一种快速夹紧夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具，尤其涉及一种快速夹紧夹具。
【背景技术】
[0002]专利号为ZL200820083931.2的中国实用新型专利公开了一种气动夹紧装置，包括由气缸筒(I)、气缸活塞(2)以及气缸端盖(3)组成的超薄型气缸；气缸筒(I)上设有用于连接气管的气管接头；气缸活塞(2)上连接有能使弹性夹头(9)在夹头座(10)内滑动并与弹性夹头(9)可转动配合的夹头滑动组件；夹头座(10)下端连接在气缸筒(I)的顶部，夹头座(10)的顶端设有端盖(12);端盖(12)上开有供弹性夹头(9)穿过的通孔I (13);弹性夹头(9)的下端连接有转轴(14);转轴(14)与超薄型气缸滑动及可转动配合。该实用新型的优点是无需在机床主轴上加工气体通道就能使用，而且它加工、装配简单灵活、使用范围大，不会使与其连接的气管旋转打结。但该实用新型结构复杂、不紧凑，经济性差。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述现有的夹紧装置存在的技术缺陷，本实用新型采用的技术方案如下:
[0004]一种快速夹紧夹具，包括气缸体、气缸盖、活塞和弹性夹头，所述气缸体上装有进气节流接头和排气节流接头，所述活塞上设有至少一个进气孔且其上部设有圆台，所述圆台的上表面设有环形进气室，所述环形进气室与所述进气孔相连通，所述活塞的下部外壁上开有截面为L形的环槽，所述L形环槽与所述气缸体的内壁形成L形进气室，所述L形进气室与所述进气孔相连通，所述进气节流接头与所述L形进气室相连通，所述气缸体在与所述气缸盖的安装配合面上开有台阶面，由所述台阶面的上端面、所述活塞的圆台下表面及相邻外壁和所述气缸盖的内壁共同形成环形排气室，所述气缸体还设有排气孔，所述排气孔一端与所述环形排气室相连通，另一端与所述排气节流接头相连通。
[0005]优选的是，所述气缸盖的中部设有安装孔，所述安装孔的上部设有圆锥导向面，所述弹性夹头的头部设有圆锥面，所述圆锥导向面与所述圆锥面相配合。
[0006]在上述任一方案中优选的是，所述弹性夹头的尾部设有外螺纹，所述活塞的下部设有内螺纹，所述弹性夹头与活塞之间通过所述外螺纹和内螺纹进行固定连接。
[0007]在上述任一方案中优选的是，在所述弹性夹头尾部和活塞下部分别开有限位槽，所述限位槽内装有限位块。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述限位块为L形，其固定端上开有安装沉孔，在所述气缸体的底面上开有限位块安装槽，所述限位块安装槽上开有螺纹孔，所述限位块的固定端通过开槽沉头螺钉固定安装在所述气缸体底面的限位块安装槽内。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述气缸体的下部设有法兰端面，所述法兰端面设有安装固定孔，所述安装固定孔内装有内六角圆柱头螺钉。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述气缸体在与气缸盖的安装配合面上开有密封槽C，所述密封槽C内装有密封圈C。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述活塞上部的圆台外壁开有密封槽A，所述密封槽A内装有密封圈A，所述圆台的外壁与所述气缸盖的内壁相配合。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述气缸盖上部设有活塞腔，所述活塞腔的内壁上开有密封槽B，所述密封槽B内装有密封圈B，所述活塞腔的内壁与所述活塞的内侧面相配入口 ο
[0013]在上述任一方案中优选的是，在所述活塞下部所述L形环槽的上下两侧分别开有两个密封槽D，所述密封槽D内装有密封圈D。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述密封圈C、密封圈A、密封圈B和密封圈D均采用O型密封圈。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述O型密封圈采用丁腈橡胶密封圈。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述O型密封圈采用氢化丁腈橡胶密封圈。
[0017]在上述任一方案中优选的是，所述O型密封圈采用三元乙丙橡胶密封圈。
[0018]本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型结构简单紧凑、体积小、重量轻，经济实用且节能降耗，特别适合尺寸较小的零件，操作简单、安全，装卸零件时间短、速度快且排肩方便，制造方便并易于推广应用，通用性强，加工装夹一定规格及尺寸相似的零件时，只需更换相应的弹性夹头即可正常使用，本实用新型适用于各种生产类型，包括单件小批量加工或大批量生产等。
【附图说明】
[0019]图1为按照本实用新型的快速夹紧夹具一优选实施例的主剖图；
[0020]图2为按照本实用新型的快速夹紧夹具的图1所示实施例的俯视图。
[0021]图3为按照本实用新型的快速夹紧夹具的图1所示实施例的A-A剖视图。
[0022]附图标记说明:
[0023]I弹性夹头；2气缸盖；3密封圈A ；4密封圈B ；5密封圈C ；6密封圈D ;7活塞；8气缸体；9开槽沉头螺钉；10限位块；11内六角圆柱头螺钉；12排气节流接头；13进气节流接头；14进气孔；15环形进气室；16L形进气室；17排气孔；18环形排气室。
【具体实施方式】
[0024]为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明，但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例是具有例示性的而没有限制的含义。
[0025]实施例1:
[0026]如图1-图3所示，一种快速夹紧夹具，包括气缸体8、气缸盖2、活塞7和弹性夹头I，所述气缸体8上装有进气节流接头13和排气节流接头12，所述活塞7上设有至少一个进气孔14且其上部设有圆台，所述圆台的上表面设有环形进气室15，所述环形进气室15与所述进气孔14相连通，所述活塞7的下部外壁上开有截面为L形的环槽，所述L形环槽与所述气缸体8的内壁形成L形进气室16，所述L形进气室16与所述进气孔14相连通，所述进气节流接头13与所述L形进气室16相连通，所述气缸体8在与所述气缸盖2的安装配合面上开有台阶面，由所述台阶面的上端面、所述活塞7的圆台下表面及相邻外壁和所述气缸盖2的内壁共同形成环形排气室18，所述气缸体8还设有排气孔17，所述排气孔17一端与所述环形排气室18相连通，另一端与所述排气节流接头12相连通，气缸盖2的中部设有安装孔，所述安装孔的上部设有圆锥导向面，弹性夹头I的头部设有圆锥面，所述圆锥导向面与所述圆锥面相配合，弹性夹头I的尾部设有外螺纹，活塞7的下部设有内螺纹，弹性夹头I与活塞7之间通过所述外螺纹和内螺纹进行固定连接，在弹性夹头I尾部和活塞7下部分别开有限位槽，所述限位槽内装有限位块10，限位块10为L形，其固定端上开有安装沉孔，在气缸体8的底面上开有限位块安装槽，所述限位块安装槽上开有螺纹孔，限位块10的所述固定端通过开槽沉头螺钉9固定安装在气缸体8底面的限位块安装槽内，气缸体8的下部设有法兰端面，所述法兰端面设有安装固定孔，所