专利名称：夹拉设备的制作方法
技术领域：
本发明是有关于一种拔除设备，且特别是有关于一种拔除夹板式电子元件的夹拉设备。
背景技术：
夹板式电子元件通常设置有两排导电端子，并利用表面黏着技术(SMT)连接至电路板边缘。电路板边缘的上下表面均设有导电片。夹板式电子元件的上下两排导电端子分别焊接至电路板的导电片，进而达成与电路板的电性导接。夹板式电子元件包括绝缘本体及导电端子。导电端子通常以对称排列成两排的型式设置于绝缘本体，并将导电端子与夹板式电子元件所要装配的电路板电性连接。电路板的上下表面设有导电片，这些导电片的位置对应夹板式电子元件的导电端子设置。习知技术是以焊接的方式将夹板式电子元件的导电端子电性连接于电路板的导电片。然而，以工厂的制造端来说，用来组装的零件或在焊接的制程中有可能有不良率的产生，例如不良的夹板式电子元件、不良的电路板、焊接不完全使导电端子未导通等因素。这些不良的产品有绝大部分的情况是可以再次更换部分零件重新安装。但是，目前工厂端的工作人员通常是使用烙铁搭配镊子的方式，破坏式地拔除在不良电路板上的夹板式电子元件，或者一根根拔除位于夹板式电子元件的导电端子。另外，工作人员还有可能搭配小锡炉浸泡的方式处理夹板式电子元件，皆须使用外力破坏夹板式电子元件。目前习知拔除导电端子的作法会花费大量的时间，毕竟一个夹板式电子元件通常至少具有50个以上的导电端子，会花费大量的人力与时间。另外，使用烙铁搭配镊子极易造成电路板上的导电片损坏，导致有可能无法再次使用。且因使用烙铁与镊子为破坏式拆卸，通常拆下来的夹板式电子元件已无法完整保留，不易后续对于异常的分析与改善。
发明内容
本发明的一目的在于提供一种夹拉设备。根据本发明一实施方式，一种夹拉设备包含基座本体、移动装置、延伸臂与夹持装置。移动装置设置于基座本体，用以带动基座本体移动。延伸臂设置于基座本体。夹持装置耦合延伸臂，用以夹固夹板式电子元件。在本发明上述实施方式中，由于基座本体能借由移动装置而移动，因此设置于基座本体的延伸臂以及耦合于延伸臂的夹持装置也能够借由基座本体而往相同的方向移动， 将夹持装置所夹固的夹板式电子元件从外部电路板上拔除。根据本发明，其有益效果在于(1)夹拉设备因具有移动装置，能供使用者施力于装置在夹拉设备上的把手，使夹拉设备上的夹固器也会沿一特定的方向移动，例如滑轨或沟槽方向。这样操作时不易偏移的特性使此夹拉设备能稳定且快速地拔除于外部电路板上的夹板式电子元件。(2)夹固器为具有弹簧的夹子，能方便夹持外部电路板上的夹板式电子元件，且因夹固器可拆卸地设置于升降臂上，使用者可选择不同的型式的夹固器匹配外部电路板上的夹板式电子元件。(3)夹拉设备因具有升降臂，可耦合于延伸臂并于延伸臂的框体中调整垂直位置， 另外还具有移动装置能于滑轨或沟槽调整水平位置，不论垂直方向或水平方向皆能配合外部电路板上的夹板式电子元件的位置，使夹固器能将夹板式电子元件稳固地夹固。(4)此夹拉设备于工厂端能减少人员作业时间以及繁复的工作内容，例如烙铁搭配镊子拔除大量导电端子的重复性动作，将能以拉动夹拉设备的把手的一次性动作来取代，且不易造成电路板与夹板式电子元件损坏，亦增加重新焊接的可靠度，达节省成本的目的。
图1绘示根据本发明一实施方式的夹拉设备的侧视图；图2绘示根据本发明另一实施方式的夹拉设备的侧视图；图3绘示根据本发明又一实施方式的夹拉设备的侧视图；图4绘示根据本发明再一实施方式的夹拉设备的侧视图。主要附图标记说明100:夹拉设备112:底面120:移动装置124 滑轨132 框体140 夹持装置144 夹固器160 孔洞200 夹拉设备212 底面220 移动装置224 滑轨232:凹槽242 壳体246:凹槽260 孔洞300 夹拉设备312 底面320 移动装置324 沟槽334 顶面344 夹固器380 轮轴
410 基座本体420 移动装置424 滑轨440 夹持装置110:基座本体114:顶面122 滑块130 延伸臂134 顶面142:升降臂150:固定装置170 把手210 基座本体214 顶面222 滑块230 延伸臂240 夹持装置244 夹固器250:固定装置270 把手310 基座本体314 顶面322 滚轮330 延伸臂340 夹持装置370 把手400 夹拉设备416 SM422 滑块430 延伸臂
