专利名称：一种冷轧板带冷却吹扫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在冷轧板带深加工连续退火生产线或镀锌生产线上设置的 冷却吹扫装置，属于冷轧设备技术领域。
背景技术：
在冷轧板带的生产过程中，连续退火机组或镀锌机组退火炉将带钢加热至退火温 度后，保温一段时间，再利用喷冷风机对带钢进行冷却。在此过程中，将带钢的出炉温度控 制在一定温度范围内，以此来保证带钢的性能。冷却风机装有水冷换热器，但是随着机组生产能力的提高以及换热器水质结垢的 堆积将逐步导致换热器工作效率降低，最终体现为退火炉冷却能力不足，带钢退火后出炉 板面温度过高，出炉板温大于150°C形成氧化，这将直接影响带钢的性能，为质量控制增加 不确定因素，影响了生产线产能。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于解决连续退火和镀锌生产线退 火炉冷却能力不足、提高退火和镀锌产品表面质量等问题的冷轧板带冷却吹扫装置。解决上述技术问题的技术方案是一种冷轧板带冷却吹扫装置，它由多组气刀组成，多组气刀安装在退火炉后冷却 段或热张紧辊室内，由支架分别固定在带钢的表面两侧，气刀为长条形中空封闭体，气刀的 长轴轴线与带钢运动的方向垂直，气刀面对带钢表面的一侧沿气刀的长轴轴线有狭长的刀 口，每一组气刀有分支管道与氮气总管连接，每一组气刀的分支管道上有控制风量的阀门。上述冷轧板带冷却吹扫装置，所述气刀组数视冷却要求而定，一般为2-6组。上述冷轧板带冷却吹扫装置，所述的氮气为氧含量在5ppm以下的室温氮气。采用这种结构的冷轧板带冷却吹扫装置，采用引入管网5ppm以下氧含量氮气气 源，通过几组气刀，对运行高温带钢进行逆向吹扫、强制冷却，起到带钢强制冷却和清洁带 钢表面氧化铁皮、铁粉等异物作用，可以有效解决连续退火或镀锌线退火炉启停车时氧化 铁皮过多，污染镀锌和退火生产线后步工序设备问题，有效提高生产线炉子系统冷却能力， 提高退火板和镀锌板表面质量，从而提高产能，适合在冷轧深加工的连续退火生产线和镀 锌生产线炉子冷却段和热张紧辊室使用。
图1是本实用新型的结构示意图。图中标记如下气刀1、带钢2、张力辊3、转向辊4。
具体实施方式
图中显示，在退火炉后冷却段或热张紧辊室内有带钢2、张力辊3、转向辊4，气刀1由支架在带钢2的表面两侧进行多组架设，采用5ppm以下氧含量室温氮气对高温高速运行 带钢2表面进行吹扫。其全体构造安放在带钢出冷却风机后至出炉之前，作用就是对不能满足出炉温度 的带钢在出炉前进行二次冷却。设备利用耐高温的钢架在带钢2上下两面安装多组气刀1，同时每一组气刀1有分 支管道与氮气总管连接，每一组气刀1的风量通过阀门控制，操作人员可以根据带钢出炉 温度的高低以及带钢的薄厚来控制风量的大小。气刀组数视冷却要求而定，一般为2-6组。氧含量在5ppm以下的室温氮气通过总管流入各个气刀1的腔体，因为气刀1刀口 狭小，氮气将以高速、高压的状态喷吹至带钢2表面，有效降低带钢2温度，同时清洁带钢2 表面。本实用新型可以在现有的退火炉冷却段或热胀紧室内加装，对原有炉子系统改动 量极小，吹扫系统结构简单且使用效果十分明显。
权利要求一种冷轧板带冷却吹扫装置，其特征在于它由多组气刀(1)组成，多组气刀安装在退火炉后冷却段或热张紧辊室内，由支架分别固定在带钢(2)的表面两侧，气刀为长条形中空封闭体，气刀的长轴轴线与带钢运动的方向垂直，气刀面对带钢表面的一侧沿气刀的长轴轴线有狭长的刀口，每一组气刀有分支管道与氮气总管连接，每一组气刀的分支管道上有控制风量的阀门。
2.根据权利要求1所述的冷轧板带冷却吹扫装置，其特征在于所述的气刀组数为2-6组。
专利摘要冷轧板带冷却吹扫工艺，属冷轧设备技术领域，用于解决连续退火和镀锌生产线退火炉冷却能力不足，提高退火和镀锌产品表面等问题，其技术方案是它由多组气刀组成，由支架分别固定在带钢的表面两侧，气刀为长条形中空封闭体，气刀面对带钢表面的一侧沿气刀的长轴轴线有狭长的刀口，每一组气刀有分支管道与氮气总管连接，分支管道上有控制风量的阀门。本实用新型通过几组气刀以氮气对运行高温带钢进行逆向吹扫、强制冷却，可以有效解决连续退火或镀锌线退火炉启停车时氧化铁皮过多，污染镀锌和退火生产线后步工序设备问题，提高生产线炉子系统冷却能力，从而提高产能，适合在冷轧深加工的连续退火生产线和镀锌生产线炉子冷却段和热张紧辊室使用。
文档编号B21B45/02GK201669280SQ201020178658
公开日2010年12月15日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者于世川, 刘小川, 吴静, 孙力, 李一栋, 杨青, 梁红影, 潘玉维, 王迎春 申请人:河北钢铁股份有限公司唐山分公司