专利名称：一种改进型冲裁模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车、轨道、航空、船舶等交通载运工具、仪电、家电中所有金属板 料冲压成形技术领域及相关模具设计和制造领域，具体地说是一种不同宽度板料自动对中 的通用改进型冲裁模具。
背景技术：
随着现代工业技术的进步，人类对生活质量的追求不断提高，家电、日用品、自行 车、汽车等产品在材质、形状、尺寸方面的多样化要求越来越高。而单一品种、规格产品的生 产批量越来越小，使得单件的模具成本不断提升。一副为某一单品设计和制造的模具，往往 只生产了很小的批量就因为产品的生命周期提前结束而失去价值。造成成本提高、资源浪 费。企业的竞争力随之受到影响。在现今的技术水平下，产品的订单式、多样化、规格风格的个性化生产已经可以通 过信息管理技术很好的实现。而适应这种多样化、多规格、低成本、通用的模具结构形式的 缺乏相对已经成为这种趋势的发展瓶颈。需要这种通用模具结构具体形式之一，就是具有 对称形状，除了在某个方向上的尺寸有所不同外，其余形状尺寸都维持不变的产品。因此可 以通过仅改变坯料宽度，在相同的模具型腔内生产出不同规格的产品。如图1所示是一个 带凸缘筒形浅拉深产品，可以一次拉深成型。在一次拉深成形极限范围内，改变板料宽度并 改变拉深的深度，可以在同一副模具上获得不同高度但凸缘直径，筒壁直径相同的产品。此 类的产品形式可以推演出很多不同的实例。但是这类具有对称形状的产品在更改坯料宽度时，受到模具的送进导料基准的限 制。一般冲裁模具的板料送进导料机构都采用一侧作为基准定位，进行送进导料。当板料 宽度改变时，只要基准不变，超出可用宽度的部分在型腔的另一侧多余，但不会影响到产品 的尺寸，只影响材料利用率。而宽度不足则可能会造成产品失效和冲压刃口损坏(图2)。 对于需要对称增大或缩小宽度的产品来说，如果仍以一侧为基准的话，增宽或缩短的部分 只能在另一侧反映，或多余或不足，不能实现对称加工的目的。
发明内容本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供的一种不同宽度板料自动对中 的通用改进型冲裁模具。为实现上述目的，本实用新型提出一种改进型冲裁模具，包括凹模、凸模及送料机 构，其特征为所述送料机构采用板料送进方向的几何中心为导料基准的自动对中送料机 构。所述自动对中送料机构为菱形框结构、对称旋转凸轮机构、伞齿轮结构或同轴反 向螺纹送料机构。所述同轴反向螺纹送料机构包括梯形滑块、梯形块压板、导向滚轮及同轴反向螺 杆，所述同轴反向螺杆采用轴承压板安装在下模座上，同轴反向螺杆螺纹连接两个梯形滑块，梯形滑块安装在梯形块压板上，梯形块压板采用梯形块固定螺钉固定在下模座上，导向 滚轮采用滚轮螺钉安装在梯形滑块上。所述同轴反向螺杆的一端连接摇手柄。所述冲裁板料厚度范围0. 2_5mm。这种通用性冲裁模具的要点在于板料以送进方向的几何中心为导料基准。无论板 料的宽度如何变化，只要两边平行即可确保送进定位在几何中心；实现送进方向的几何中 心为导料基准的送料机构形式有很多种。比如菱形框结构、对称旋转凸轮机构、伞齿轮结 构等。可以适用于任何材质的送料机构。比如金属板料、塑胶板料、复合板料等；不限于冲 裁模具，可用于任何用途的送料机构。比如冲压、轧制、机加工等；可以采用手动和采用任 何动力及控制形式。本实用新型的有益效果结构新颖、制作简单，使用方便，送料机构的定位基准采 用板料的几何中心，无论板料的宽度如何变化，只要宽度在允许的范围内都能加工出符合 要求的产品，从而实现多样化、多规格、低成本的通用模具结构，值得推广应用。