具体实施例方式以下将以附图揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些习知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示之。图1绘示根据本发明一实施方式的夹拉设备100的侧视图。夹拉设备100包含基座本体110、移动装置120、延伸臂130以及夹持装置140。基座本体110的底面112设置有滑块122以及滑轨124。滑块122的型式耦合滑轨124的型式，可用直接锁固的方式(例如螺丝)将滑块122设置于基座本体110的底面112，用以使滑块122上的基座本体110 于滑轨IM上滑动。延伸臂130设置于基座本体110的顶面114，可用直接锁固的方式(例如螺丝) 将延伸臂130锁固于基座本体110的顶面114。延伸臂130延伸出基座本体110的长度可依照外部电路板上的夹板式电子元件(未绘示于图)的位置来设计。延伸臂130还具有框体132，用以耦合夹持装置140。夹持装置140包含升降臂142与夹固器144，可用直接锁固的方式(例如螺丝) 将夹固器144锁固于升降臂142。升降臂142可升降地耦合延伸臂130。具体而言，升降臂 142是穿过延伸臂130的框体132。使用者在使用时可配合固定装置150 (例如插销)，固定升降臂142相对于框体132的位置。升降臂142还能具有多个孔洞160排列于升降臂142上，固定装置150能插入这些孔洞160的其中之一，将升降臂142与延伸臂130结合。在使用时，能供使用者调整升降臂142于延伸臂130上的垂直高度，以配合外部电路板上的夹板式电子元件的位置。夹固器144可拆卸地设置于升降臂142上，例如，螺丝锁固、卡榫卡固或者插销结合。因此，使用者可选择不同的型式的夹固器144以匹配外部电路板上不同型式的夹板式电子元件。另外，夹固器144可为一具有弹簧的夹子，在使用时，因具有弹簧能简便地夹固外部电路板上的夹板式电子元件。夹拉设备100还能具有把手170，把手170设置于延伸臂130的顶面134上，可用直接锁固的方式(例如螺丝)将把手170锁固于延伸臂130的顶面134。把手170可供使用者施力使整个夹拉设备100沿滑轨124的方向滑动，并将夹固器144已夹固的夹板式电子元件从外部电路板拔除。当然，此夹拉设备100还是可配合外部熔锡器具或机台使用，预先将夹板式电子元件的导电端子上的焊锡预热熔化后，再施力于夹拉设备100的把手170，使得拔除夹板式电子元件的作业更为容易。另外，基座本体110、延伸臂130、升降臂142与把手170相互间的连结元件可以是螺丝、卡榫与插销，也可以是一体成型或/及焊接制造的金属块体，可依实际需求设计。滑块122、滑轨124以及把手170的数量与安装位置也可依实际需求设计，例如把手170可以直接设置在基座本体110上。图2绘示根据本发明另一实施方式的夹拉设备200的侧视图。夹拉设备200包含基座本体210、移动装置220、延伸臂230以及夹持装置M0。基座本体210的底面212设置有滑块222以及滑轨224。基座本体210具有凹槽232，用以结合延伸臂230。凹槽232具有多个孔洞260排列于基座本体210上。固定装置250(例如插销)能插入这些孔洞沈0的其中之一，将延伸臂230与基座本体210结合。在使用时，能供使用者调整延伸臂230于基座本体210上的垂直高度，以配合外部电路板上的夹板式电子元件的位置。延伸臂230延伸出基座本体 210的长度可依照外部电路板上的夹板式电子元件的位置来设计。夹持装置240以壳体242取代升降臂142(如图1所绘示)，壳体242具有凹槽 M6，用以结合延伸臂230，且壳体242能匹配夹固器M4的型式，可用直接锁固的方式(例如螺丝)将夹固器244锁固于壳体M2以及将壳体242锁固于延伸臂230。
