专利名称：热轧机电动压下检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝加工设备，具体是一种热轧机电动压下检测装置。
背景技术：
现有的铝加工设备的热轧机工作过程中，通常由电动压下系统根据轧制规程设定 值通过电机驱动压下螺丝的旋转升降，实现空载工况下的辊缝定位控制，压下螺丝的升降 限位控制指示通常由行程开关实现，其检测精度差，难以实现实时自动控制。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可实时输出检测信号、检测精度高、 动作可靠的热轧机电动压下检测装置。本实用新型的热轧机电动压下检测装置包括有用来驱动轧辊的可旋转升降的压 下螺丝，压下螺丝上方设置有一个双出杆气缸，双出杆气缸的下活塞杆下端压在压下螺丝 的顶部，双出杆气缸的上活塞杆一侧安置有一个可向控制系统输出上活塞杆位移信号的位 移传感器。所述下活塞杆的下端面与压下螺丝的顶面之间压有一个钢珠，钢珠的顶部位于下 活塞杆下端面上的一个凹坑内。本实用新型可通过双出杆气缸和位移传感器对热轧机电动压下系统的压下螺丝 位移量进行精确检测，并可实时输出检测信号，方便了控制系统进行实时的自动控制；此 外，由于压下螺丝与双出杆气缸的下活塞杆之间通过钢珠传递位移，减小了压下螺丝的旋 转运动对下活塞杆的影响，从而可提高检测精度。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A局部放大结构示意图。
具体实施方式
如图所示，该装置包括有用来驱动轧辊的可旋转升降的压下螺丝1，压下螺丝上方 设置有一个双出杆气缸2，双出杆气缸的下活塞杆21下端压在压下螺丝1的顶部，双出杆 气缸的上活塞杆22 —侧安置有一个可向控制系统输出上活塞杆位移信号的位移传感器3。 下活塞杆21的下端面与压下螺丝1的顶面之间压有一个钢珠4，钢珠的顶部位于下活塞杆 下端面上的一个凹坑211内。
权利要求1.一种热轧机电动压下检测装置，包括有用来驱动轧辊的可旋转升降的压下螺丝 (1)，其特征是压下螺丝上方设置有一个双出杆气缸(2)，双出杆气缸的下活塞杆(21)下 端压在压下螺丝(1)的顶部，双出杆气缸的上活塞杆(22) —侧安置有一个可向控制系统输 出上活塞杆位移信号的位移传感器(3)。
2.根据权利要求1所述的热轧机电动压下检测装置，其特征是下活塞杆(21)的下端 面与压下螺丝(1)的顶面之间压有一个钢珠(4)，钢珠的顶部位于下活塞杆下端面上的一 个凹坑(211)内。
专利摘要本实用新型涉及铝加工设备，具体是一种热轧机电动压下检测装置。该装置包括有用来驱动轧辊的可旋转升降的压下螺丝，压下螺丝上方设置有一个双出杆气缸，双出杆气缸的下活塞杆下端压在压下螺丝的顶部，双出杆气缸的上活塞杆一侧安置有一个可向控制系统输出上活塞杆位移信号的位移传感器。本实用新型可通过双出杆气缸和位移传感器对热轧机电动压下系统的压下螺丝位移量进行精确检测，并可实时输出检测信号，方便了控制系统进行实时的自动控制；此外，由于压下螺丝与双出杆气缸的下活塞杆之间通过钢珠传递位移，减小了压下螺丝的旋转运动对下活塞杆的影响，从而可提高检测精度。
文档编号B21B38/10GK201776294SQ201020289999
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者苏俊, 许礼庭 申请人:江苏亨特宏业重工有限公司