专利名称：一种液压锁紧器的制作方法
技术领域：
一种液压锁紧器技术领域[0001]本实用新型属于板材轧机斜楔辅助锁紧装置，特别是一种液压锁紧器。
技术背景[0002]板材轧机的斜楔工作面在使用中会出现一定磨损，自锁性性能随之下降，在轧 制力的作用下，斜楔出现较为明显的位置漂移时，会导致轧制中心线波动，对产品质量 及稳定轧制带来不利的影响。为消除上述问题，通常需要对斜楔进行更换并做加工修 复，每架轧机斜楔的制造成本在70万左右，更换斜楔的成本较高。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种液压锁紧器，可以提高轧机斜楔的自锁能力， 定位可靠，消除轧制中心线波动对产品质量及稳定轧制带来的不利影响，其结构设计紧 凑，性能可靠，操作简便，使用维护方便。[0004]本实用新型的目的是这样实现的一种液压锁紧器，包括缸体铰接在机架上 的液压缸和液压缸活塞杆前端铰接的轧机斜楔，在液压缸侧面的机架内的支座上铰接着 液压锁紧器，液压锁紧器的结构为由导管与锁紧器液压缸轴向固接在一起，并且与锁紧 器液压缸连通，与导管动配合的导向柱穿出锁紧器液压缸，其穿出的前端铰接着轧机斜 楔，位于锁紧器液压缸内的导向柱上从左到右依次安装着装有碟簧的定位套、相互配合 的内、外锥套和与活塞内孔动配合的轴套，其中外锥套的外圆柱面与锁紧器液压缸内壁 动配合，轴向均布有开口槽的内锥套的内孔与导向柱动配合，在活塞内端面上设置着比 内锥套大端直径大的环形凹台，导管通过其外壁固接的铰轴座上设置着对称的铰轴，铰 接在机架的支座上。[0005]本实用新型在轧机斜楔液压缸侧面的机架上铰接着液压锁紧器，液压锁紧器的 导向柱穿出锁紧液压缸的前端铰接着轧机斜楔。液压锁紧器的工作原理1、解锁状态 活塞在油压的作用下推动外锥套并克服碟簧的作用实现轴向移动，外锥套的移动使内、 外锥套的锥形配合面分离，内轴套上均布设置着开口槽，在内、外锥套分离的同时，内 锥套实现了弹性恢复并与导向柱分离，此时斜楔可以轴向移动进行轧制标高的调整。2、 锁定状态油压卸荷的状态下，碟簧推动外锥套实现反向移动，外锥套与内轴套的锥 形配合面之间形成较大的径向作用力，致使内锥套的开口槽收缩，内锥套的内侧圆柱面 与导向柱形成较大的摩擦力定位，从而实现对导向柱轴向锁定，斜楔的轴向位移受到限 制，使调整后的轧制标高恒定。本实用新型提高了轧机斜楔的自锁能力，定位可靠， 消除轧制中心线波动对产品质量及稳定轧制带来的不利影响，其结构设计紧凑，性能可 靠，操作简便，使用维护方便。[0006]
[0007]下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，[0008]图1为本实用新型去掉机架前边框的主视结构示意图；[0009]图2为图1的俯视结构示意图；[0010]图3为液压锁紧器的剖视结构示意图；[0011]图4为内锥套沿开口槽剖开的剖视结构示意图。[0012]具体实施方式
[0013]一种液压锁紧器，如图1、图2、图3、图4所示，包括缸体铰接在机架1上的液 压缸2和液压缸2活塞杆前端铰接的轧机斜楔5，在液压缸2侧面的机架1内的支座上铰 接着液压锁紧器3，液压锁紧器3的结构为由导管13与锁紧器液压缸6轴向固接在一起， 并且与锁紧器液压缸6连通，与导管13动配合的导向柱4穿出锁紧器液压缸6，其穿出的 前端铰接着轧机斜楔5，位于锁紧器液压缸6内的导向柱4上从左到右依次安装着装有碟 簧7的定位套、相互配合的内、外锥套9、8和与活塞10内孔动配合的轴套11，其中外锥 套8的外圆柱面与锁紧器液压缸6内壁动配合，轴向均布有开口槽12的内锥套9的内孔 与导向柱4动配合，在活塞10内端面上设置着比内锥套9大端直径大的环形凹台，导管 13通过其外壁固接的铰轴座上设置着对称的铰轴，铰接在机架1的支座上。内锥套9均 布的开口槽12从小端开设，开口槽的数量为3—4个。本实用新型的锁紧力可通过油压 调整，适用范围广，人机结合采用液压阀电控完成，便于实现自动控制。
权利要求1.一种液压锁紧器，包括缸体铰接在机架(1)上的液压缸(2)和液压缸(2)活 塞杆前端铰接的轧机斜楔(5)，其特征是在液压缸(2)侧面的机架(1)内的支座 上铰接着液压锁紧器(3)，液压锁紧器(3)的结构为由导管(13)与锁紧器液压缸(6)轴向固接在一起，并且与锁紧器液压缸(6)连通，与导管(13)动配合的导向柱 (4)穿出锁紧器液压缸(6)，其穿出的前端铰接着轧机斜楔(5)，位于锁紧器液压 缸(6)内的导向柱(4)上从左到右依次安装着装有碟簧(7)的定位套、相互配合的 内、外锥套(9)、 (8)和与活塞(10)内孔动配合的轴套(11)，其中外锥套(8) 的外圆柱面与锁紧器液压缸(6)内壁动配合，轴向均布有开口槽(12)的内锥套(9) 的内孔与导向柱(4)动配合，在活塞(10)内端面上设置着比内锥套(9)大端直径 大的环形凹台，导管(13)通过其外壁固接的铰轴座上设置着对称的铰轴，铰接在机架 (1)的支座上。
2.根据权利要求1所述的一种液压锁紧器，其特征是内锥套(9)均布的开口槽 (12)从小端开设，开口槽的数量为3— 4个。
专利摘要本实用新型公开了一种液压锁紧器，液压锁紧器的结构为由导管与液压缸轴向固接在一起，并且与液压缸连通，与导管动配合的导向柱穿出液压缸，其穿出的前端铰接着轧机斜楔，位于液压缸内的导向柱上从左到右依次安装着装有碟簧的定位套、相互配合的内、外锥套和与活塞内孔动配合的轴套，其中外锥套的外圆柱面与液压缸内壁动配合，轴向均布有开口槽的内锥套的内孔与导向柱动配合，在活塞内端面上设置着比内锥套大端直径大的环形凹台，导管通过其外壁固接的铰轴座上设置着对称的铰轴，铰接在机架的支座上。本实用新型提高了轧机斜楔的自锁能力，定位可靠，消除轧制中心线波动对产品质量及稳定轧制带来的不利影响，其结构设计紧凑，性能可靠，操作简便，使用维护方便。
文档编号B21B31/00GK201807608SQ20102028859
公开日2011年4月27日 申请日期2010年8月11日 优先权日2010年8月11日
发明者孙成礼, 孟建文, 张继龙, 胡涛 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司