油缸的活塞14前端驱动杠杆并使杠杆另一端连接的轴向 多头夹头12轴向运动，将轴向多头夹头压在曲柄内扇面上，在可调支承7和轴向多头夹头 12的共同作用下，工件轴向被定位，同时，启动上油缸8，V形夹头9随上油缸活塞16沿导轨 11向下运动，直至将工件的大外圆周向抱死，从而完成工件的六个自由度的限位，开始端面 的切削加工和钻中心孔，加工完成后，上、下油缸反向工作，轴向多头夹头及V形夹头松开， 取出工件。上述附图及实施例仅用于说明本发明，对本发明的保护范围不构成任何限制。当然，在本发明的发明构思下，本发明有多种实施形式和等同替代方案，这对本领 域技术人员而言，阅读本说明书后毋需付出创造性劳动即可再现出，在此就不详述了。采用上述等同替代方案当然落入了本发明的保护范围。
权利要求
一种曲轴主曲柄钻中心孔刮端面专用夹具，其特征在于它包括呈“L”形的夹具体、安装于夹具体下部的底座、安装于夹具体上部的上油缸、安装于底座上的用于支承工件的杆身的V形支架、安装于夹具体中部的具有与曲柄上的台阶斜面形状相吻合的斜面的凸块，安装于夹具体中部的轴向支承，所述上油缸的活塞下端连接有用于限位工件的大外圆的V形夹头，所述夹具体下部还安装有下油缸，该下油缸的活塞前端与一杠杆的一端相绞接，杠杆的另一端连接有轴向夹头，工件的大外圆位于可调支承与轴向夹头之间。
2.根据权利要求1所述的曲轴主曲柄钻中心孔刮端面专用夹具，其特征在于所述轴 向夹头为轴向多头夹头，所述安装于夹具体中部的轴向支承至少为两个。
3.根据权利要求1所述的曲轴主曲柄钻中心孔刮端面专用夹具，其特征在于所述安 装于夹具体中部的轴向支承为三个，它们呈正三角形分布。
4.根据权利要求1所述的曲轴主曲柄钻中心孔刮端面专用夹具，其特征在于所述连 接于上油缸的活塞下端的V形夹头通过安装于夹具体上的导轨与夹具体活动连接。
5.根据权利要求1 4任一所述的曲轴主曲柄钻中心孔刮端面专用夹具，其特征在于 所述安装于夹具体中部的轴向支承为轴向可调支承。
全文摘要
本发明涉及一种曲轴主曲柄钻中心孔刮端面专用夹具，它包括呈“L”形的夹具体、安装于夹具体下部的底座、安装于夹具体上部的上油缸、安装于底座上的用于支承工件的杆身的V形支架、安装于夹具体中部的具有与曲柄上的台阶斜面形状相吻合的斜面的凸块，安装于夹具体中部的轴向支承，所述上油缸的活塞下端连接有用于限位工件的大外圆的V形夹头，所述夹具体下部还安装有下油缸，该下油缸的活塞前端与一杠杆的一端相绞接，杠杆的另一端连接有轴向夹头，工件的大外圆位于可调支承与轴向夹头之间。本发明定位安装结构简单，安装容易，加工位置准确、统一、产品质量稳定；工件一次装夹，加工同步进行，生产效率高。
文档编号B23Q3/06GK101837549SQ20101017760
公开日2010年9月22日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者唐小军, 金星 申请人:江苏罡阳股份有限公司