专利名称：双头双控绕圆自动跑道气保焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊机，尤其是一种双头双控绕圆自动跑道气保焊机
背景技术：
目前，常用的焊机机架大、结构复杂、价格昂贵，不仅占用空间，而且滚轮易滑出轨 道影响正常作业，为人们的使用带来不便，同时影响工作效率。
实用新型内容为了解决现有气保焊机在使用中遇到的问题，本实用新型提出了一种双头双控绕 圆自动跑道气保焊机，该焊机不仅结构简单，价格合理，使用方便，并且有效减小了机架体 积，采用双头双控操作可以有效节省焊接时间，并且方便转动焊件，使焊接更均勻牢固，同 时该焊机采用齿走轮，大大提高了焊机行走的稳定性。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该双头双控绕圆自动跑道气保 焊机包括气瓶、配电操作盘、旋转结构、蜗轮蜗杆、工件转动电机、行走电机、齿走轮、机架、 齿条、电气排、机箱、焊条轮、输条电机、焊枪管、万向节支架、焊枪和焊件；该气保焊机有一 个框架形的机架，该机架上设有机箱；机箱的顶面安装有固定焊枪的万向节支架，使焊枪可 以向任意方向转动，满足不同焊接需求；该机架的顶面两侧分别固定安装有齿条，中间设有 下陷的凹槽；该凹槽内设有骨节状的电气排，该电气排内敷设有电线及气管，可向焊枪输送 电流及气体，有效保护线管在频繁地移动中不会破损；机箱底部安装有齿走轮，并与齿条啮 合传动连接，使该焊机可以方便地在机架上行走，以满足不同长度焊件的需求；机箱内安装 有工件转动电机、行走电机、输条电机、焊条轮、旋转结构及焊枪管；工件转动电机与齿走轮 齿条传动连接，为焊机的行走提供动力；工件转动电机与旋转结构蜗轮蜗杆连接；该旋转 结构有一个向外伸出的转轴，与焊件插接固定旋转，以保证焊接均勻全面；输条电机与焊条 轮齿条传动连接，使焊条轮转动，将焊条不断地输送到焊枪管及焊枪内，满足焊接需求；该 焊机为两个焊接机构组成，对应设置，双向控制，可以保证焊件两端同时固定，同时进行焊 接作业，既有效节省了时间，而且方便操作。本实用新型的有益效果是该双头双控绕圆自动跑道气保焊机不仅结构简单，价 格合理，使用方便，并且有效减小了机架体积，采用双头双控操作可以有效节省焊接时间， 并且方便转动焊件，使焊接更均勻牢固，同时该焊机采用齿走轮，大大提高了焊机行走的稳 定性。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。附
图1为双头双控绕圆自动跑道气保焊机的实施例结构示意图。图中，1.气瓶，2.配电操作盘，3.旋转结构，4.蜗轮蜗杆，5.工件转动电机，6.行 走电机，7.齿走轮，8.机架，9.齿条，10.电气排，11.机箱，12.焊条轮，13.输条电机，14.焊枪管，15.万向节支架，16.焊枪，17.焊件。
具体实施方式
在附
图1中，该双头双控绕圆自动跑道气保焊机包括气瓶1、配电操作盘2、旋转结 构3、蜗轮蜗杆4、工件转动电机5、行走电机6、齿走轮7、机架8、齿条9、电气排10、机箱11、 焊条轮12、输条电机13、焊枪管14、万向节支架15、焊枪16和焊件17 ；该气保焊机有一个框 架形的机架8，该机架8上设有机箱；机箱11的顶面安装有固定焊枪16的万向节支架15， 使焊枪16可以向任意方向转动，满足不同焊接需求；该机架8的顶面两侧分别固定安装有 齿条9，中间设有下陷的凹槽；该凹槽内设有骨节状的电气排10，该电气排10内敷设有电线 及气管，可向焊枪16输送电流及气体，有效保护线管在频繁地移动中不会破损；机箱11底 部安装有齿走轮7，并与齿条9啮合传动连接，使该焊机可以方便地在机架1上行走，以满足 不同长度焊件17的需求；机箱11内安装有工件转动电机5、行走电机6、输条电机12、焊条 轮12、旋转结构3及焊枪管14 ；工件转动电机5与齿走轮7齿条传动连接，为焊机的行走提 供动力；工件转动电机5与旋转结构3蜗轮蜗杆4连接；该旋转结构3有一个向外伸出的 转轴，与焊件17插接固定旋转，以保证焊接均勻全面；输条电机13与焊条轮12齿条传动连 接，使焊条轮12转动，将焊条不断地输送到焊枪管14及焊枪16内，满足焊接需求；该焊机 为两个焊接机构组成，对应设置，双向控制，可以保证焊件17两端同时固定，同时进行焊接 作业，既有效节省了时间，而且方便操作。工作时，将焊件17的两头分别与两侧的旋转结构3固定安装，并使其均勻旋转， 同时打开焊枪16，对焊件17进行焊接调整工作，方便快捷，有效节省了时间，提高了工作效率。
权利要求1. 一种双头双控绕圆自动跑道气保焊机，包括气瓶(1)、配电操作盘O)、旋转结构 (3)、蜗轮蜗杆(4)、工件转动电机(5)、行走电机(6)、齿走轮(7)、机架(8)、齿条(9)、电气 排(10)、机箱(11)、焊条轮(12)、输条电机(13)、焊枪管(14)、万向节支架(15)、焊枪(16) 和焊件(17)；该气保焊机有一个框架形的机架(8)，该机架(8)上设有机箱；机箱(11)的 顶面安装有固定焊枪(16)的万向节支架(1 ；其特征是该机架(8)的顶面两侧分别固定 安装有齿条(9)，中间设有下陷的凹槽；该凹槽内设有骨节状的电气排(10)，该电气排(10) 内敷设有电线及气管；机箱(11)底部安装有齿走轮(7)，并与齿条(9)啮合传动连接；机箱 (11)内安装有工件转动电机(5)、行走电机(6)、输条电机(12)、焊条轮(12)、旋转结构(3) 及焊枪管(14)；工件转动电机( 与齿走轮(7)齿条传动连接；工件转动电机( 与旋转 结构⑶蜗轮蜗杆⑷连接；该旋转结构⑶有一个向外伸出的转轴，与焊件(17)插接固 定旋转；输条电机(1 与焊条轮(1 齿条传动连接；该焊机为两个焊接机构对应设置组 成。
专利摘要本实用新型涉及一种双头双控绕圆自动跑道气保焊机，机架上设有机箱，机箱的顶面安装有万向节支架；机架的顶面两侧固定安装有齿条，中间设有凹槽；该凹槽内设有骨节状的电气排；机箱底部安装有齿走轮，并与齿条啮合传动连接；工件转动电机与齿走轮齿条传动连接；工件转动电机与旋转结构蜗轮蜗杆连接；该旋转结构有一个向外伸出的转轴，与焊件插接固定旋转；输条电机与焊条轮齿条传动连接；该焊机为两个焊接机构组成，对应设置，双向控制，该焊机不仅结构简单，价格合理，使用方便，并且有效减小了机架体积，采用双头双控操作可以有效节省焊接时间，并且方便转动焊件，使焊接更均匀牢固，同时该焊机采用齿走轮，大大提高了焊机行走的稳定性。
文档编号B23K37/00GK201833132SQ20102056738
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者赵 纪 申请人:赵 纪