多风叶多角度焊接用模具的制作方法

文档序号:3185754阅读:238来源:国知局
专利名称:多风叶多角度焊接用模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种焊接用工装,具体讲是一种在风叶与电机转子焊接时,用于 对风叶和电机转子进行固定或定位的模具。
技术背景常规的风叶焊接用模具一次只能焊接一片风叶,换句话说,该风叶焊接用模具只 有一个固定风叶的位置,待第一片风叶与电机转子(外转子)焊接后,工人通常都要以手工 的方式来将电机转子转过一定角度,然后再进行第二片风叶的焊接,依次类推,最终将所有 叶片焊接在电机转子上,很明显,这种风叶焊接用模具的焊接效率非常低。为了解决这个问 题,中国国家知识产权局网站上公开的名称为“风叶与外转子焊接工装”的实用新型专利, 该实用新型专利由于在外转子定位座四周等距离地设置有多片风叶定位模板,因此,当工 人对风叶与外转子进行焊接时,工人可将外转子套在外转子定位座的中心定位杆上,然后 将多片风叶分别放置在风叶定位模板上进行定位,待定位结束后,工人便可同时对这些风 叶进行焊接。虽然上述实用新型专利大大提高了风叶的焊接效率,但是,它在实际使用过程 中仍然存在以下缺陷1、由于多片风叶定位模板均是通过定位杆固定连接在底板上的,换 句话说,多片风叶定位模板的角度是不可调节的,即一种风叶焊接用模具只能适用于一种 倾斜角度的风叶,因此,若对于多种倾斜角度的风叶就需要有多种规格的焊接工装来配合 使用,而这样则会大大造成成本的浪费;2、由于外转子定位座的中心定位杆高度相对底板 是固定的,因此,当外转子套在中心定位杆上后,风叶相对外转子的焊接位置也是固定的, 它无法根据实际需要进行调节
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种不仅风叶定位模板的角度可以调节, 而且风叶相对外转子的焊接位置也可以进行调节的多风叶多角度焊接用模具。本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的多风叶多角度焊接用模 具包括底板、中心定位杆以及多片风叶定位模板,中心定位杆位于底板中心位置,多片风 叶定位模板等距离地分布在中心定位杆四周,其中,它还包括上支撑杆和下支撑杆,上支撑 杆顶部与风叶定位模板连接,上支撑杆底部与下支撑杆顶部球形铰链连接,下支撑杆底部 与底板连接,底板中心位置设有螺纹孔,中心定位杆下部设有与螺纹孔相配且可沿螺纹孔 上下移动的螺纹段。本实用新型所述的多风叶多角度焊接用模具,其中,底板上可设有长孔,长孔内可 滑动地连接有一根磁性定位柱,磁性定位柱的上部杆身抵靠在风叶定位模板的边沿处。采用以上结构后,与现有技术相比,本实用新型多风叶多角度焊接用模具具有以 下优点1、由于多片风叶定位模板均是通过上支撑杆和下支撑杆与底板进行连接的,且上 支撑杆与下支撑杆之间采用球形铰链连接,因此,当风叶与电机转子在本实用新型多风叶多角度焊接用模具上焊接时,多片风叶定位模板可以在球形铰链的作用下任意调节自身的 倾斜角度,从而使得本实用新型能够满足焊接不同倾斜角度风叶的需要,大大增强了本实 用新型多风叶多角度焊接用模具的通用性,进而有效降低了成本;2、由于中心定位杆下部设有与底板螺纹孔相配且可沿螺纹孔上下移动的螺纹段, 因此,工人可通过旋转螺纹段来调节中心定位杆相对底板的高度,从而以此来调节套在中 心定位杆上电机转子的高度,进而达到调节风叶与电机转子焊接位置的目的。磁性定位柱的设置可以在风叶定位模板转到一定角度后沿腰形长孔水平移动,从 而有效确保磁性定位柱的上部杆身实时抵靠在风叶定位模板的边沿处,起到牢固固定风叶 的作用。

