专利名称：带导屑槽的组装式平整机组张力辊的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧钢平整机组张力辊结构的改进，特别是带导屑槽的组装式平整 机组张力辊。
背景技术：
轧钢厂冷轧平整机组主要作用为消除带钢材料屈服平台，提高抗拉强度，使其具 有良好的板形并改善表面状况。张力辊主要为机组提供建立带钢的前、后张力。一些轧钢厂采用单机架四辊平整机，其入口、出口各有一套张力辊，为辊身光面整 体铸造或锻造结构，因质量较重，机组升速、降速时存在滞后性和较大惯性，容易发生带钢 表面划伤，同时在平整过程中掉落的杂质和铁屑易造成压入和带钢表面划伤。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种带导屑槽的组装式平整机组张力辊，不仅其强度 高，重量轻，可以降低机组升速、降速时的滞后性和惯性，而且可以避免杂质和铁屑被压入 带钢表面，避免划伤带钢表面，延长张力辊辊轴的使用寿命，降低生产成本。本实用新型的目的是这样实现的一种带导屑槽的组装式平整机组张力辊，包括 与冷轧平整机组轴承座相配合的张力辊辊轴，由冷硬铸铁构成的辊身为空心辊筒，以辊身 的中心为界沿辊身两侧的辊面上分别沿轴向设置着左、右螺旋导屑槽，辊筒内端分别设置 着带键槽的轴孔，张力辊辊轴上设置着与辊身两端轴孔相配合的阶梯轴，其中有一侧阶梯 轴的外端设置着轴肩，通过轴肩使辊身定位，位于对称阶梯轴内侧张力辊辊轴的轴径比阶 梯轴的轴径小。本实用新型采用组合结构，由辊身和辊轴构成，当辊身直径使用到报废尺寸仅需 更换辊身，辊轴可以继续利用，降低二次制造成本，延长了辊轴的使用寿命，降低了生产成 本。辊身设计为空心结构，由冷硬铸铁构成，辊轴外部联接及安装尺寸不变，便于安装和定 位，辊轴与辊身两端的装配段设计成与辊身两端轴孔相配合的阶梯轴，位于对称阶梯轴内 侧张力辊辊轴的轴径，在保证强度的情况下，尽可能减轻重量，使本实用新型整体重量减轻 30%。使得本实用新型重量轻，强度高。以辊身的中心为界，沿辊身两侧的辊面上分别设置 着左、右螺旋导屑槽，对于掉落的杂质和铁屑起到了储存和导出的作用，避免了异物压入。 因此，本实用新型不仅强度高，重量轻，降低了机组升速、降速时的滞后性和惯性，而且避免 了杂质和铁屑被压入带钢表面和避免划伤带钢表面，延长张力辊辊轴的使用寿命，降低了 生产成本。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的结构示意图；图2为辊身表面的局部放大示意图；[0010]图3为辊轴左轴端部局部剖视结构示意图；图4为辊轴右轴端面结构示意图。
具体实施方式
一种带导屑槽的组装式平整机组张力辊，如图1、图2所示，包括与冷轧平整机组 轴承座相配合的张力辊辊轴1，由冷硬铸铁构成的辊身2为空心辊筒，以辊身2的中心为界 沿辊身2两侧的辊面上分别沿轴向设置着左、右螺旋导屑槽4，辊筒内端分别设置着带键槽 的轴孔，张力辊辊轴1上设置着与辊身2两端轴孔相配合的阶梯轴3，其中有一侧阶梯轴3 的外端设置着轴肩，通过轴肩使辊身2定位，位于对称阶梯轴3内侧张力辊辊轴1的轴径比 阶梯轴3的轴径小。如图3、图4所示，在张力辊辊轴1两端的端面中心处分别设置着60° 中心孔5。在张力辊辊轴1两端的端面上分别设置着两只吊装螺纹孔6。因张力辊辊轴1 总长度约2900mm，为了便于张力辊后期磨削和辊面毛化加工，在张力辊辊轴1两端轴端面 上分别设置60°中心空5。
权利要求一种带导屑槽的组装式平整机组张力辊，包括与冷轧平整机组轴承座相配合的张力辊辊轴(1)，其特征是由冷硬铸铁构成的辊身(2)为空心辊筒，以辊身(2)的中心为界沿辊身(2)两侧的辊面上分别沿轴向设置着左、右螺旋导屑槽(4)，辊筒两端分别设置着带键槽的轴孔，张力辊辊轴(1)上设置着与辊身(2)两端轴孔相配合的阶梯轴(3)，其中有一侧阶梯轴(3)的外端设置着轴肩，通过轴肩使辊身(2)定位，位于对称阶梯轴(3)内侧张力辊辊轴(1)的轴径比阶梯轴(3)的轴径小。
2.根据权利要求1所述的带导屑槽的组装式平整机组张力辊，其特征是在张力辊辊 轴(1)两端的端面中心处分别设置着60°中心孔(5)。
3.根据权利要求1所述的带导屑槽的组装式平整机组张力辊，其特征是在张力辊辊 轴(1)两端的端面上分别设置着两只吊装螺纹孔(6)。
专利摘要本实用新型属于轧钢平整机组张力辊结构的改进，特别是带导屑槽的组装式平整机组张力辊，包括与冷轧平整机组轴承座相配合的张力辊辊轴，由冷硬铸铁构成的辊身为空心辊筒，以辊身的中心为界沿辊身两侧的辊面上分别沿轴向设置着左、右螺旋导屑槽，辊筒内端分别设置着带键槽的轴孔，张力辊辊轴上设置着与辊身两端轴孔相配合的阶梯轴，其中有一侧阶梯轴的外端设置着轴肩，通过轴肩使辊身定位，位于对称阶梯轴内侧张力辊辊轴的轴径比阶梯轴的轴径小。本实用新型不仅强度高，重量轻，可以降低机组升速、降速时的滞后性和惯性，而且可以避免杂质和铁屑被压入带钢表面，避免划伤带钢表面，延长张力辊辊轴的使用寿命，降低生产成本。
文档编号B21B27/02GK201669277SQ20102018507
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月11日 优先权日2010年5月11日
发明者王爱民 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司