专利名称：割管机的夹紧夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工设备领域，尤其是割管机的夹紧夹具。
背景技术：
割管机是切割或加工金属管料或棒料的设备，切割后的管段可以制造轴承套圈等 零件，具有高效率、专用性等特点。目前常见的割管机加工中，被切割管料通常从外部送入 夹头的夹孔，夹头夹持住管料外缘前端进行切割，这种夹持结构的夹持接触部分很少，夹持 效果较差，影响切割质量，尤其是对于宽度较小的套圈难以加工；而且在一次切割完成后， 需要停止主轴的旋转，人工从外部进行送料从而进行下一次切割，这种加工方式效率低，劳 动强度大。在一些割管机中也采用内部送料的结构，这样夹持部分较多，可以取得较好的夹 持效果，但是定长度送料机构比较复杂，送料效果较差，影响设备的可靠性与自动化控制。
发明内容
本申请人针对上述现有割管机夹持结构与送料机构结构复杂，影响加工质量与设 备可靠性等缺点，提供一种结构合理的割管机的夹紧夹具，从而可以连续自动的实现管料 的送料，提高设备的生产效率。本发明所采用的技术方案如下一种割管机的夹紧夹具，设置在割管机的空心主轴前端，夹头后部通过主轴固定 板固定在主轴内孔；夹头头部后端为锥面，与推紧套前端的锥面配合，推紧套的后端与夹头 推紧管连接，夹头推紧管后端连接割管机尾部的气缸活塞；在夹头的后部中孔内设置有送 料夹头，送料夹头后端连接送料夹头推紧管，送料夹头推紧管后端与送料气缸活塞连接。其 进一步特征在于所述送料夹头内径中套设有小管径料套，小管径料套前端外缘具有一定的锥度。所述送料夹头为圆环柱体，前部被分割槽分隔为若干扇形块体，前部开口直径小 于后部内环面直径。所述送料夹头材质为弹簧钢。本发明采用内部送料方式，在加工过程中可以大面积的对被加工管料有效夹持， 提高了加工的稳定性，尾料短，节省材料；且可以实现同步送料，自动化程度高，加工效率大 大提高。本发明采用内部独立的送料机构，采用送料气缸进行控制，可以精确的实现送进， 确保尺寸一致性；送料夹头采用弹簧钢经过热处理进行预变形，具有较好的弹性，结构简洁 同时夹持 效果优。本发明通过更换不同内径的小管径料套等零件，可以灵活的适应不同外 径、多种规格的管料与棒料，提高了设备的适应性。
图1为本发明的剖视图；图2为图1的立体图3为本发明的送料夹头零件的立体图。
具体实施例方式下面结合附图，说明本发明的具体实施方式
。如图1、图2所示，本发明所述的割管机的夹紧夹具设置在割管机的空心主轴1前端，夹头7后部通过螺纹连接主轴固定板3，主轴固定板3固定在主轴1内孔，端部通过主 轴前并帽6抵紧套筒12进行定位，夹头7与主轴固定无相对位移。夹头7头部后端为锥面 11，与推紧套5前端的锥面配合，推紧套5的后端与夹头推紧管9通过螺纹连接，夹头推紧 管9后端连接割管机尾部的气缸，在气缸活塞的移动下前后移动，推动或拉动推紧套5，使 前部夹头7夹紧或者放松。在夹头7的后部中孔内设置有送料夹头4，送料夹头4后端外缘 螺纹连接送料夹头推紧管10，送料夹头推紧管10的后端与送料气缸连接；对于直径较细的 被切割管料或棒料，送料夹头4内径中可以套设有小管径料套2，小管径料套2前端外缘具 有一定的锥度。如图3所示，送料夹头4采用弹簧钢材质制作，形状为圆环柱体，前端设置分割槽； 实际加工制造时在其前端切割出分割槽，使其分隔为若干扇形块体，然后采用钢丝捆扎或 者夹具夹紧等方式，使扇形块体翘曲过变形，对过变形后的送料夹头4采用热处理冷却后 再放松钢丝或者夹具，此时扇形块体会有部分回弹，但是热处理后组织变化，使其具有一定 的收紧预变形量，前部开口 401直径小于后部内环面402的直径。实际工作可以分解为如下步骤(一)被切割或被加工的管料或者棒料从主轴1 的内部送进，如图1所示即是从左侧送入，此时夹头推紧管9与推紧套5后退，夹头7处于放 松状态，管料前端从夹头7的中部的夹孔8伸出至需要切割长度。(二)割管机尾部的气缸 活塞驱动夹头推紧管9和推紧套5前进，在推紧套5前端锥面的作用下，夹头7夹紧管料， 切割刀具对管料进行加工。(三)切割完成后此时夹头推紧管9与推紧套5后退复位，夹头 7放松；在送料气缸的驱动下，送料夹头推紧管10与送料夹头4向前送进一定的距离，由于 送料夹头4预变形后对管料有一定的夹紧力，因此可以抱紧管料将管料送进指定距离，在 送进的同时将已完成切割的管段推出完成卸料。(四)割管机尾部的气缸活塞再次送进，驱 动夹头推紧管9和推紧套5前进，夹头7夹紧管料，此时送料气缸回退复位，送料夹头推紧 管10与送料夹头4向后移动复位，由于前部夹头7已经夹紧管料，因此送料夹头4被强行 回退；然后切割刀具对管料进行加工。本发明在送料的过程中不需要停止主轴的旋转，可以 实现同步送料，自动化程度高，加工效率大大提高。本发明通过更换不同内径的小管径料套2与送料夹头4等零件，可以灵活的适应 不同外径、多种规格的管料与棒料，提高了设备的适应性。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利 要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
权利要求
1.一种割管机的夹紧夹具，设置在割管机的空心主轴前端，其特征在于夹头后部通 过主轴固定板固定在主轴内孔；夹头头部后端为锥面，与推紧套前端的锥面配合，推紧套的 后端与夹头推紧管连接，夹头推紧管后端连接割管机尾部的气缸活塞；在夹头的后部中孔 内设置有送料夹头，送料夹头后端连接送料夹头推紧管，送料夹头推紧管后端与送料气缸 活塞连接。
2.按照权利要求1所述的割管机的夹紧夹具，其特征在于所述送料夹头内径中套设 有小管径料套，小管径料套前端外缘具有一定的锥度。
3.按照权利要求1所述的割管机的夹紧夹具，其特征在于所述送料夹头为圆环柱体， 前部被分割槽分隔为若干扇形块体，前部开口直径小于后部内环面直径。
4.按照权利要求3所述的割管机的夹紧夹具，其特征在于所述送料夹头材质为弹簧钢。
全文摘要
本发明涉及一种割管机的夹紧夹具，设置在割管机的空心主轴前端，夹头后部通过主轴固定板固定在主轴内孔；夹头头部后端为锥面，与推紧套前端的锥面配合，推紧套的后端与夹头推紧管连接，夹头推紧管后端连接割管机尾部的气缸活塞；在夹头的后部中孔内设置有送料夹头，送料夹头后端连接送料夹头推紧管，送料夹头推紧管后端与送料气缸活塞连接。本发明自动化程度高，夹持稳定，送进量精确，适用性广，可靠性好。
文档编号B23D33/00GK102000874SQ201010531219
公开日2011年4月6日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者陈立如 申请人:无锡迪奥机械有限公司