图1是本实用新型多风叶多角度焊接用模具装夹有电机转子时的主视剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型多风叶多角度焊接用模具作进一步 详细说明如图1所示,在本具体实施方式
中,本实用新型多风叶多角度焊接用模具包括底 板12、磁性定位柱5、上支撑杆9、下支撑杆8、中心定位杆1以及多片风叶定位模板4。中心 定位杆1位于底板12中心位置,多片风叶定位模板4等距离地分布在中心定位杆1四周, 上支撑杆9顶部与风叶定位模板4连接,上支撑杆9底部与下支撑杆8顶部球形铰链连接, 下支撑杆8底部与底板12焊接,底板12中心位置设有螺纹孔10,中心定位杆1下部设有与 螺纹孔10相配且可沿螺纹孔10上下移动的螺纹段11,底板12上设有长孔7,磁性定位柱 5底部可水平滑动地连接在长孔7内,磁性定位柱5下部连接有一个锁紧螺母6,磁性定位 柱5的上部杆身抵靠在风叶定位模板4的边沿处。本实用新型的工作原理是旋转螺纹段11来调节中心定位杆1顶部相对底板12 的高度,调整好需要的高度后,将电机转子3套在中心定位杆1上,使镶嵌在电机转子3上 的衬套2中心轴线与中心定位杆1的轴线同轴,将多片风叶(图中未示出)依次放置在多 片风叶定位模板4上进行定位,待定位结束后,工人可通过水平移动磁性定位柱5来使磁性 定位柱5上部杆身抵靠在风叶定位模板4的边沿处,并依靠磁性定位柱5的磁性来将风叶 进行固定,最后,工人可同时对多片风叶进行焊接。在风叶放入风叶定位模板4后,工人可 通过操控上支撑杆9与下支撑杆8之间的球形铰链来对风叶定位模板4的倾斜角度进行调 节,从而确保焊接后风叶的倾斜角度符合要求。
权利要求一种多风叶多角度焊接用模具,包括底板(12)、中心定位杆(1)以及多片风叶定位模板(4),所述中心定位杆(1)位于底板(12)中心位置,所述多片风叶定位模板(4)等距离地分布在中心定位杆(1)四周,其特征在于它还包括上支撑杆(9)和下支撑杆(8),所述上支撑杆(9)顶部与风叶定位模板(4)连接,所述上支撑杆(9)底部与下支撑杆(8)顶部球形铰链连接,所述下支撑杆(8)底部与底板(12)连接,所述底板(12)中心位置设有螺纹孔(10),所述中心定位杆(1)下部设有与螺纹孔(10)相配且可沿螺纹孔(10)上下移动的螺纹段(11)。
2.根据权利要求1所述的多风叶多角度焊接用模具,其特征在于所述底板(12)上设 有长孔(7),所述长孔(7)内可滑动地连接有一根磁性定位柱(5),所述磁性定位柱(5)的 上部杆身抵靠在风叶定位模板(4)的边沿处。
专利摘要一种多风叶多角度焊接用模具,属于一种焊接工装,用于在风叶与电机转子焊接时,对风叶和电机转子进行固定或定位,包括底板、中心定位杆以及多片风叶定位模板,中心定位杆位于底板中心位置,多片风叶定位模板等距离地分布在中心定位杆四周,其中,它还包括上支撑杆和下支撑杆,上支撑杆顶部与风叶定位模板连接,上支撑杆底部与下支撑杆顶部球形铰链连接,下支撑杆底部与底板连接,底板中心位置设有螺纹孔,中心定位杆下部设有与螺纹孔相配且可沿螺纹孔上下移动的螺纹段。本实用新型多风叶多角度焊接用模具不仅风叶定位模板的角度可以调节,而且风叶相对外转子的焊接位置也可以进行调节。
文档编号B23K37/04GK201760726SQ20102028308
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月3日 优先权日2010年8月3日
发明者袁新武 申请人:宁波狮球通风机电有限公司
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