专利名称：一种定位夹紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹具，具体是一种定位夹紧装置，它是应用于产品加工的一种定 位夹紧装置。这种定位夹紧方式，定位稳定可靠，产品精度高。
背景技术：
原来设计制作的夹具，是采用钳口式的夹具方式，产品加工过程中经常出现内侧 搭子面中心与内侧中心偏离较大，造成装配件与内侧面干涉，无法装配，因此，亟需一种新 型定位夹紧装置来解决上述难题。
发明内容
本发明目的是为了克服上述缺陷，提供一种定位夹紧装置，大大提高产品加工精度。本发明的技术方案是
一种定位夹紧装置，它主要由底板、顶尖支座、导向套、压簧、顶尖调节螺母、顶 尖、翻板、定位套、锥形插销、丝杆套、丝杆、手轮、压紧锥和支座组成，所述底板一侧设有顶 尖支座，顶尖支座上设有导向套，导向套内设有顶尖，顶尖末端设有顶尖调节螺母，顶尖和 导向套之间设有压簧；底板另一侧设有支座，支座上设有丝杆套，丝杆套内设有压紧锥，压 紧锥末端连接丝杆，丝杆末端设有手轮；丝杆套上方设有可翻转的翻板，翻板上通过定位套 设置锥形插销。所述底板下方设有机床定位件。所述导向套上设有限位件调节螺母，限位件调节螺母内设有可调限位件。所述底板中部设有锁紧支座，锁紧支座侧部设有压紧螺丝，压紧螺丝末端设有压 紧块。所述锁紧支座通过锁紧螺丝固定在底板上。本发明的有益效果是
本发明的定位夹紧装置将工件放置在所述导顶尖与压紧锥之间，并翻合翻板，把锥形 插销插入工件内侧上口部位，使得毛坯中心几乎与加工部位的中心重合，拧紧压紧螺丝，使 压紧块压紧工件，再拧紧锁紧螺丝然后拿掉锥形插销，翻开翻板，这时可进入机加工。这就 大大保证了产品的尺寸精度，提高了产品质量，从而使得产品质量稳定，保证了按时交货， 消除了质量隐患，得到了客户的认可。本发明的定位夹紧装置具有加工、操作、控制、使用简便、有利于产品产量、质量、 精度、效率的提高。
图1为本发明的俯视结构示意图。图2为沿图1中A —A方向剖视图。
图3为沿图1中B — B方向剖视图。图中1、底板，2、机床定位件，3、顶尖支座，4、导向套，5、压簧，6、顶尖调节螺母，7、 顶尖，8、限位件调节螺母，9、可调限位件，10、锁紧支座，11、翻板，11’、翻开状态的翻板，12、 定位套，13、锥形插销，14、丝杆套，15、丝杆，16、手轮，17、压紧锥，18、支座，19、压紧块，20、 压紧螺丝，21、锁紧螺丝，22、工件。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步描述
一种定位夹紧装置，它主要由底板1、顶尖支座3、导向套4、压簧5、顶尖调节螺母6、顶 尖7、翻板11、定位套12、锥形插销13、丝杆套14、丝杆15、手轮16、压紧锥17和支座18组 成，所述底板1 一侧设有顶尖支座3，顶尖支座3上设有导向套4，导向套4内设有顶尖7， 顶尖7末端设有顶尖调节螺母6，顶尖7和导向套4之间设有压簧5 ；底板1另一侧设有支 座18，支座18上设有丝杆套14，丝杆套14内设有压紧锥17，压紧锥17末端连接丝杆15， 丝杆15末端设有手轮16 ；丝杆套14上方设有可翻转的翻板11，翻板11上通过定位套12 设置锥形插销13。底板1下方设有机床定位件2。用于将本发明的定位夹紧装置安装在机床上。导向套4上设有限位件调节螺母8，限位件调节螺母8内设有可调限位件9。底板1中部设有锁紧支座10，锁紧支座10侧部设有压紧螺丝20，压紧螺丝20末 端设有压紧块19。压紧块19设置在压紧螺丝20与工件22之间，起到保护工件防止压坏的 功效。锁紧支座10通过锁紧螺丝21固定在底板1上。本发明的工作原理和过程为
