专利名称：一种改进型轴承套圈锻造轧辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧辊，特别是一种中部加强的用于轴承套圈锻造的轧辊。
背景技术：
轧辊是机械制造业常用的设备之一，轧辊的寿命是影响产品质量、生产效率以及 人工工作强度的关键，因此，生产过程中对轧辊的要求较高。轧辊太硬时，在生产过程中不 易熔化和氧化，但易折断；轧辊太软时，在生产过程中则易变形及氧化。在中大型轴承套圈 的锻造过程中，目前行业内的轧辊寿命一般在500-1000件的范围内，遇到异常情况时，轧 辊的使用寿命更短。因此，提供一种使用寿命长的轧辊是本领域亟待解决的一个问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的用于轴承套圈锻造的轧辊。用于轴承套圈锻造的轧辊使用寿命通常与以下四点有密切关系材料、退火淬火 工艺、扩孔操作以及几何结构。目前行业内普遍使用的轧辊是采用45号钢或轴承钢加工而 成的，使用寿命尚不理想，若采用3Cr2W8Vi模具钢，则虽然轧辊的使用寿命相对延长，但其 价格是上述两种刚材的8倍以上，性价比不理想。对于退火及淬火工艺而言，目前行业内所 使用的技术和设备已经基本成熟，要再提升，需花费巨额投入。扩孔操作基本上取决于人为 操作，与操作经验有关。根据实际生产中的观察与分析，发现轧辊使用寿命不长的最主要的 原因不是高温下退火氧化变软，而是从轧辊中间处这段，原因是轧辊头尾结合部强度偏小。 因此，通过改变轧辊的几何结构来提高轧辊的寿命是目前最行之有效且经济实用的方法。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种改进型轴承套圈锻造轧辊，在轧辊的头部和尾部的结合处设置加强段。所述轧辊的头部为圆柱体，所述尾部为锥台，加强段与两者之间采用圆滑过渡。本实用新型的有益效果为，通过头部与尾部结合处的加强段的设置，在不增大轧 辊冲头直径及不增加成本的前提下，有效增加了强度，使本实用新型的寿命大大延长，从而 降低了轧辊的更换频率，提高了产品质量、降低了生产成本以及人工劳动强度。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的改进的轧辊的结构图。图中1、轧辊尾部；2、轧辊头部；3、加强段。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例所述的改进型轴承套圈锻造轧辊，在轧辊头部2和 轧辊尾部1的结合处通过设置加强段3，使整个轧辊在局部加粗加强；所述轧辊头部2是圆柱体，所述轧辊尾部1是圆锥台，加强段3与两者之间采用圆滑过渡。
权利要求一种改进型轴承套圈锻造轧辊，其特征在于，在轧辊的头部和尾部的结合处设置加强段。
2.根据权利要求1所述的改进型轴承套圈锻造轧辊，其特征在于，所述轧辊的头部为 圆柱体，所述尾部为锥台，加强段与两者之间采用圆滑过渡。
专利摘要本实用新型公开一种改进型轴承套圈锻造轧辊，在轧辊的头部和尾部的结合处设置加强段，加强段与头部的圆柱体和尾部的锥台采用圆滑过渡。本实用新型在不增大轧辊冲头直径的前提下，通过在轧辊中部设置加强段，有效增加了强度，延长了轧辊的使用寿命，提高了产品质量以及生产效率，减少更换频率，降低了人工工作强度，节约了成本。
文档编号B21B27/02GK201702166SQ20102017881
公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月5日 优先权日2010年5月5日
发明者汪家新 申请人:芜湖市明远轴承锻造有限公司