专利名称：一种叠片定位装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种叠片定位装置，尤其涉及一种叠片定位装置。
背景技术：
精密加工所要解决的问题，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面状况， 有时有无表面缺陷也是这一问题的核心；二是加工效率，有些加工可以取得较好的加工精 度，却难以取得高的加工效率。就目前的焊接技术领域来看，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷 却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有 很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。现有技术中放置叠片的杆件需要能满足耐高温、绝缘、耐磨损且韧性好的材料，而 具有这些特性的材料有宝石和金刚石。宝石和金刚石加工十分困难，达不到产品需要的尺 寸公差。亦有采用钨钢来作这种治具，但是钨钢不够光滑，其绝缘性能不好，无法推广使用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种叠片定位装置。为实现本发明的目的，本发明提供了一种叠片定位装置，所述的底座内设有容纳 槽，所述的容纳槽内垂直连接有定位杆，所述定位杆的工作端头设有叠片引导头，所述的定 位杆的材料为氮化硅。进一步地，上述的叠片定位装置，其中，所述的叠片引导头包括圆锥状引导端，所 述的圆锥状引导端下延伸有过渡圆弧。更进一步地，所述的定位杆与容纳槽通过粘合胶相固定连接。更进一步地，上述的叠片定位装置，其中，所述的定位杆底部设有衔接端，所述的 衔接端上分布有主螺纹，所述容纳槽内壁分布有对应的副螺纹，所述的衔接端与容纳槽螺 纹连接。更进一步地，上述的叠片定位装置，其中，所述的定位杆底部设有衔接端，所述的 衔接端上分布有卡条，所述容纳槽内壁分布有对应的卡槽；或是，所述的衔接端上分布有卡 槽，所述容纳槽内壁分布有对应的卡条；所述的衔接端与容纳槽连接时，卡条嵌入卡槽内。再进一步地，上述的叠片定位装置，其中，所述的定位杆底部设有衔接端，衔接端 的底部设有凸块，所述容纳槽底部设有凹槽；或是，所述衔接端的底部设有凹槽，所述容纳 槽底部设有凸块；所述的衔接端与容纳槽连接时，凸块嵌入凹槽内。采用本发明技术方案，通过采用定位杆可满足焊接机的连续高效生产需求。更为 重要的是，依托于圆锥状引导端的存在，能够实现叠片在定位杆上顺利堆叠串接定位，为后 续加工做有效的衔接准备。本发明的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和 解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
图1是本叠片定位装置的构造示意图。图中各附图标记的含义如下1底座 2容纳槽3定位杆 4圆锥状引导端5过渡圆弧6衔接端7 叠片
具体实施例方式如图1所示的叠片定位装置，底座1内设有容纳槽2，容纳槽2内垂直连接有定位 杆3，定位杆3的工作端头设有叠片引导头，定位杆3的材料为氮化硅。现有的能满足耐高 温、绝缘、耐磨损且韧性好的材料有宝石和金刚石，但是其加工十分困难，达不到产品需要 的尺寸公差。还有就是可用钨钢的来作这种治具，但是钨钢。不够光滑，其绝缘性能不好。氮化硅是一种新型材料，且耐高温、绝缘、耐磨损、韧 性好，能够不断的循环实现焊接机的连续高效的生产。结合本发明一较佳的实施方式来看，为了便于叠片7的顺利套设定位，采用的叠 片引导头包括圆锥状引导端4。并且，考虑到叠片7在排列过程中能够接受圆锥状引导端 4的适当引导，下滑至一定高度而不会突然下落的情况，本发明采用的圆锥状引导端4下延 伸有过渡圆弧5。由此，能够配合圆锥状引导端4实现叠片7有序的下落叠放。进一步来看，为了实现快速而稳固的装配，实现定位杆3与底座1的连接。本发明 的定位杆3与容纳槽2通过粘合胶相固定连接。当然还可以采取其他的方式，如定位杆3 底部设有衔接端6，该衔接端6上分布有主螺纹。相对的，容纳槽2内壁分布有对应的副螺 纹。由此，实现衔接端6与容纳槽2的螺纹连接。