全自动圆口焊接机的制作方法

文档序号:3179338阅读:173来源:国知局
专利名称:全自动圆口焊接机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种全自动圆口焊接机,主要用于不锈钢真空杯的生产设备。
背景技术
目前生产不锈钢真空杯的工厂,由于真空杯内胆与外壳的口部前道制造工艺的特 殊性,导致内胆口部与外壳口部配合后,产生失圆,或两平面不平整等缺陷,而这些缺陷目 前又无法从根本上解决,使得不锈钢真空瓶的生产厂家不得不采用手工焊接,或采用目前 市场上普遍存在的圆口焊接设备来生产,而目前市场上普遍存在的圆口焊接设备在焊接 时,主要分成以下几个步骤一,将杯体放入设备上的杯底定位套中,定位套通过平面轴承 与下缸连接,通过下缸将杯体顶入旋转轴一直顶到口部定位块,口部定位块与主转动轴无 配合,由另一气缸控制。二,上缸拉紧后旋转轴撑紧杯口,口部定位块退出。三,焊枪通过气 缸移到杯体口部指定位置后自动点火,进行焊接。四,焊枪移开,上缸松开,下缸退出,就这 样完成一个焊接周期。虽然这种焊接设备在传统的手工焊接上有了很大的飞跃,但是焊接 效率不高,对前道加工工序要求比手工焊接高很多,另外由于杯口定位套与旋转轴是独自 固定的,使得定位时,杯口平面与旋转轴的垂直度没有达到焊接时的要求;而焊枪是移动式 的,在移到指定位置时会发生震动,导致焊接报费率增加,和传统手工焊接相比没有明显的 优质。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种焊接部位平整、工作效率高的全自动圆口焊接 机。为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的。一种全自动圆口焊接机,包括机架,机架中设有杯口定位装置和焊枪,其特征在 于所述的机架中设有上、下支撑板,主气缸、副气缸、电机、扛杆支撑点固定在上支撑板上, 拉杆的一端接主气缸,另一端接杯口定位套;杯口定位装置包括杯口定位套、连杆、扛杆、 副气缸,杯口定位套套在主转动轴上,与主转动轴滑配,副气缸通过扛杆、连杆与杯口定位 套相连,机架下部设有下缸体,下缸体上连接有球头式杯底定位套;焊枪通过夹头固定在螺 杆上。本实用新型的优点在于由于杯口定位套套在主转动轴上,与主转动轴滑配,其能 保证杯口平面与主转动轴的垂直度,传动灵活。由于杯底定位套采用球头式杯底定位套,通 过下缸将杯体顶到主转动轴时,与杯口定位套为基准,杯口就可以自动导正。而焊枪在高度 及圆周上可任意调节,减少设备在焊接时的动作,方便对不同型号的杯体进行调试。由于焊 枪通过夹头固定在螺杆上,在焊枪位置调整好后,将其锁紧即可,并保证焊枪在焊接时不发 生松动,这样一方面保证了杯口焊接的成功率,另一方面提高了焊接后杯口的平整及光洁 度。在本实用新型中,所述的下缸体连接手轮和螺杆。其使本实用新型下缸体的高度可调,适合不同长度的杯体。在本实用新型中,所述的全自动圆口焊接机设有防护镜,防护镜固定在摆杆上,随 摆杆动作。

图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例的全自动圆口焊接机包括机架,机架中设有杯口定位装置 和焊枪8。机架中设有上、下支撑板,主气缸1、副气缸2、电机3、扛杆支撑点固定在上支撑 板上,拉杆4的一端接主气缸1,另一端接杯口定位套7 ;杯口定位装置包括杯口定位套7、 连杆6、扛杆5、副气缸2,杯口定位套套在主转动轴上,与主转动轴滑配,副气缸2通过扛杆 5、连杆6与杯口定位套相连,机架下部设有下缸体12,下缸体12上连接有球头式杯底定位 套11;焊枪8通过夹头固定在螺杆上。下缸体连接手轮13和螺杆。全自动圆口焊接机设 有防护镜9,防护镜9固定在摆杆上,随摆杆动作。 本实施例工作过程如下将杯体放到杯底定位套11中,按下开关按钮,下缸12将定位套11向上顶直到杯 体10的口部套入杯口定位套7中,主气缸1往上拉起拉杆4,杯口被夹紧,副气缸2向下运 动通过扛杆5将杯口定位套7拉起,脱离口部,防护镜9下移做遮挡动作,电机3开始转动, 焊枪8点火进行焊接,焊枪8熄火,电机3停止转动。主气缸1往下运动,拉杆4下移,夹头 松开,下缸12下移,杯体10随杯体定位套11复位,副气缸2往上运动,杯口定位套7和防 护镜9复位,完成一个焊接周期,13为手轮,用来调节下缸的高度以便适用于各种高度不同 的杯体。由于本实用新型采用PLC全自动控制,一个焊接周期仅用6-7S,大大缩短了装夹 及焊接时间,提高工作效率,从而减少产品损耗,有利于实现自动化流水线生产,大大提高 了生产力。
权利要求一种全自动圆口焊接机,包括机架,机架中设有杯口定位装置和焊枪,其特征在于所述的机架中设有上、下支撑板,主气缸、副气缸、电机、扛杆支撑点固定在上支撑板上,拉杆的一端接主气缸,另一端接杯口定位套;杯口定位装置包括杯口定位套、连杆、扛杆、副气缸,杯口定位套套在主转动轴上,与主转动轴滑配,副气缸通过扛杆、连杆与杯口定位套相连,机架下部设有下缸体,下缸体上连接有球头式杯底定位套;焊枪通过夹头固定在螺杆上。
2.根据权利要求1所述的全自动圆口焊接机,其特征在于所述的下缸体连接手轮和 螺杆。
3.根据权利要求1所述的全自动圆口焊接机,其特征在于全自动圆口焊接机设有防 护镜,防护镜固定在摆杆上,随摆杆动作。
专利摘要一种全自动圆口焊接机,包括机架,机架中设有杯口定位装置和焊枪,拉杆的一端接主气缸,另一端接杯口定位套;杯口定位装置包括杯口定位套、连杆、杠杆、副气缸,杯口定位套套在主转动轴上,与主转动轴滑配,副气缸通过杠杆、连杆与杯口定位套相连,机架下部设有下缸体,下缸体上连接有球头式杯底定位套;焊枪通过夹头固定在螺杆上。由于杯底定位套采用球头式杯底定位套,通过下缸将杯体顶到主转动轴时,与杯口定位套为基准,杯口就可以自动导正。由于焊枪通过夹头固定在螺杆上,一方面保证了杯口焊接的成功率,另一方面提高了焊接后杯口的平整及光洁度。
文档编号B23K37/04GK201632775SQ201020136838
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月22日 优先权日2010年3月22日
发明者吕强 申请人:浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司
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