专利名称：一种铅酸蓄电池极群组快速卸模通用烧焊架的制作方法
技术领域：
本发明涉及铅酸蓄电池，具体涉及中大密铅酸蓄极群组快速卸模通用焊台工作
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背景技术：
目前，在铅酸蓄电池极群组手工烧焊生产中，都采用手工卸模，存在着以下缺陷 一是卸模速度较慢，在卸模过程中还需用橡胶锤敲打，用橡胶锤敲打时，会使极群受到振动，铅膏会有少许被振落下，造成产品质量问题。二是各种规格型号的蓄电池都需配备相应的烧焊架，这样则需要备有多种规格、且数量较多的烧焊架，不仅占用资金，而且占用较大的库存。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种铅酸蓄电池极群组快速卸模通用烧焊架，卸模速度快，而且不用橡胶锤敲打，有效地提高生产效率和产品的质量。本发明通过以下技术方案实现一种铅酸蓄电池极群组快速卸模通用烧焊架，包括机架，在机架上部水平连接有两根转轴，在两根转轴之间、垂直于转轴设有梳板轨道槽；所述转轴上设有偏心轮、并设有手柄，在转轴及其轨道槽下方设有放置极群组的台板；所述偏心轮通过连接件与梳板一侧边连接，梳板两端设有滑块，所述滑块嵌入轨道槽内并与轨道槽滑动连接。本发明进一步改进方案是，所述连接件为连接杆，连接杆一端铰接与梳板一侧边， 另一端铰接于偏心轮的长轴端。本发明更进一步改进方案是，所述台板连接于机架立柱。使台板可沿立柱轴向移动调节连接位置，适应不同规格极群组的烧焊要求。本发明更进一步改进方案是，所述轨道槽的两端连接于转轴。使轨道槽沿转轴轴向移动调节连接位置，适应不同规格极群组的烧焊要求。本发明与现有技术相比，具有以下优点一、本发明通过转动手柄，使偏心轮的长轴水平指向两转轴中心实现梳板合模，反之转动手柄使偏心轮的长轴垂直两转轴实现快速开模。本发明在开模过程中不用橡胶锤敲打，有效地提高了生产效率和产品的质量。二、由于本发明的极群组搁置的台板上下可调，轨道槽之间的距离可调，连接杆长度可根据需要配备，因此，仅需一种结构的烧焊架即可满足各种规格的极群组烧焊要求。综上所述，本发明通用性强，具有节约资金、节约生产成本、节约管理成本的优点。
图1为本发明主视示意图。图2为图1俯视示意图。
具体实施例方式如图1，2所示，本发明包括机架1，在机架1上部水平连接有两根转轴2，在两根转轴2之间、垂直于转轴2设有梳板轨道槽3 ；所述转轴2上设有偏心轮4、并设有手柄5，在转轴2及其轨道槽3下方设有放置极群组的台板6;所述偏心轮4通过连接杆7与梳板8 一侧边连接(连接杆一端铰接与梳板一侧边， 另一端铰接于偏心轮的长轴端)，梳板8两端设有滑块，所述滑块嵌入轨道槽内并与轨道槽滑动连接(未提供图示)。所述台板连接于机架立柱。
所述轨道槽的两端连接于转轴。 本发明操作过程根据不同规格的极群组调整轨道槽间距、台板高矮以及连接杆长短后，将极群组放入台板上，转动手柄使偏心轮的长轴水平指向两转轴中心实现梳板合模，待烧焊好后，反之转动手柄使偏心轮的长轴垂直实现快速开模。从台板上取出极群组即可。
权利要求
1.一种铅酸蓄电池极群组快速卸模通用烧焊架，其特征在于包括机架，在机架上部水平连接有两根转轴，在两根转轴之间、垂直于转轴设有梳板轨道槽；所述转轴上设有偏心轮、并设有手柄，在转轴及其轨道槽下方设有放置极群组的台板；所述偏心轮通过连接件与梳板一侧边连接，梳板两端设有滑块，所述滑块嵌入轨道槽内并与轨道槽滑动连接。
2.如权利要求1所属的一种铅酸蓄电池极群组快速卸模通用烧焊架，其特征在于所述连接件为连接杆，连接杆一端铰接与梳板一侧边，另一端铰接于偏心轮的长轴端。
3.如权利要求1所属的一种铅酸蓄电池极群组快速卸模通用烧焊架，其特征在于所述台板连接于机架立柱。
4.如权利要求1所属的一种铅酸蓄电池极群组快速卸模通用烧焊架，其特征在于所述轨道槽的两端连接于转轴。
全文摘要
本发明公开了一种铅酸蓄电池极群组快速卸模通用烧焊架，包括机架，在机架上部水平连接有两根转轴，在两根转轴之间、垂直于转轴设有梳板轨道槽；所述转轴上设有偏心轮、并设有手柄，在转轴及其轨道槽下方设有放置极群组的台板；所述偏心轮通过连接件与梳板一侧边连接，梳板两端设有滑块，所述滑块嵌入轨道槽内并与轨道槽滑动连接。本发明通过转动手柄，使偏心轮的长轴水平指向两转轴中心实现梳板合模，反之转动手柄使偏心轮的长轴垂直两转轴实现快速开模。由于本发明的极群组搁置的台板上下可调，轨道槽之间的距离可调，连接杆长度可根据需要配备，因此，仅需一种结构的烧焊架即可满足各种规格的极群组烧焊要求。
文档编号B23K37/02GK102152041SQ20101057637
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者谢卫东 申请人:张天任