换句话说，在实际装配时，操作人员只需 要根据螺纹的走向，将定位杆3旋到底座1上即可。同时，考虑到不同的加工需要，能够让定位杆3承受更多纵向的压力，确保其与底 座1的连接顽固性。就本发明的另一个实施例来看，也可以在定位杆3底部设有衔接端6， 该衔接端6上分布有卡条，并且在容纳槽2的内壁分布有对应的卡槽。这样，当衔接端6与 容纳槽2连接时，卡条嵌入卡槽内。当然，考虑到定位杆3与底座1可能出现制造工艺的特 殊需求，亦可以在衔接端6上分布有卡槽，在容纳槽2内壁分布有对应的卡条。具体来说， 在实际装配时，操作人员只要以卡槽与卡条的对应分布位置为基础，将定位杆3插入底座1 即可。再进一步来看，为了有效确保定位杆3的垂直度，本发明存在另一实施方式，具体 来说在定位杆3底部设有衔接端6，而该衔接端6的底部设有凸块。与之对应的是，在容 纳槽2底部设有凹槽。由此，在衔接端6与容纳槽2连接时，凸块嵌入凹槽内。当然，若是 采用衔接端6的底部设有凹槽，而容纳槽2底部设有凸块，亦可以达到相同的效果。结合本发明的具体使用来看，叠片7依照次序接受圆锥状引导端4的引导下滑，堆 叠串接到定位杆3上，完成工序中的定位。在此期间，由于氮化硅是一种新型材料，且耐高 温、绝缘、耐磨损、韧性好，能够不断的循环使用，能有效满足焊接机的连续高效生产需求。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本发明后，通过采用定位杆3可 满足焊接机的连续高效生产需求。更为重要的是，依托于圆锥状引导端4的存在，能够实现 叠片7在定位杆3上顺利堆叠串接定位，为后续加工做有效的衔接准备。当然，以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除 上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方 案，均落在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种叠片定位装置，包括有底座(1)，其特征在于所述的底座(1)内设有容纳槽 O)，所述的容纳槽( 内垂直连接有定位杆(3)，所述定位杆C3)的工作端头设有叠片引导 头，所述的定位杆(3)的材料为氮化硅。
2.根据权利要求1所述的叠片定位装置，其特征在于所述的叠片引导头包括圆锥状 引导端G)，所述的圆锥状引导端⑷下延伸有过渡圆弧(5)。
3.根据权利要求1所述的叠片定位装置，其特征在于所述的定位杆(3)与容纳槽(2) 通过粘合胶相固定连接。
4.根据权利要求1所述的叠片定位装置，其特征在于所述的定位杆C3)底部设有衔 接端(6)，所述的衔接端(6)上分布有主螺纹所述容纳槽O)内壁分布有对应的副螺纹，所 述的衔接端(6)与容纳槽( 螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的叠片定位装置，其特征在于所述的定位杆C3)底部设有衔 接端(6)，所述的衔接端(6)上分布有卡条，所述容纳槽O)内壁分布有对应的卡槽；或是， 所述的衔接端(6)上分布有卡槽，所述容纳槽O)内壁分布有对应的卡条；所述的衔接端 (6)与容纳槽(2)连接时，卡条嵌入卡槽内。
6.根据权利要求1所述的叠片定位装置，其特征在于所述的定位杆C3)底部设有衔 接端(6)，衔接端(6)的底部设有凸块，所述容纳槽( 底部设有凹槽；或是，所述衔接端 (6)的底部设有凹槽，所述容纳槽( 底部设有凸块；所述的衔接端(6)与容纳槽( 连接 时，凸块嵌入凹槽内。
全文摘要
本发明涉及一种叠片定位装置，包括有底座(1)，所述的底座(1)内设有容纳槽(2)，容纳槽(2)内垂直连接有定位杆(3)；所述定位杆(3)的工作端头设有叠片引导头。由此，通过采用定位杆(3)可满足焊接机的连续高效生产需求。更为重要的是，依托于圆锥状引导端(4)的存在，能够实现叠片(7)在定位杆(3)上顺利堆叠串接定位，为后续加工做有效的衔接准备。
文档编号B23K37/04GK102069339SQ20101057761
公开日2011年5月25日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者钱晓晨, 骆兴顺 申请人:苏州和林精密科技有限公司