专利名称：高翻边孔成型方法
技术领域：
本发明涉及一种高翻边孔成型方法。
背景技术：
翻边是一种将工件的孔边缘或外缘边缘翻成竖立直边的冲压工艺。翻边可分为孔 翻边与外缘翻边两种，孔翻边形成的孔称为翻边孔。孔翻边的成型加工方法可加工形状较 为复杂的立体零件，其广泛应用于汽车、伸缩门、复合散热器及各种电子产品壳体等产品的加工。现有的孔翻边方法是先于基材上冲出一预冲孔，然后用圆柱形冲头直接冲击预冲 孔，使预冲孔边缘材料发生弯曲变形而形成翻边孔。但是当翻边孔的高度大于基材的厚度的3倍(即所谓的高翻边孔)时，用现有的 方法进行冲孔，由于剧烈的成型而产生成型后的翻边孔侧壁开裂的缺陷，从而导致翻边失 败。
发明内容
本发明的目的是提供一种成型后的翻边孔侧壁不会开裂、翻边效果好的高翻边孔 成型方法。该高翻边孔成型方法，包括下述步骤用冲头在基材上冲出一盲孔；在盲孔的底部中心处加工出一通孔；用冲头对盲孔的底部进行翻边；盲孔的侧壁和翻边后的盲孔底部即为高翻边孔的侧壁。本发明的特点在于先冲出一盲孔，盲孔的侧壁即为最终成型的高翻边孔侧壁一 部分；再对盲孔的底部进行翻边；翻边后的盲孔底部即为最终成型的高翻边孔侧壁的另一 部分，盲孔的侧壁和翻边后的盲孔底部即为高翻边孔的侧壁。冲制盲孔时，材料一般不会开 裂；对盲孔底部翻边后时，就象普通的翻边孔(非高翻边孔)翻边，材料一般不会开裂。因 此，本发明的有益效果是，成型后的高翻边孔侧壁不会开裂，翻边成功率高。作为改进，1在步骤b之后、步骤c之前有步骤c° 对所述通孔进行倒角。这样，当 翻边成型后，高翻边孔的下端就有了倒角，而无需再倒角。更重要的是，在盲孔的底部中心 处加工通孔时，由于盲孔的刚度较高，比较易加工。而对成型后的翻边孔下端进行倒角时， 难度较大。
图1是在冲制盲孔前的基材示意图。图2是冲制盲孔后的示意图。图3是在盲孔底部冲出小通孔后的示意图。
图4是对盲孔底部小通孔的上端进行倒角后的示意图。图5是对盲孔底部进行翻边后的示意图。
具体实施例方式参见图1-5所示的高翻边孔6成型方法，先用圆柱状冲头在厚度为T的基材1上冲出一盲孔2 ；盲孔2的内径等于预备成 型的高翻边孔6的内径。在盲孔2的底部5中心处加工出(可以是冲制，也可以是其他加工方法)一小通 孔3。对盲孔底部上的小通孔3的上端4进行倒角。用冲头对盲孔的底部5进行翻边；盲孔的侧壁7和翻边后的盲孔底部8即为高翻 边孔6的侧壁。成型后的高翻边孔的高度H大于基材的厚度T的3倍。
权利要求
高翻边孔成型方法，其特征是它包括下述步骤a.用冲头在基材上冲出一盲孔；b.在盲孔的底部中心处加工出一通孔；c.用冲头对盲孔的底部进行翻边；盲孔的侧壁和翻边后的盲孔底部即为高翻边孔的侧壁。
2.根据权利要求1所述的高翻边孔成型方法，其特征是在步骤b之后、步骤c之前有 步骤c°:对所述通孔进行倒角。
全文摘要
本发明提供一种成型后的翻边孔侧壁不会开裂、翻边效果好的高翻边孔成型方法。它包括下述步骤用冲头在基材上冲出一盲孔；在盲孔的底部中心处加工出一通孔；用冲头对盲孔的底部进行翻边；盲孔的侧壁和翻边后的盲孔底部即为高翻边孔的侧壁。
文档编号B21D19/00GK101850380SQ20101018322
公开日2010年10月6日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者黄文喜 申请人:苏州铭峰精密机械有限公司