专利名称：中间壳钻模夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及增压器的制造领域，具体为中间壳钻模夹具。
背景技术：
现有的增压器的中间壳，由于其连接孔较多，且这些连接孔分别位于不同的位 置，加工时，需要分次定位基准面，然后再分次加工，其导致在加工过程中需要分几次 定位，加工过程费时费力、加工效率低。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了中间壳钻模夹具，其加工省时省力、加工效率高。中间壳钻模夹具，其技术方案是这样的其包括代加工的中间壳、定位板，所 述代加工的中间壳的中间通孔已加工完成，其特征在于所述定位板纵向布置，所述定 位板的一侧的两端安装有端板，所述定位板的一侧中间位置安装有定位块，所述定位块 嵌入所述代加工的中间壳的底面长槽孔，所述连杆由所述代加工的中间壳底面贯穿所述 中间通孔后、其顶端套装有压板并通过螺母紧固于所述代加工的中间壳顶部，所述两端 板对应于所述代加工的中间壳待加工孔的位置开有定位通孔，所述定位板对应于所述代 加工的中间壳待加工孔的位置开有通孔。采用本发明的结构后，加工孔的工作穿过其对应的定位孔后，从三面加工代加 工的中间壳的连接孔，其只需定位一次，可同时加工三面的连接孔，其加工省时省力、
加工效率高。
图1为本发明的主视图结构示意图(去除代加工的中间壳)； 图2为图1的左视图结构示意图(包含代加工的中间壳)。
具体实施例方式见图1、图2，其包括代加工的中间壳1、定位板2，代加工的中间壳1的中间通 孔3已加工完成，定位板2纵向布置，定位板2的一侧的两端安装有端板4、5，定位板2 的一侧中间位置安装有定位块6，定位块6嵌入代加工的中间壳1的底面长槽孔7，连杆 8由代加工的中间壳1的底面贯穿中间通孔3后、其顶端套装有压板9并通过螺母10紧 固于代加工的中间壳1顶部，两端板4、5对应于代加工的中间壳待加工孔的位置开有定 位通孔，定位板2对应于代加工的中间壳1待加工孔的位置开有通孔11，下端的定位通 孔12通过螺栓13紧固连接有钻套14，上端的定位通孔15装有钻套16，通孔11内装有 钻套17。
权利要求
1.中间壳钻模夹具，其包括代加工的中间壳、定位板，所述代加工的中间壳的中间 通孔已加工完成，其特征在于所述定位板纵向布置，所述定位板的一侧的两端安装有 端板，所述定位板的一侧中间位置安装有定位块，所述定位块嵌入所述代加工的中间壳 的底面长槽孔，所述连杆由所述代加工的中间壳底面贯穿所述中间通孔后、其顶端套装 有压板并通过螺母紧固于所述代加工的中间壳顶部，所述两端板对应于所述代加工的中 间壳待加工孔的位置开有定位通孔，所述定位板对应于所述代加工的中间壳待加工孔的 位置开有通孔。
全文摘要
本发明提供了中间壳钻模夹具，涉及增压器的制造领域，其加工省时省力、加工效率高。其技术方案是这样的其包括代加工的中间壳、定位板，所述代加工的中间壳的中间通孔已加工完成，其特征在于所述定位板纵向布置，所述定位板的一侧的两端安装有端板，所述定位板的一侧中间位置安装有定位块，所述定位块嵌入所述代加工的中间壳的底面长槽孔，所述连杆由所述代加工的中间壳底面贯穿所述中间通孔后、其顶端套装有压板并通过螺母紧固于所述代加工的中间壳顶部，所述两端板对应于所述代加工的中间壳待加工孔的位置开有定位通孔，所述定位板对应于所述代加工的中间壳待加工孔的位置开有通孔。
文档编号B23Q3/06GK102009211SQ20101054194
公开日2011年4月13日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者高锡民 申请人:无锡明珠增压器制造有限公司