专利名称：高位放线架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种放线装置，具体地说是一种在不锈钢行业中应用于线材拉 拔高位放线架。
背景技术：
目前，不锈钢线材穿线时多采用普通高位放线架，高位放线架上配有拌线检出 停车装置、压线机构及后张力增加装置。线材经过高位放线架上两个导线轮支撑，导轮 材质尼龙。再经三个小过线轮、一个可调节导线轮下压，进入模盒进行拉拔工序。线材 经过鸟笼往导线轮方向前进时，往往因线材拉拔速度过快或其他原因，易造成线材擦伤 的问题。
发明内容本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种最大限度减少对拉拔 线材擦伤的高位放线架。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是高位放线架，是用胶木过线轮装置代替传统的鸟笼装置，从而将不锈钢线材的 进线方式由滑动式改为滚动式。其具体结构包括一高架，高架的顶部水平设置由左导线 轮和右导线轮，在右导线轮下方的高架上设置有立轮，在立轮下方的高架上通过绕线轮 座设置有绕线轮组，其创新点是在左导线轮下方的高架上设置有胶木过线轮装置，该胶 木过线轮装置包括一支架，支架上通过轴承设置有呈“井”字结构分布的四个胶木过线 轮。上述高位放线架，在胶木过线轮装置的上方还设置有导套。穿线完成后，开启车台，车台带动放线盘或放线架上的线材穿过胶木过线轮的 进线孔，依次经过左导线轮、右导线轮、立轮、绕线轮组、模盒进行拉拔。因线材带动 胶木过线轮滚动且因胶木过线轮材质较软，从而减少了对线材的擦伤，能够最大限度保 证线材表面质量。本实用新型的高位放线架与现有技术相比，所产生的有益效果是，可以在不锈 钢线材拉拔时，减少放线架与线材的擦伤，保证成品线材的质量。
附图1为本实用新型的整体结构示意图。附图2为图1中胶木过线轮装置的俯视结构示意图。图中，1、高架，2、左导线轮，3、右导线轮，4、立轮，5、绕线轮座，6、绕 线轮组，7、支架，8、胶木过线轮，9、导套，10、线架。
具体实施方式
下面结合附 图1、2对本实用新型的高位放线架作以下详细地说明。如附图1、2所示，本实用新型的高位放线架，其结构包括高架1，高架1的顶部 水平设置由左导线轮2和右导线轮3，在右导线轮3下方的高架1上设置有立轮4，在立轮 4下方的高架1上通过绕线轮座5设置有绕线轮组6，在左导线轮2下方的高架1上设置 有胶木过线轮装置，该胶木过线轮装置包括一支架7，支架7上通过轴承设置有呈“井” 字结构分布的四个胶木过线轮8，在胶木过线轮装置的上方还设置有导套9。线架10上的线材穿过胶木过线轮装置的过线孔和导套9，依次绕过左导线轮2、 右导线轮3，穿过立轮4、绕线轮组6，完成放线架的穿线过程。当完成车台的全部穿线 过程后，开启车台，车台动力系统带动卷筒转动，线材从线架往胶木轮进线孔经过。因 线材带动胶木过线轮滚动且因胶木过线轮材质较软，从而减少了对线材的擦伤，保证了 线材的表面质量。本实用新型的高位放线架其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.高位放线架，包括高架(1)，高架(1)的顶部水平设置由左导线轮(2)和右导线轮 (3)，在右导线轮(3)下方的高架(1)上设置有立轮(4)，在立轮(4)下方的高架(1)上通 过绕线轮座(5)设置有绕线轮组(6)，其特征在于，在左导线轮(2)下方的高架(1)上设 置有胶木过线轮装置，该胶木过线轮装置包括一支架(7)，支架(7)上通过轴承设置有呈“井”字结构分布的四个胶木过线轮(8)。
2.根据权利要求1所述的高位放线架，其特征在于，在胶木过线轮装置的上方还设置 有导套O)。
专利摘要本实用新型提供一种高位放线架，属于放线装置领域，其结构包括一高架，高架的顶部水平设置由左导线轮和右导线轮，在右导线轮下方的高架上设置有立轮，在立轮下方的高架上通过绕线轮座设置有绕线轮组，在左导线轮下方的高架上设置有胶木过线轮装置，该胶木过线轮装置包括一支架，支架上通过轴承设置有呈“井”字结构分布的四个胶木过线轮。本实用新型的高位放线架，将传统结构的鸟笼装置变成胶木过线轮，即将线材进线方式由滑动式变为滚动式，可以在不锈钢线材拉拔时，能减小线材与放线架之间的摩擦，保证成品线材的质量。
文档编号B21C47/28GK201791773SQ20102051924
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月7日 优先权日2010年9月7日
发明者顾叶忠 申请人:山东腾达不锈钢制品有限公司