工作时，先拿掉锥形插销13，翻开翻板11，翻开状态的翻板11’如图1所示。转动手轮16，退回压紧锥17，把工件2 2放置在顶尖7与压紧锥17之间，工作之 前已调整好可调限位件9，再转动手轮16，推进压紧锥17压紧工件，到位即可，翻合翻板11， 插进锥形插销13与工件22内腔并与两内侧接触(当夹具被调定锁紧，经对刀后，夹具中定 位套12的中心将是毛坯内侧中心、内侧两搭子加工面的中心几乎一致，全有锥形插销13来 控制)，拧紧压紧螺丝20，使压紧块19压紧工件(压紧前需拧松锁紧螺丝21 )，再拧紧锁紧螺 丝21，然后拿掉锥形插销13，翻开翻板11，这时可进入机加工，加工完毕后，松开压紧螺丝 20，转动手轮16，退回压紧锥17，取出工件，然后进入下一工件的操作。这种定位夹紧方式， 稳定可靠，产品精度高，质量好。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构 思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发 明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技 术内容已经全部记载在权利要求书中。
权利要求
一种定位夹紧装置，其特征是它主要由底板(1)、顶尖支座(3)、导向套(4)、压簧(5)、顶尖调节螺母(6)、顶尖(7)、翻板(11)、定位套(12)、锥形插销(13)、丝杆套(14)、丝杆(15)、手轮(16)、压紧锥(17)和支座(18)组成，所述底板(1)一侧设有顶尖支座(3)，顶尖支座(3)上设有导向套(4)，导向套(4)内设有顶尖(7)，顶尖(7)末端设有顶尖调节螺母(6)，顶尖(7)和导向套(4)之间设有压簧(5)；底板(1)另一侧设有支座(18)，支座(18)上设有丝杆套(14)，丝杆套(14)内设有压紧锥(17)，压紧锥(17)末端连接丝杆(15)，丝杆(15)末端设有手轮(16)；丝杆套(14)上方设有可翻转的翻板(11)，翻板(11)上通过定位套(12)设置锥形插销(13)。
2.根据权利要求1所述的定位夹紧装置，其特征在于所述底板(1)下方设有机床定位 件⑵。
3.根据权利要求1所述的定位夹紧装置，其特征在于所述导向套(4)上设有限位件调 节螺母(8 )，限位件调节螺母(8 )内设有可调限位件(9 )。
4.根据权利要求1所述的定位夹紧装置，其特征在于所述底板(1)中部设有锁紧支座 (10)，锁紧支座(10)侧部设有压紧螺丝(20)，压紧螺丝(20)末端设有压紧块(19)。
5.根据权利要求1所述的定位夹紧装置，其特征在于所述锁紧支座(10)通过锁紧螺丝 (21)固定在底板(1)上。
全文摘要
一种定位夹紧装置，其特征是它主要由底板(1)、顶尖支座(3)、导向套(4)、压簧(5)、顶尖调节螺母(6)、顶尖(7)、翻板(11)、定位套(12)、锥形插销(13)、丝杆套(14)、丝杆(15)、手轮(16)、压紧锥(17)和支座(18)组成。本发明的定位夹紧装置将工件放置在所述导顶尖与压紧锥之间，并翻合翻板，把锥形插销插入工件内侧上口部位，使得毛坯中心几乎与加工部位的中心重合，拧紧压紧螺丝，使压紧块压紧工件，再拧紧锁紧螺丝然后拿掉锥形插销，翻开翻板，这时可进入机加工。这就大大保证了产品的尺寸精度，提高了产品质量，从而使得产品质量稳定，保证了按时交货，消除了质量隐患，得到了客户的认可。
文档编号B23Q3/06GK101987420SQ20101027902
公开日2011年3月23日 申请日期2010年9月13日 优先权日2010年9月13日
发明者殷健, 王友君, 邹正良 申请人:江苏江旭铸造集团有限公司