夹固器244可拆卸地设置于壳体M2，例如，螺丝锁固、卡榫卡固或者插销结合。因此，使用者可选择不同的型式的夹固器M4以匹配外部电路板上不同型式的夹板式电子元件。夹拉设备200还能具有把手270，把手270是直接设置于基座本体210的顶面214 上，可用直接锁固的方式(例如螺丝)将把手270锁固于基座本体210的顶面214。把手 270可供使用者施力使整个夹拉设备200沿滑轨2M的方向滑动，并将夹固器244已夹固的夹板式电子元件从外部电路板拔除。应了解到，在以下叙述中，已经在上述实施方式中叙述过的内容将不再重复赘述， 仅就与移动装置相关的技术内容加以补充，合先叙明。图3绘示根据本发明又一实施方式的夹拉设备300的侧视图。夹拉设备300包含基座本体310、移动装置320、延伸臂330以及夹持装置340。基座本体310的底面312设置有滚轮322以及沟槽324。滚轮322的型式耦合沟槽3 的型式，可用设置轮轴380的方式将滚轮322设置于基座本体310的底面312，用以使滚轮322上的基座本体310于沟槽324 上移动。把手370是直接设置于基座本体310的顶面314上，可用直接锁固的方式(例如 螺丝)将把手370锁固于基座本体310的顶面334。把手370可供使用者施力使整个夹拉设备300沿沟槽324的方向移动，并将夹固器344已夹固的夹板式电子元件从外部电路板拔除。图4绘示根据本发明再一实施方式的夹拉设备400的侧视图。夹拉设备400包含基座本体410、移动装置420、延伸臂430以及夹持装置440。基座本体410的侧面416设置有滑块422以及滑轨424。滑块422的型式耦合滑轨4M的型式，可用直接锁固的方式(例如螺丝)将滑块422设置于基座本体410的侧面416，用以使滑块422上的基座本体410 于滑轨似4上滑动。因此移动装置420设置于基座本体410的位置或是型式(如图3所示的滚轮322 与沟槽324)亦可依设计者需求而有所变化。本发明上述实施方式与已知先前技术相较，具有以下优点(1)夹拉设备因具有移动装置，能供使用者施力于装置在夹拉设备上的把手，使夹拉设备上的夹固器也会沿一特定的方向移动，例如滑轨或沟槽方向。这样操作时不易偏移的特性使此夹拉设备能稳定且快速地拔除于外部电路板上的夹板式电子元件。(2)夹固器为具有弹簧的夹子，能方便夹持外部电路板上的夹板式电子元件，且因夹固器可拆卸地设置于升降臂上，使用者可选择不同的型式的夹固器匹配外部电路板上的夹板式电子元件。(3)夹拉设备因具有升降臂，可耦合于延伸臂并于延伸臂的框体中调整垂直位置， 另外还具有移动装置能于滑轨或沟槽调整水平位置，不论垂直方向或水平方向皆能配合外部电路板上的夹板式电子元件的位置，使夹固器能将夹板式电子元件稳固地夹固。(4)此夹拉设备于工厂端能减少人员作业时间以及繁复的工作内容，例如烙铁搭配镊子拔除大量导电端子的重复性动作，将能以拉动夹拉设备的把手的一次性动作来取代，且不易造成电路板与夹板式电子元件损坏，亦增加重新焊接的可靠度，达节省成本的目的。
虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求书所界定的范围为准。
权利要求
1.一种夹拉设备，其特征在于，包含 一基座本体；一移动装置，设置于该基座本体，用以带动该基座本体移动；一延伸臂，设置于该基座本体；以及一夹持装置，耦合该延伸臂，用以夹固一夹板式电子元件。
2.根据权利要求1所述的夹拉设备，其特征在于，该移动装置包含 一滑轨；以及一滑块，设置于该基座本体并耦合该滑轨。
3.根据权利要求1所述的夹拉设备，其特征在于，该夹持装置包含 一升降臂，可升降地耦合该延伸臂；以及一夹固器，可拆卸地设置于该升降臂上，用以夹固该夹板式电子元件。
4.根据权利要求3所述的夹拉设备，其特征在于，该夹固器为一具有弹簧的夹子。
5.根据权利要求3所述的夹拉设备，其特征在于，该延伸臂包含一框体，用以供该升降臂穿过该框体。
6.根据权利要求5所述的夹拉设备，其特征在于，还包含一固定装置，用以固定该升降臂相对于该框体的位置。
7.根据权利要求6所述的夹拉设备，其特征在于，该固定装置为插销。
8.根据权利要求7所述的夹拉设备，其特征在于，该夹持装置还包含 多个孔洞，排列于该升降臂上，且该插销插入该些孔洞其中之一。
9.根据权利要求1所述的夹拉设备，其特征在于，还包含一把手，设置于该延伸臂上。
10.根据权利要求1所述的夹拉设备，其特征在于，该移动装置还包含 一沟槽；以及至少一滚轮，设置于该基座本体并耦合该沟槽。
全文摘要
本发明公开了一种夹拉设备，其包含基座本体、移动装置、延伸臂与夹持装置。移动装置设置于基座本体，用以带动基座本体移动。延伸臂设置于基座本体。夹持装置耦合延伸臂，用以夹固夹板式电子元件。
文档编号B23K1/018GK102476267SQ201010575328
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者陈卿舜 申请人:英业达股份有限公司