专利名称：一种采用硬质合金模芯的直线形拉丝模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拉丝模，具体为一种采用硬质合金模芯的直线形拉丝模。
背景技术：
目前，在拉制金属丝或者金属棒时，一般都会用到拉丝模，现有技术中的拉丝模由 一个有梯形内孔的模套和一个镶嵌在其中的圆柱形模芯组成，模芯的内孔形状是全弧形 的，即以弧形线段做母线，绕轴心旋转360°而形成的喇叭形，由于这种孔形在高速拉拔钢 丝过程中，容易产生应力集中，内孔的加工精度、平整度、光洁度也因手工磨制，不能达到较 高的水平，而且，传统拉丝模的模芯很容易破碎，使用寿命非常短。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种采用硬质合金模芯的直线形拉丝模， 以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种采用硬质合金模芯的直线形拉丝模，包括模套和模芯，所述模芯紧紧镶嵌在 模套中，其特征在于，所述模芯采用硬质合金构件，模芯的内孔由喇叭口、入口锥、变形锥、 定径带及出口角相连而成。本实用新型中，所述模芯的内表面涂制硬质涂层，该硬质涂层包括采用化学气相 沉积法涂覆的碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。本实用新型中，模芯的内孔呈直线形，包括喇叭口、入口锥、变形锥、定径带及出口 角，其中定径带的高度和工作锥度可根据需要随意选择，模套采用碳素钢，模芯采用硬质合 金制造，两者分别精密加工之后，再通过低温镶套制成。有益效果本实用新型结构简单，使用方便，模芯的强度高，不易破碎，而且拉丝精 度高，表面光洁。
图1为本实用新型结构示意图具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1，一种采用硬质合金模芯的直线形拉丝模，包括模套1和模芯2，所述模芯 2紧紧镶嵌在模套1中，其特征在于，所述模芯2采用硬质合金构件，模芯2的内孔由喇叭口 3、入口锥4、变形锥5、定径带6及出口角7相连而成。本实施例中，所述模芯2的内表面涂制硬质涂层，该硬质涂层包括采用化学气相 沉积法涂覆的碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。[0013]本实施例中，模芯2的定径带6高度和工作锥度可根据需要随意选择，模套1采用 碳素钢，模芯2采用硬质合金制造，两者分别精密加工之后，再通过低温镶套制成。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种采用硬质合金模芯的直线形拉丝模，包括模套和模芯，所述模芯紧紧镶嵌在模 套中，其特征在于，所述模芯采用硬质合金构件，模芯的内孔由喇叭口、入口锥、变形锥、定 径带及出口角相连而成。
2.根据权利要求1所述的一种采用硬质合金模芯的直线形拉丝模，其特征在于，所述 模芯的内表面涂制硬质涂层。
专利摘要一种采用硬质合金模芯的直线形拉丝模，包括模套和模芯，所述模芯紧紧镶嵌在模套中，所述模芯采用硬质合金构件，模芯的内孔由喇叭口、入口锥、变形锥、定径带及出口角相连而成，模芯的内表面涂制硬质涂层。本实用新型结构简单，使用方便，模芯的强度高，不易破碎，而且拉丝精度高，表面光洁。
文档编号B21C3/02GK201823772SQ20102053528
公开日2011年5月11日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者刘如堂, 朱世瑞, 肖民, 陈启东, 陈风雷 申请人:赣县世瑞新材料有限公司