图1为可变高度的带凸缘筒形浅拉深产品示意图；图2为一侧定位导向时板料宽度超差的影响示意图；图3为本实用新型的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为楔形产品示意图；图中，01模柄，02上模板，03凸模固定板，04冲孔凸模，05落料凹模，06顶料弹簧， 07导柱，08卸料板，09顶料板，10凹凸模，11凹凸模固定板，12导向滚轮，13坯料，14滚轮螺 钉，15梯形块固定螺钉，16梯形滑块，17下模座，18梯形块压板，19摇手柄，20送进步距，21 挡料距离，22后续送进轮廓示意，23挡料钉，24落料凸模，25手柄方横，26同轴反向螺杆，27 轴承压板。
具体实施方式
如图3是一副通用的两端扇形冲裁落料冲孔模具，带有一种同轴反向螺纹自动对 中送料机构。落料产品(图5)在冲裁送进方向上形状一致，宽度方向形状相对于送进轴线 对称，但宽度尺寸不同，可以用同一副模具完成冲裁；落料凸模宽度方向两条刃口没有切到 板料；宽度方向的尺寸由剪板机剪切的宽度决定；适用的冲裁板料宽度在92-190mm;适用 于冲裁板料厚度范围0. 2-2. 5mm。其落料冲孔的工作原理为冲压坯料13在导向滚轮12之 间向前送进，在靠住挡料钉23之后送进停止，冲床滑块带动上模板2下行，上模的弹性顶料 板9压住板料后，冲孔凸模4、落料凹模5与下模的凹凸模10共同作用完成落料和冲孔，工 件从上模被顶下，冲孔的废料从凹凸模的下面自然漏料。被冲断后的条料继续送进，第二次 碰到挡料钉后，开始下一个冲裁。送料机构采用同轴反向螺杆26带动含螺纹副的两个梯形滑块16，提供横向向内 向外同时反向移动的导向滚轮12，可以实现自动对中导向功能；该自动机构可以在同轴反 向螺杆的一端安装一个摇手柄19，用手工对中并留有0. 3mm的间隙，锁紧螺杆后即可对条
4料实现几何中心为基准的导向送进。除此之外，该装置可以电力、电磁、液压、气压等任何动 力驱动；该自动对中导向机构能保证导向精度在±0.3fflm范围内；自动对中送料机构的梯 形滑块向内外移动的速度从0. lmm/s-100mm/s。
权利要求一种改进型冲裁模具，包括凹模、凸模及送料机构，其特征为所述送料机构采用板料送进方向的几何中心为导料基准的自动对中送料机构。
2.按权利要求1所述的一种改进型冲裁模具，其特征为所述自动对中送料机构为菱 形框结构、对称旋转凸轮机构、伞齿轮结构或同轴反向螺纹送料机构。
3.按权利要求2所述的一种改进型冲裁模具，其特征为所述同轴反向螺纹送料机构 包括梯形滑块、梯形块压板、导向滚轮及同轴反向螺杆，所述同轴反向螺杆采用轴承压板安 装在下模座上，同轴反向螺杆螺纹连接两个梯形滑块，梯形滑块安装在梯形块压板上，梯形 滑块上装有导向滚轮。
4.按权利要求3所述的一种改进型冲裁模具，其特征为所述同轴反向螺杆的一端连 接摇手柄。
5.按权利要求1、2、3或4所述的一种改进型冲裁模具，其特征为所述冲裁板料厚度 范围 0. 2_5mm。
专利摘要本实用新型涉及汽车、轨道、航空、船舶等交通载运工具、仪电、家电中所有金属板料冲压成形技术领域及相关模具设计和制造领域，具体地说是一种不同宽度板料自动对中的通用改进型冲裁模具，包括凹模、凸模及送料机构，所述送料机构采用板料送进方向的几何中心为导料基准的自动对中送料机构；本实用新型的有益效果结构新颖、制作简单，送料机构的定位基准采用板料的几何中心，无论板料的宽度如何变化，只要宽度在允许的范围内都能加工出符合要求的产品，本实用新型可以采用人力、电力等所有动力形式，在现代社会产品多样化的趋势下，在提倡节能减排的大背景下，这种自动对中送进的冲模结构对实现一模多产品、降低成本、提高效率具有明显的作用。
文档编号B21D43/00GK201632563SQ201020032839
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者于治水, 张效迅, 张霞, 曹阳根, 苏钰, 阮勤超, 黄晨 申请人:上海工程技术大学