专利名称：一种超音波焊接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接设备的技术领域，具体的说是一种超音波焊接机，特别涉及 其电器连接结构。
技术背景现有的超音波焊接机体积较大，一般都采用外置电控箱，结构上存在诸多不合理 之处，而且，现有超音波焊接机操作精度低，成品质量不高，工作稳定性差。故仍然需要对现有的超音波焊接机的结构进行进一步改进，有效提高设备工作精 度，设计结构更趋于紧凑。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种超音波焊接机，其体积小巧，为台式设计，内置电 控箱结构，有效缩小了产品的体积，精密的定位导向传动机构能提高设备的加工精度，其克 服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的，本发明的技术方案是一种超音波焊接机，它主要包括底座， 底座表面设有工作台和立柱，立柱垂直于工作台设置，其特征在于所述立柱外表面垂直 设有燕尾导向机构，立柱通过燕尾导向机构与机头滑板连接，机头滑板的顶部设有气缸固 定板，气缸固定板下部设有气缸，气缸的输出轴向下与驱动板机构连接，驱动板机构呈垂直 状，其下部水平设置有换能器固定板，换能器固定板处设有换能器。本实用新型公开了一种超音波焊接机，其采用台式结构，电控箱内置，有效缩小了 产品的体积，产品采用垂直导向机构，操作便捷，定位精准，加工精度高，相比现有技术而 言，具有突出的实质性特点和显著进步。
图1为本实用新型结构示意图图2为本实用新型侧视图
具体实施方式
下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述本实用新型为一种超音波焊接机，它主要包括底座1，底座1表面设有工作台2和 立柱3，立柱3垂直于工作台2设置，其特征在于所述立柱3外表面垂直设有燕尾导向机 构4，立柱3通过燕尾导向机构4与机头滑板5连接，机头滑板5的顶部设有气缸固定板6， 所述机头滑板5下部设有限位机构12，气缸固定板6下部设有气缸7，气缸7的输出轴向下 与驱动板机构8连接，驱动板机构8呈垂直状，其下部水平设置有换能器固定板9，换能器固 定板9处设有换能器10，所述换能器10与超音波模具13连接。在具体实施时，所述立柱3内设有电控箱11，内置式的电控箱有效缩小了超音波焊接机的体积。
权利要求一种超音波焊接机，它主要包括底座(1)，底座(1)表面设有工作台(2)和立柱(3)，立柱(3)垂直于工作台(2)设置，其特征在于所述立柱(3)外表面垂直设有燕尾导向机构(4)，立柱(3)通过燕尾导向机构(4)与机头滑板(5)连接，机头滑板(5)的顶部设有气缸固定板(6)，气缸固定板(6)下部设有气缸(7)，气缸(7)的输出轴向下与驱动板机构(8)连接，驱动板机构(8)呈垂直状，其下部水平设置有换能器固定板(9)，换能器固定板(9)处设有换能器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种超音波焊接机，其特征在于所述换能器(10)与超音波 模具(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种超音波焊接机，其特征在于所述立柱(3)内设有电控 箱(11)。
4.根据权利要求1所述的一种超音波焊接机，其特征在于所述机头滑板(5)下部设 有限位机构(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种超音波焊接机，所述立柱外表面垂直设有燕尾导向机构，立柱通过燕尾导向机构与机头滑板连接，机头滑板的顶部设有气缸固定板，气缸固定板下部设有气缸，气缸的输出轴向下与驱动板机构连接，驱动板机构呈垂直状，其下部水平设置有换能器固定板，换能器固定板处设有换能器，其采用台式结构，电控箱内置，有效缩小了产品的体积，产品采用垂直导向机构，操作便捷，定位精准，加工精度高，相比现有技术而言，具有突出的实质性特点和显著进步。
文档编号B23K20/10GK201625835SQ201020032969
公开日2010年11月10日 申请日期2010年1月12日 优先权日2010年1月12日
发明者潘剑峰 申请人:上海晨凤实业发展有限公司